一种面板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，公开了一种面板检测装置。包括：架体，具有预对位部和检测部；位于架体、将面板从预对位部传输至检测部的传输装置；还包括：设置于架体的导轨；位于导轨、对面板的端子区进行清洗的至少一个气体清除异物装置。在使用检测部中的探针单元对面板的端子区进行检测之前，可以通过气体清除异物装置对面板的端子区进行气体清洁，将面板在运输和存储过程中落入端子区的异物清除，然后，再使用探针单元对面板的端子区进行检测。所以，上述面板检测装置，能够通过气流清除面板端子区的异物，提高检测精度，降低测试探针损坏的几率，提高检测装置的检测效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种面板检测装置
本技术涉及检测设备
，特别涉及一种面板检测装置。
技术介绍
近年来随着显示技术的发展，平板显示器以其完全不同的显示和制造技术使之与 传统的视频图像显示器有很大的差别。平板显示器与传统的视频图像显示器的主要区别在 于重量和体积(厚度)方面的变化，通常，平板显示器的厚度不超过10cm，当然，平板显示器 与传统的视频图像显示器还有其他方面的不同，如:显示原理、制造材料以及工艺等。平板 显示器具有完全平面化、轻、薄、省电等特点，符合未来图像显示器的发展趋势。在平板显示器制造过程中，为了快速准确的检查到产品的不良，在生产线中设置 面板检测工位。一般的面板检测工艺置于切割工艺以后，使用专门的检测设备中的探针单 元对面板进行探针测试。探针测试包括:对面板数据线和栅极线的打开测试和颜色测试。 面板相邻的两个边上设有端子区，在对面板进行检测时，针对单个像素，使用探针单元对准 面板端子区输入显示信号，从而检测不良。现有技术下，如图1所示，面板检测装置包括:具有预对位部61和检测部62的架 子6、预对位装置1、具有探针测试单元4的工作台3以及传输装置2。如图2所示，将面板 5放入检测装置中，面板5经过预对位装置1，预对位装置I将在面板5的水平方向上旋转 一次后，将面板5移动至传输装置2位置，传输装置2再将面板5移动至工作台3位置，工 作台3接收面板5后，先将面板5固定住，然后将面板5移至点灯位置，打开信号开关，探针 单元4开始测试。但是，在面板点灯检测过程中，经常发生检测画面质量不稳定出现设备亮线的现 象，这类亮线现象，不是由不良引起的，而是探针单元造成的。面板完成切断工艺，进入检测 工位前，会有运输和存储过程，在此期间会有异物落入面板上，这些异物大部分是生产过程 中产生的极小异物，一般肉眼不可见。当异物落在面板端子区，在检测的时候会阻断探针和 端子接触，从而使检测画面上出现亮线。若落入面板端子区的灰尘过大，会导致探针损坏， 影响设备的正常运营。
技术实现思路
本技术提供了一种面板检测装置，能够通过气流清除面板端子区的异物，提 高检测精度，降低测试探针损坏的几率，提高检测装置的检测效率。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案:本技术提供了一种面板检测装置，包括:架体，具有预对位部和检测部；位于所述架体、将面板从所述预对位部传输至所述检测部的传输装置；还包括:设置于所述架体的导轨；位于所述导轨、对面板的端子区进行清洗的至少一个气体清除异物装置。优选地，每一个所述气体清除异物装置包括:位于所述导轨的滑块；一端固定于所述滑块，另一端与高压气源的输出管连通的气管。优选地，所述动力气源装置为高压气源，所述气管的另一端与所述高压气源的输 出管连通。优选地，每一个所述气体清除异物装置包括:位于所述导轨的滑块；一端固定于所述滑块、另一端与真空发生器的端口连通的真空吸气管。优选地，每一个所述气体清除异物装置还包括:固定于所述滑块的超声波发生器。优选地，所述气体清除异物装置为一个，且所述滑块与所述导轨滑动连接。优选地，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，且所述第一导轨和所述第二导轨相 互垂直，所述第一导轨安装于所述架体，所述第二导轨与所述第一导轨滑动连接，所述滑块 与所述第二导轨滑动连接。优选地，所述导轨设置于所述预对位部。优选地，所述导轨设置于所述检测部。优选地，所述气体清除异物装置为多个，所述滑块固定于所述导轨，且沿所述导轨 的长度方向均匀分布。优选地，所述导轨为一个，且设置于所述检测部。本技术提供了一种面板检测装置，包括:架体，具有预对位部和检测部；位于 所述架体、将面板从所述预对位部传输至所述检测部的传输装置；还包括:设置于所述架 体的导轨；位于所述导轨、对面板的端子区进行清洗的至少一个气体清除异物装置。本技术提供的面板检测装置，面板首先放入面板检测装置的预对位部，通过 预对位部的预对位装置进行预对位，再通过传输装置将面板传输至检测部的工作台上进行 检测；在使用检测部中的探针单元对面板的端子区进行检测之前，可以通过气体清除异物 装置对面板的端子区进行气体清洁，将面板在运输和存储过程中落入端子区的异物清除， 然后，再使用探针单元对面板的端子区进行检测。由于在使用探针单元对面板的端子区进行检测之前，先通过气体清除异物装置将 面板在运输和存储过程中落入端子区的异物清除，因此，对面板的端子区进行检测时不会 存在上述
