绣花机大连杆轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绣花机大连杆轴承，是针对解决现有同类绣花机产品中大连杆结构稳定性较差，噪声较大的技术问题而设计。该绣花机大连杆轴承的连杆轴承包括大连杆和轴承，所述大连杆一端的装配孔端与驱动主轴连接，另一端的销孔端与连杆组件连接；其要点是所述连杆轴承的大连杆与轴承连为一体，即大连杆的装配孔端为轴承的外圈，外圈的内径依次设有钢珠、保持架和内圈，外圈与内圈之间的两侧圈槽设有防尘盖，内圈的内径为装配孔；大连杆另一端的曲柄设有销孔，外圈与销孔之间通过曲柄连接，曲柄与外圈连为一体；连杆轴承的外圈内设有两组对称设置的钢珠和保持架。其适用于电脑绣花机的主轴驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
绣花机大连杆轴承
本技术涉及绣花机连杆和轴承，是一种绣花机大连杆轴承。
技术介绍
绣花机是一种用于绣花的机械，当绣花刚开始脱离手工刺绣时，绣花机采用传统缝纫机换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停上下进出，再加上手持用绣框绷紧布，来回运动实现绣花。而现代绣花机原理为:先用刺绣CAD软件制版，生成样版后，将载有刺绣程序及花样的盘片先后分别放入电脑磁盘驱动器中，在程序控制下，电脑将花样坐标值换成与绷框X、Y方向位移量相当的电信号，带动机针作上下运动，从而使刺绣连续地进行下去，完成花样的电脑刺绣。如中国专利文献中披露的申请号201010039715.X，授权公告日2011.11.02，专利技术名称“电脑绣花机压脚辅助提升机构”；该压脚辅助提升机构中的驱动主轴通过驱动连杆A与驱动连杆B连接。上述结构中的驱动连杆A或称为大连杆，即如中国专利文献中披露的申请号200420022253.0，授权公告日2005年5月18日，技术名称“高速电脑绣花机的大连杆”;该大连杆包括杆体，其上设有装配孔和销孔，并在所述的装配孔壁内设有油保持槽。但上述大连杆的主轴孔通过右保持槽的润滑、传动效果还是欠佳，现有技术中一些绣花机的大连杆或通过滚针轴承与驱动主轴连接的方式，进一步提高大连杆在传动时的稳定性。但此类滚针轴承与大连杆一般采用分体设计，还是存在生产成本较高、噪声较大、稳定性欠佳的问题。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种连杆和轴承一体结构的绣花机大连杆轴承，使其解决现有同类绣花机产品中大连杆结构稳定性较差，噪声较大的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种绣花机大连杆轴承，该绣花机大连杆轴承的连杆轴承包括大连杆和轴承，所述大连杆一端的装配孔端与驱动主轴连接，另一端的销孔端与连杆组件连接，驱动主轴通过安装盘设置于机壳内，驱动主轴的凸轮滑槽与传动轴连接；连杆组件的一端与机壳内的轴连接，另一端与设置旋转块的驱动器连接，驱动器和旋转块设置于导向杆，导向杆设置于机壳；驱动器通过驱动器内的旋转块带动针杆上的驱动块运动，驱动块带动针杆运动，针杆的一端设有针头，实现该绣花机的绣花运动。其结构设计要点是所述连杆轴承的大连杆与轴承连为一体，即大连杆的装配孔端为轴承的外圈，外圈的内径依次设有钢珠、保持架和内圈，外圈与内圈之间的两侧圈槽设有防尘盖，内圈的内径为装配孔；大连杆另一端的曲柄设有销孔，外圈与销孔之间通过曲柄连接，曲柄与外圈连为一体。上述连杆轴承的结构克服了现有滚针轴承与大连杆分体结构，以及其配合时在高速工作状态下运行稳定性和噪声较大的问题；同时方便了大连杆的装配，省略了滚针轴承与大连杆之间的分体装配，并方便了大连杆的维修和更换。所述连杆轴承的外圈内设有两组对称设置的钢珠和保持架。上述连杆轴承采用两组钢珠或一组钢珠设置均可，两组钢珠设置的稳定性较好，噪声较小。所述连杆轴承的内圈外径端角防尘盖处斜扣口的倾斜度为45度，外圈的内径端角防尘盖处斜扣口的倾斜度为30度，防尘盖分别与所述斜扣口密封扣合。上述角度值的扣口，便于防尘盖较好地密封外圈与内圈之间的间隙，进一步提高防尘盖的密封效果。所述连杆轴承的销孔端与连杆组件的中间节点铰接，连杆组件为两节三点连杆，连杆组件的驱动器端通过连接块与驱动器连接。上述连杆组件的两节连杆设置为一种具体的实施例，其亦可根据现有电脑绣花机的设置，采用其它三节连杆等结构的连杆组件。所述安装盘的一侧外径边沿设有槽口，安装盘通过槽口对应安装于机壳内。该结构便于安装盘在机壳内的定位安装，同时便于安装盘在机壳内的固定。所述驱动主轴的安装盘、连杆轴承、挑线凸轮连为一体，连杆轴承设置于安装盘与挑线凸轮之间。上述安装盘、连杆轴承、挑线凸轮一体结构的驱动主轴，有利于驱动主轴的装卸、维修和整体更换，同时便于进一步提高连杆轴承、挑线凸轮工作的稳定性。所述机壳内导向杆的针头端设有电磁阀和垫圈，垫圈设有定位螺钉。电磁阀用于针杆的离合操作控制，并通过垫圈上的定位螺丝调节电磁阀安装的位置。