一种阀门的压力测试机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀门的压力测试机，属于机械技术领域。它解决了现有的测试机结构复杂、由于测试的压力不能够可视可调给检测带来不便的问题。本阀门压力测试机，包括水箱、水泵、管道，管道的一端与水泵相连，底座上设有固定板，底座上还设有与固定板平行的顶压板以及能够带动顶压板垂直于固定板方向平移的驱动机构，固定板的通孔下端与管道的另一端相连通。通过在管道与水泵之间调节阀与压力表，测试压力能够调节并便于观察，具有测试较为直观方便的优点。本阀门压力测试机结构简单、制造成本较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种阀门的压力测试机
本技术属于机械
，涉及一种压力测试机，特别是一种阀门的压力测试机。
技术介绍
阀门在生产、检测和维修的过程中，阀门所能承受的压力检测是一项重要的工序，阀门压力检测装置是各类生产阀门的工厂所必不可少的设备，阀门在出厂或者用户使用前都需要对其进行压力检测。如中国专利文献资料公开提出的一种阀门测试机[申请号:88206270.0 ;授权公告号:CN 2050163U]，包括由左右机架，左右压紧机构，底座组成的主机和与主机制成一体的液压系统，电器系统装置，左右压紧机构为抱压式结构，其拉爪与传力盘铰接，与支承盘各对应圆孔相配合。在固定阀门时，通过油缸带动传力盘移动实现拉爪的张开与闭合，实现对阀门的夹紧或者松开，由于拉爪与阀门的接触面积较小，因此阀门的外表面容易被划伤，装夹较为不便，同时整台测试机的结构较为复杂、制造成本较高。对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种液压阀门压力测试装置[申请号:201120346290.7 ;授权公告号:CN202255855U]，包括立式机架，在立式机架上设有上支架和下支架，下支架上设有至少两个液压油缸，每个液压油缸上均设置有下封堵板；上支架与下封堵板对应位置设有相匹配的上封堵板，上封堵板通过螺杆与传动装置连接，还包括履带，履带安装在下封堵板和上封堵板之间并套在立式机架两侧的滚动轴上，履带上设有至少两个与下封堵板相适配的工件孔；工件孔直径小于待测阀门圆弧外壁，大于下封堵板直径。但是该阀门测试机适用于批量检测阀门的压力，而使测试装置的结构复杂，由于测试的压力不能够可视可调，给检测带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、压力可视可调的阀门的压力测试机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种阀门的压力测试机，包括水箱、水泵、管道，管道的一端与水泵相连，其特征在于，本压力测试机还包括底座，所述的底座上设有固定板，所述的底座上还设有与所述的固定板平行的顶压板以及能够带动所述的顶压板垂直于所述的固定板方向平移的驱动机构，所述的固定板上设有通孔，所述的通孔的下端与管道的另一端相连通。在使用时，将被测试的阀门放置在固定板上，并使阀门的进水口与通孔的开口向对，通过驱动机构带动顶压板移动并使顶压板顶压在阀门的出水口上并形成密封，通过水泵将水通过管道经通孔导入到阀门的腔体内，对阀门进行检测；当检测完毕后，停止水泵工作，通过驱动机构带动顶压板反向移动，此时可将阀门从固定板上取下，以便进行下一次的测试。通过驱动机构带动顶压板对工件进行顶压时，顶压板与工件形成密封，使本阀门的压力测试机具有结构简单、装夹方便且装夹后不容易将阀门刮伤的优点。作为另一种方案，水泵也可采用其它增压设备。在上述的阀门的压力测试机中，所述的固定板水平设置在所述的底座上，所述的底座上垂直固连有两个立柱，所述的两个立柱分别位于所述的固定板的两侧，所述的立柱的上端分别与一安装板的两端相连且所述的安装板与所述的固定板呈平行设置。在立柱上的上端固连有安装板，便于驱动机构安装。在上述的阀门的压力测试机中，所述的驱动机构包括缸体固定在所述的安装板上的液压缸，所述的液压缸的缸体朝下侧设置，所述的顶压板固定在所述的液压缸的活塞杆的端部。通过液压缸带动顶压板运动，具有顶压力较大且稳定的优点。作为另一种情况，液压缸也可采用气缸替代。在上述的阀门的压力测试机中，所述的驱动机构为固定在所述的安装板上的电机，所述的电机的转轴上固定有齿轮，所述的顶压板的上端垂直固连有齿条，所述的齿轮与所述的齿条相啮合。电机通过齿轮与齿条的配合带动顶压板垂直于固定板运动，具有结构简单以及使用较为方便的优点。在上述的阀门的压力测试机中，所述的立柱上还固连有导向板，所述的导向板位于所述的安装板的下侧且所述的液压缸的活塞杆穿过所述的导向板的中部。活塞杆穿过导向板的中部，使活塞杆具有较好的导向效果，使活塞杆能够与固定板始终保持垂直，具有导向精确的优点。