多连杆式防尘护盖制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种多连杆式防尘护盖，包含有一防尘护盖组，各护盖板设有三枢接部，其中二枢接部分别为滑槽。一连动装置组，由多数右侧连杆与左侧连杆相互枢接而成，各侧连杆设有五个枢接点，连结方式以一右侧连杆为例，右侧连杆第一枢接点枢设在一护盖板右滑槽，第三枢点与左侧连杆第三枢接点及次一护盖板第三枢接部枢接，第五枢接点与次二护盖板的左滑槽及左侧连杆的第一枢接点枢接，依此类推，形成一交错的多连杆结构。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与自动加工机台的防尘设备有关，特别是一种多连杆式防尘护盖。
技术介绍
现有技术的防尘护盖如图1所示，皆是由多数个形状相同但尺寸递减的护盖板依序套接而成，在移动时是由第一个护盖板10先移动再拉动第二个护盖板11，而由第二个护盖板再拉动第三个护盖板12，以一个带动一个的方式来带动整个防尘护盖做伸展或收合的动作。这样的结构会产生以下的多数缺点1.因为护盖是以一片连动一片的方式移动，所以在推拉时会产生护盖板相互碰撞的噪音，尤其是在大板片的护盖快速移动时，护盖板的撞击也会造成护盖板的位移，而影响护盖的精度。2.由于护盖在相互推拉时会因碰撞而产生噪音，所以需要在二二护盖板之间加装塑料的减震消音块，但消音块却又容易因机具上的油、防锈切削水及碰撞等因素而在使用一段期间后便损毁。3.由于护盖板撞击式的拖拉移动容易造成护盖与护盖间因碰撞而不平行，以至而有护盖板蛇行的情形产生，也就由于会蛇行所以也容易造成整组护盖的损坏。因此，后来便有了如图2所示，连动式防尘护盖的产生，这种护盖板的作动方式是，当第一护盖板20移动时是以第一组的连杆30去带动第二护盖板21，然后再由第二组的连杆31去带动第三护盖板22移动，依此类推，虽然以此连动方式可以排除前述现有技术的些许缺点，可是仍然还是有其潜在的问题，例如在机械理论上，每一护盖板所移动的量和每一组连杆所张合的角度应该都是同时且相同的。但是由于连杆必须是可枢转的，因此连杆与连杆之间以及连杆与滑槽之间在实务的制造上都必须留有一定之间隙，也就是机械上的宽松裕度(Liberal Allowance)，如此才能让该连杆组顺利的运作，但也正因有此较大间隙的存在，所以会造成第一块护盖板上第一组连杆的最大张合角与最后一块护盖板上最后一组连杆的最大张合角不同，而且护盖板的数量愈多愈明显，换言之，各护盖板在移动时的同步性及平行度都还不是最好的状态。此外，还会有连杆组全部整个往左移动或往右移动的问题，所以仍然还是有可以提升改进的空间。
技术实现思路
因此，本技术的目的便在于提供一种可提高同步性及平行度的多连杆式防尘护盖。本技术的次一目的在于提供一种可同步平行移动且不会发出碰撞噪音的多连杆式防尘护盖。为能达成上述的目的，本技术所提供的一种多连杆式防尘护盖包含有一防尘护盖组，由多数个形状相同但尺寸递减的护盖板依序套接，使其形成一可沿一轴向伸展、收合的结构，各护盖板设有三枢接部，其中二枢接部分别为一滑槽。一连动装置组，是由多数右侧连杆与左侧连杆相互枢接而成，各该右侧连杆及左侧连杆皆分成四等分而设有五个枢接点，其连结方式以一右侧连杆来看为，一右侧连杆的第一枢接点枢设在一护盖板右滑槽，而该右侧连杆的第二枢接点与前一护盖板左侧连杆的第四枢接点枢接，该右侧连杆的第三枢接点则与左侧连杆的第三枢接点及次一护盖板的第三枢接部枢接，该右侧连杆的第四枢接点与次一护盖板左侧连杆的第二枢接点枢接，该右侧连杆的第五枢接点与次二护盖板的左滑槽及左侧连杆的第一枢接点枢接，依此左右对称类推，形成一交错的多连杆结构。本技术的实施，使得各护盖板在移动时的同步性及平行度都能达到最好的状态。附图说明以下兹举三较佳实施例并配合图式以详细说明本技术的功效与特征图1为一种现有技术产品的示意图；图2为另一种现有技术产品的示意图；图3本技术连动装置的立体图；图4是本技术的底视图；图5概同图4，是本技术拉伸时的示意图；图6为本技术第二实施例的底视图；图7为本技术第三实施例的底视图。