技术介绍
中提到的因端子区存在异物导致的检测画面上出现亮线以及探针损坏 的现象。所以，本技术提供的面板检测装置，能够通过气流清除面板端子区的异物，提 高检测精度，降低测试探针损坏的几率，提高检测装置的检测效率。附图说明图1为现有技术下的面板检测装置结构示意图；图2为现有技术下的面板检测装置原理示意图；图3为本技术提供的第一种面板检测装置结构示意图；图4为图3所示的第一种面板检测装置中预对位装置处的A向视图；图5为本技术提供的第二种面板检测装置中导轨安装位置示意图；图6为本技术提供的第三种面板检测装置中导轨安装位置示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术专利保护的范围。实施例一本实施例提供了一种面板检测装置，如图3所示，包括:架体6 ;具有预对位部61和检测部62 ；位于架体6、将面板从预对位部61传输至检测部62的传输装置2 ;还包括:设置于架体6的导轨7 ；位于导轨7、对面板5的端子区进行清洗的至少一个气体清除异物装置8。本技术提供的面板检测装置，面板5首先放入面板检测装置的预对位部61， 通过预对位部61的预对位装置I进行预对位，再通过传输装置2将面板5传输至检测部62 的工作台3上进行检测；在使用检测部62中的探针单元4对面板的端子区进行检测之前， 可以通过气体清除异物装置8对面板5的端子区进行气体清洁，将面板5在运输和存储过 程中落入端子区的异物清除，然后，再使用探针单元4对面板5的端子区进行检测。由于在使用探针单元4对面板5的端子区进行检测之前，先通过气体清除异物装 置8将面板5在运输和存储过程中落入端子区的异物清除，因此，对面板5的端子区进行检 测时不会存在上述
技术介绍
中提到的因端子区存在异物导致的检测画面上出现亮线以及 探针损坏的现象。所以，本技术实施例中提供的面板检测装置，能够提高检测精度，降低测试探 针损坏的几率，提高检测装置的检测效率。上述技术方案中，气体清除异物装置8可以通过多种方式清除面板5端子区的异 物:方式一每一个气体清除异物装置8包括:位于导轨7的滑块；一端固定于滑块，另一端与高压气源的输出管连通的气管。在使用检测部62中的探针单元4对面板5的端子区进行检测之前，可以通过气体 清除异物装置8对面板5的端子区进行气体清洁，高压气源中的气体通过输出管输入到气 管内，气管通过吹气将面板5在运输和存储过程中落入端子区的异物清除。优选地，上述气体清除异物装置8还包括:固定于滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面板检测装置，包括：架体，具有预对位部和检测部；位于所述架体、将面板从所述预对位部传输至所述检测部的传输装置；其特征在于，还包括：设置于所述架体的导轨；位于所述导轨、对面板的端子区进行清洗的至少一个气体清除异物装置。

【技术特征摘要】
1.一种面板检测装置，包括:架体，具有预对位部和检测部；位于所述架体、将面板从所述预对位部传输至所述检测部的传输装置；其特征在于，还 包括:设置于所述架体的导轨；位于所述导轨、对面板的端子区进行清洗的至少一个气体清除异物装置。2.根据权利要求1所述的面板检测装置，其特征在于，每一个所述气体清除异物装置 包括:位于所述导轨的滑块；一端固定于所述滑块，另一端与高压气源的输出管连通的气管。3.根据权利要求1所述的面板检测装置，其特征在于，每一个所述气体清除异物装置 包括:位于所述导轨的滑块；一端固定于所述滑块、另一端与真空发生器的端口连通的真空吸气管。4.根据权利要求3所述的面板检测装置，其特征在于，每一个所述气体清除异物装置 还包括:固定于所述滑块的超声波发生器。5.根据权利要求2 4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，吴涛，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：