在上述的阀门的压力测试机中，所述的管道与所述的水泵之间设有调节阀以及压力表。通过设置调节阀与压力表，可使测量的压力可调以及可视，在测量时测量的压力可保值，长时间测量仍能够达到较为精确的测量效果。在上述的阀门的压力测试机中，所述的底座的下端面设有支脚。在上述的阀门的压力测试机中，所述的底座与所述的固定板采用一体制造。底座与固定板采用一体制造，具有结构简单的优点。与现有技术相比，本阀门的压力测试机具有以下优点:1、通过在管道与水泵之间调节阀与压力表，使本阀门的压力测试机的测试压力能够调节并便于观察，具有测试较为直观方便的优点；2、通过采用液压缸推动顶压板顶压阀门实现密封，具有装夹方便、结构简单且密封效果较好的优点；3、通过采用液压缸推动顶压板顶压阀门，在测试时，液压缸具有保压的功能，测试较长时间，顶压板不易产生松动，使测试能够顺利进行；4、本阀门的压力测试机还具有结构简单、制造成本较低的优点。附图说明图1是本阀门的压力测试机的立体结构示意图。图中，1、水箱；2、管道；3、底座；4、固定板；4a、通孔；5、顶压板；6、立柱；7、安装板；8、液压缸；9、导向板；10、调节阀；11、压力表；12、支脚；13、水泵。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种阀门的压力测试机，包括水箱1、水泵13、管道2，管道2的一端与水泵13相连，本压力测试机还包括底座3，底座3上水平设有固定板4，底座3的下端面设有支脚12。底座3上垂直固连有两立柱6,两个立柱6分别位于固定板4的两侧,立柱6的上端分别与一安装板7的两端相连，安装板7与固定板4呈平行设置。立柱6上还固连有导向板9，导向板9位于安装板7的下侧。安装板7上固连有液压缸8，液压缸8的缸体朝下侧设置，液压缸8的活塞杆穿过导向板9的中部且活塞杆的端部固连有顶压板5，活塞杆穿过导向板9的中部，使活塞杆具有较好的导向效果，使活塞杆能够与固定板4始终保持垂直，具有导向精确的优点。通过液压缸8带动顶压板5运动，具有顶压力较大且稳定的优点。立柱6上的上端固连有安装板7，液压缸8的缸体固定在安装板7上，具有安装较为方便的优点。固定板4上设有通孔4a，通孔4a的下端与管道2的另一端相连通，管道2与水泵13之间设有调节阀10以及压力表11，通过设置调节阀10与压力表11，可使测量的压力可调以及可视，在测量时测量的压力可保值，长时间测量仍能够达到较为精确的测量效果。在使用时，将被测试的阀门放置在固定板4上，并使阀门的进水口与通孔4a的开口向对，通过液压缸8带动顶压板5移动并使顶压板5顶压在阀门的出水口上并形成密封，通过水泵13将水通过管道2经通孔4a导入到阀门的腔体内，对阀门进行检测；当检测完毕后，停止水泵13工作，通过液压缸8带动顶压板5反向移动，此时可将阀门从固定板4上取下，以便进行下一次的测试。通过液压缸8带动顶压板5对工件进行顶压后，顶压板5与工件形成密封，是本阀门的压力测试机具有结构简单、装夹方便且装夹后不容易将阀门刮伤的优点。作为另一种方案，驱动机构为固定在安装板7上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门的压力测试机，包括水箱(1)、水泵(13)、管道(2)，管道(2)的一端与水泵(13)相连，其特征在于，本压力测试机还包括底座(3)，所述的底座(3)上设有固定板(4)，所述的底座(3)上还设有与所述的固定板(4)平行的顶压板(5)以及能够带动所述的顶压板(5)垂直于所述的固定板(4)方向平移的驱动机构，所述的固定板(4)上设有通孔(4a)，所述的通孔(4a)的下端与管道(2)的另一端相连通，所述的管道(2)与所述的水泵(13)之间设有调节阀(10)以及压力表(11)。

【技术特征摘要】
1.一种阀门的压力测试机，包括水箱(I)、水泵(13)、管道(2)，管道(2)的一端与水泵(13)相连，其特征在于，本压力测试机还包括底座(3)，所述的底座(3)上设有固定板(4)，所述的底座(3)上还设有与所述的固定板(4)平行的顶压板(5)以及能够带动所述的顶压板(5)垂直于所述的固定板(4)方向平移的驱动机构，所述的固定板(4)上设有通孔(4a)，所述的通孔(4a)的下端与管道(2)的另一端相连通，所述的管道(2)与所述的水泵(13)之间设有调节阀(10)以及压力表(11)。2.根据权利要求1所述的压力测试机，其特征在于，所述的固定板(4)水平设置在所述的底座(3)上，所述的底座(3)上垂直固连有两立柱￠)，所述的两个立柱(6)分别位于所述的固定板(4)的两侧，所述的立柱￠)的上端分别与一安装板(7)的两端相连且所述的安装板(7)与所述的固定板(4)呈平行设置。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：卓旦春，
类型：实用新型
国别省市：