主要组件符号说明防尘护盖组50左滑槽51右滑槽52第三枢接部53连动装置组60右侧连杆61第一枢接点611 第二枢接点612 第三枢接点613第四枢接点614 第五枢接点615 左侧连杆62短连杆69具体实施方式请参考图3及图4，本技术所提供的多连杆式防尘护盖，包含有一防尘护盖组50包含有多数个形状相同但尺寸递减的护盖板依序套接，实际个数可依作业上的实际需求设置，使其形成一可沿一轴向伸展、收合的结构，各护盖板更设有三枢接部，其中二枢接部分别为一左滑槽51及一右滑槽52，垂直该防尘护盖伸展缩合的轴向，设于护盖板底缘的两边，第三枢接部53则设于护盖板的中间。一连动装置组60，该连动装置组是由多数个右侧连杆61与左侧连杆62以及四个短连杆69，左右对称的相互交叉枢接而成，其中该四短连杆各设有三枢接点，该四短连杆两两一组，分别枢设于该护盖组第一护盖板及最后一护盖板的第三枢接部53，各短连杆以一端枢接于护盖板的第三枢接部，另一端则枢接于相邻护盖板的一滑槽中且左右滑槽各枢接一短连杆。各该右侧连杆及左侧连杆皆分成四等分而设有五个枢接点，其连结方式以一右侧连杆来看为，将一右侧连杆61的第一枢接点611枢设在一护盖板右滑槽52，而该右侧连杆的第二枢接点612与前一护盖板左侧连杆的第四枢接点624枢接(或与一短连杆的中间枢接)，该右侧连杆的第三枢接点613则与左侧连杆的第三枢接点623及次一护盖板的第三枢接部53枢接，该右侧连杆的第四枢接点614与次一护盖板左侧连杆的第二枢接点622枢接，该右侧连杆的第五枢接点615与次二护盖板的左滑槽51及左侧连杆的第一枢接点621枢接。连结方式以一左侧连杆62来看为，将一左侧连杆的第一枢接点621枢设在一护盖板左滑槽51，而该左侧连杆的第二枢接点622与前一护盖板右侧连杆的第四枢接点614枢接(或与一短连杆的中间枢接)，该左侧连杆的第三枢接点623则与右侧连杆的第三枢接点613及次一护盖板的第三枢接部53枢接，该左侧连杆的第四枢接点624与次一护盖板右侧连杆的第二枢接点612枢接，该左侧连杆的第五枢接点625与次二护盖板的右滑槽52及右侧连杆的第一枢接点611枢接。依此类推，形成一交错的多平行连杆结构。由于每一侧连杆皆同时与三个连续的护盖板枢接，因此以上述的构造，本技术在动作时不论是展开或缩合，每一护盖板皆可以其上所枢设的连杆，同时同步的连动相邻的护盖板以及次相邻的护盖板。换言之，第一护盖板的移动便能够同时带动第二及第三护盖板的移动，第二护盖板的移动便能够同时带动第三及第四护盖板的移动，如此等量且同时的重迭式连动方式，改变了传统护盖板一个带一个移动的缺点，并且可以使各护盖板在伸展缩合时的同步性及平行度更佳，不会再有护盖板之间相互推拉碰撞而产生的噪音，因此也就不需要再加装减震消音块，不会再有减震消音块的换装、维护等额外的秏材费用产生。由于每一护盖板都是由同一侧边的三个平行作用力来推或拉，而非单一点或二点的作用力，所以护盖板在移动时更不会产生左右摇晃的情形，因此便可以大幅的改善防尘护盖在作动时不平行而会产生蛇行的问题，而确实能够达到顺畅防尘护盖平行动作的创作目的。此外，本技术的连杆在相互连结时，各连杆的第二及第四枢接点并不一定要相互枢接，亦可如图6所示，为本技术第二实施例，各连杆的第二及第四枢接点并不相互枢接，一样的可以达成相同的功效。如图7所示，为本技术的第三实施例，其主要结构与第一实施例大至相同，差别在于各该护盖板的第三枢接部亦为一滑槽，而各连杆的第三枢接点则枢设于该滑槽中，只要在各滑槽内加以适当的限位机构，依此结构，依然可以达成本技术的设计目的。权利要求1.一种多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多连杆式防尘护盖，其特征在于，包含有：　　　　一防尘护盖组，由多数个形状相同但尺寸递减的护盖板依序套接，使其形成一可沿一轴向伸展、收合的结构，各护盖板设有三枢接部；　　　　一连动装置组，该连动装置组是由多数个右侧连杆与左侧连杆相互枢接而成，其连结方式以一右侧连杆来看为，将一右侧连杆的第一枢接点枢设在一护盖板右枢接部，该右侧连杆的第三枢接点则与左侧连杆的第三枢接点及次一护盖板的第三枢接部枢接，该右侧连杆的第五枢接点与次二护盖板的左枢接部及左侧连杆的第一枢接点枢接，依此左右对称类推，形成一交错的多连杆结构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴义均，
申请(专利权)人：台湾引兴股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]