一种隧道炉热风循环系统技术方案

技术编号:8786330 阅读:180 留言:0更新日期:2013-06-10 00:44
本实用新型专利技术公开了一种隧道炉热风循环系统,包括安装在炉膛内的热风循环单元、与热风循环单元相配合的风道扣板和与风道扣板相配合的出风扣板,热风循环单元的数量为多个,热风循环单元包括风机安装风道和出风口,出风口的数量为八个,风机安装风道中心镂空且镂空部分用于安装离心风机,风机安装风道的整体有一定的曲率,镂空部分形成的空腔为回风口,每侧的四个出风口通过送风风道相贯通,每侧的送风风道内插入两个加热器;风道扣板上对应八个出风口的位置开有开口,风道扣板内部凹陷出一个腔体,腔体的底部安装有挡风板,出风扣板安装在风道扣板上,出风扣板上阵列设置有多个热风喷口。本实用新型专利技术炉膛的升温时间,节约了能源,提高了效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风循环系统,尤其是涉及一种用于隧道炉炉膛内的隧道炉热风循环系统
技术介绍
隧道炉主要用来加热或烘干产品,其核心是对于温度的控制,良好的热风循环系统能够在较短时间内达到隧道炉的工作温度要求。传统的热风循环通过用风机直接将风吹过隧道炉传输带上方安装的加热器,由于炉膛的高度低,现有技术在热风循环中没有形成良好的循环风道,其加热效率低,并且加热均匀性差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种隧道炉热风循环系统,其结构简单、设计合理且使用效果好,有效解决了现有技术中热风循环系统没有形成良好的循环风道、加热效率低及加热均匀性差的问题,同时加快了炉膛的升温时间,节约了能源,提高了效率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种隧道炉热风循环系统,其特征在于:包括安装在炉膛内的热风循环单元、与所述热风循环单元相配合的风道扣板和与风道扣板相配合的出风扣板,所述热风循环单元的数量为多个,所述热风循环单元包括风机安装风道和出风口,所述出风口的数量为八个,其中四个所述出风口设置在风机安装风道的左侧,另外四个所述出风口设置在风机安装风道的右侧,所述风机安装风道中心镂空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道炉热风循环系统,其特征在于:包括安装在炉膛(10)内的热风循环单元、与所述热风循环单元相配合的风道扣板(9)和与风道扣板(9)相配合的出风扣板(10),所述热风循环单元的数量为多个,所述热风循环单元包括风机安装风道(5)和出风口(2),所述出风口(2)的数量为八个,其中四个所述出风口(2)设置在风机安装风道(5)的左侧,另外四个所述出风口(2)设置在风机安装风道(5)的右侧,所述风机安装风道(5)中心镂空且镂空部分用于安装离心风机(6),所述风机安装风道(5)的整体有一定的曲率,所述镂空部分形成的空腔为回风口(4),每侧的四个所述出风口(2)通过送风风道(1)相贯通,每侧的所述送风风道...

【技术特征摘要】
1.一种隧道炉热风循环系统,其特征在于:包括安装在炉膛(10)内的热风循环单元、与所述热风循环单元相配合的风道扣板(9)和与风道扣板(9)相配合的出风扣板(10),所述热风循环单元的数量为多个,所述热风循环单元包括风机安装风道(5)和出风口(2),所述出风口(2)的数量为八个,其中四个所述出风口(2)设置在风机安装风道(5)的左侧,另外四个所述出风口( 2 )设置在风机安装风道(5 )的右侧,所述风机安装风道(5 )中心镂空且镂空部分用于安装离心风机(6),所述风机安装风道(5)的整体有一定的曲率,所述镂空部分形成的空腔为回风口(4),每侧的四个所述出风口(2)通过送风风道(I)相贯通,每侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:田伟国
申请(专利权)人:陕西子竹电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1