磨机温度自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:8788339 阅读:127 留言:0更新日期:2013-06-10 01:32
磨机温度自动控制装置,包括一个热电偶,热电偶安装在磨机内筒的浆料中,热电偶与温度控制器电连接,温度控制器通过继电器与循环冷却塔上的电风扇电连接,循环冷却塔通过热水管与磨机夹套的上部相通,循环冷却塔通过冷水管和磨机夹套的下部相通,在热水管上安装有水泵。当热电偶探测到浆料温度过高时,温度控制器就会启动循环冷却塔上的电风扇,使水温降得更低,从而使浆料温度快速降至合适的值,达到设计要求的温度后,温度控制器关闭电风扇。本实用新型专利技术实现了浆料温度的自动控制,免除了人工操作之累,使工艺条件更精准,生产更稳定,产品合格率更高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

磨机温度自动控制装置
本技术涉及矿物研磨设备,即一种磨机温度自动控制装置。
技术介绍
湿法研磨机工作时,矿浆由进料泵从筒底进入磨剥筒内,筒内放有一定量的磨削 介质,由传动机构带动磨剥器高速旋转,通过磨盘的强力搅拌分散,使浆料与磨剥介质之间 产生强力的挤压、撞击,使浆料中的矿物粒子磨细剥片,成品浆流向上方出口,经筛网过滤, 由出料口放出并收集,在上述工作中,矿浆的温度会逐渐升高,不利于长时间的工作,为此 磨矿机筒体为双层结构,在夹套中有循环的冷却水,使磨机内筒中的浆料工作温度保持在 一个适当的范围。现有控制浆料温度的方法是用红外测温计测量筒体外壳的温度,发现温度过高 后,工人开启冷却塔散热片上的电扇,降低循环水的温度。这种装置有2个缺点,一是红外 测温计测得的是筒体外壳的温度与内部浆料的温度不一定完全一致;二是调节循环水的温 度靠人工开启或关闭电扇,比较麻烦,往往调节水温不及时,致使产品质量不稳定。
技术实现思路
为了克服目前红外测温测的浆料温度不准、人工控制水温麻烦造成产品质量不稳 定的缺点,本技术提出了一种磨机温度自动控制装置的新设计。这种磨机温度自动控制装置,包括一个热电偶,其特征在于,热电偶安装在磨机 内筒的浆料中,热电偶与温度控制器电连接,温度控制器通过继电器与循环冷却塔上的电 风扇电连接,循环冷却塔通过热水管与磨机夹套的上部相通,循环冷却塔通过冷水管和磨 机夹套的下部相通,在热水管上安装有水泵。磨机工作时,水泵将磨机夹套中的热水抽到循环冷却塔,经过循环冷却塔上散热 片的散热,水温降低后经冷水管流入磨机夹套中,如此循环,当热电偶探测到浆料温度过高 时,温度控制器就会启动循环冷却塔上的电风扇,使水温降得更低,从而使浆料温度快速降 至合适的值,达到设计要求的温度后,温度控制器关闭电风扇。本技术实现了浆料温度 的自动控制,免除了人工操作之累,使工艺条件更精准,生产更稳定,产品合格率更高。附图说明图1是本技术的示意图图中:1、热电偶,2、磨机内筒,3、温度控制器,4、循环冷却塔,5、电风扇,6、热水管,7、磨机夹套,8、冷水管,9、水泵。具体实施方式在图1中:这种磨机温度自动控制装置,包括一个热电偶1,热电偶I安装在磨机 内筒2的浆料中,热电偶I与温度控制器3电连接,温度控制器3通过继电器与循环冷却塔4上的电风扇5电连接,循环冷却塔4通过热水管6与磨机夹套7的上部相通,循环冷却塔 4通过冷水管8和磨机夹套7的下部相通,在热水管6上安装有水泵9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨机温度自动控制装置,包括一个热电偶,其特征在于,热电偶安装在磨机内筒的浆料中,热电偶与温度控制器电连接,温度控制器通过继电器与循环冷却塔上的电风扇电连接,循环冷却塔通过热水管与磨机夹套的上部相通,循环冷却塔通过冷水管和磨机夹套的下部相通,在热水管上安装有水泵。

【技术特征摘要】
1.磨机温度自动控制装置,包括一个热电偶,其特征在于,热电偶安装在磨机内筒的 浆料中,热电偶与温度控制器电连接,温度控制器通过继电器与循...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚周俊蒋冬华卢丰良汤鈡
申请(专利权)人:湖南磊鑫新材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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