本技术结构设计合理，稳定性好，工作噪声小，生产成本低，装卸、使用方便；适用于电脑绣花机的主轴驱动机构，及其同类产品的进一步改进。【附图说明】图1是本技术的使用状态结构示意图。图2是图1中驱动主轴结构示意图。图3是本技术的立体结构示意图。图4是本技术的平面结构示意图。图5是本技术的剖视结构示意图，图中A、B部作了框定。图6是图5的A部放大图，图中省略防尘盖。图7是图5的B部放大图，图中省略防尘盖。附图序号及名称:1、机壳，2、电磁阀,3、旋转块,4、导向杆,5、侧板,6、驱动主轴,7、轴，8、连杆轴承，801、曲柄，802、外圈，803、防尘盖，804、内圈，805、钢珠，806、保持架，9、连杆组件，10、安装盘，1001、槽口。【具体实施方式】现结合附图，对本技术结构和使用作进一步描述。如图3?图7所示实施例一，该绣花机大连杆轴承的连杆轴承8包括大连杆和轴承，所述大连杆与轴承连为一体，即大连杆的装配孔端为轴承的外圈802，外圈的内径依次设有钢珠805、保持架806和内圈804，外圈内设有两组对称设置的钢珠和保持架；外圈与内圈之间的两侧圈槽设有防尘盖803,内圈的内径为装配孔；内圈外径端角防尘盖处斜扣口的倾斜度为45度,夕卜圈的内径端角防尘盖处斜扣口的倾斜度为30度，防尘盖分别与所述斜扣口密封扣合；大连杆另一端的曲柄801设有销孔，外圈与销孔之间通过曲柄连接，曲柄与外圈连为一体。如图1、图2所示，该绣花机大连杆轴承使用时，连杆轴承一端的装配孔端与驱动主轴6连接，另一端的销孔端与连杆组件9连接，即连杆组件为两节三点连杆，连杆轴承的销孔端与连杆组件的中间节点铰接，连杆组件的一端与机壳内的轴7连接，另一端与设置旋转块3的驱动器连接，连杆组件的驱动器端通过连接块与驱动器连接。安装盘10的一侧外径边沿设有槽口 1001，安装盘通过槽口对应安装于机壳I内，即驱动主轴通过安装盘10设置于机壳内。驱动主轴的凸轮滑槽与传动轴连接，驱动主轴的安装盘、连杆轴承、挑线凸轮连为一体安装于机壳内，并将驱动主轴的凸轮滑槽与传动轴连接，连杆轴承设置于安装盘与挑线凸轮之间。驱动器和旋转块设置于导向杆4,导向杆设置于机壳；机壳内导向杆的针头端设有电磁阀2和垫圈，垫圈设有定位螺钉。机壳的导向杆外侧设有针杆，针杆设有驱动块，驱动块与驱动器内的旋转块上滑槽相抵。上述绣花机的工作原理为:通过软件对微处理器中编程设定，先由压脚压紧被绣品，传动轴通过凸轮滑槽带动驱动主轴转动，驱动主轴依次带动连杆轴承、连杆组件、驱动器实现操动，接着导向杆带动针杆的针插入被绣品并完成底线套结；再将针升起，随后压脚抬起，该过程单针绣花完成；根据上述单针绣花过程，压脚反复抬升，针反复穿梭，即可完成微处理器的设定绣花。同时上述过程中，电磁阀通电，驱动导向杆伸出机壳，并与旋转块的滑槽相抵，通过驱动块提升驱动块所在的针杆；电磁阀断电，根据上述工作原理逆向动作，从而实现驱动导向杆与旋转块脱离，即驱动导向杆从旋转块的滑槽导向边滑出，驱动导向杆和旋转块复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绣花机大连杆轴承，该绣花机大连杆轴承的连杆轴承（8）包括大连杆和轴承，所述大连杆一端的装配孔端与驱动主轴（6）连接，另一端的销孔端与连杆组件（9）连接，驱动主轴通过安装盘（10）设置于机壳（1）内，驱动主轴的凸轮滑槽与传动轴连接；连杆组件的一端与机壳内的轴（7）连接，另一端与设置旋转块（3）的驱动器连接，驱动器和旋转块设置于导向杆（4），导向杆设置于机壳；其特征在于所述连杆轴承（8）的大连杆与轴承连为一体，即大连杆的装配孔端为轴承的外圈（802），外圈的内径依次设有钢珠（805）、保持架（806）和内圈（804），外圈与内圈之间的两侧圈槽设有防尘盖（803），内圈的内径为装配孔；大连杆另一端的曲柄（801）设有销孔，外圈与销孔之间通过曲柄连接，曲柄与外圈连为一体。

【技术特征摘要】
1.一种绣花机大连杆轴承，该绣花机大连杆轴承的连杆轴承(8)包括大连杆和轴承，所述大连杆一端的装配孔端与驱动主轴(6)连接，另一端的销孔端与连杆组件(9)连接，驱动主轴通过安装盘(10)设置于机壳(I)内，驱动主轴的凸轮滑槽与传动轴连接；连杆组件的一端与机壳内的轴(7)连接，另一端与设置旋转块(3)的驱动器连接，驱动器和旋转块设置于导向杆(4)，导向杆设置于机壳；其特征在于所述连杆轴承(8)的大连杆与轴承连为一体，即大连杆的装配孔端为轴承的外圈(802)，外圈的内径依次设有钢珠(805)、保持架(806)和内圈(804)，外圈与内圈之间的两侧圈槽设有防尘盖(803)，内圈的内径为装配孔；大连杆另一端的曲柄(801)设有销孔，外圈与销孔之间通过曲柄连接，曲柄与外圈连为一体。2.根据权利要求1所述的绣花机大连杆轴承，其特征在于所述连杆轴承(8)的外圈(802)内设有两组对称设置的钢珠(805)和保持架(806)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾康明，
申请(专利权)人：顾康明，
类型：新型
国别省市：浙江;33