一种有网络接口的程控陶瓷成膜与回流焊的电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有网络接口的程控陶瓷成膜与回流焊的电炉，其特征在于，它包括炉体和控制箱，炉体分为炉体低温区和炉体高温区，炉体低温区和炉体高温区内均安装若干电阻丝和测温热电偶，炉体低温区的进料口上方安装摄像机，所述控制箱包括温度控制器、变频器、网络接口和计算机，温度控制器和变频器均通过网络接口与计算机相连；所有测温热电偶和电阻丝通过电子继电器与温度控制器相连；变频器通过电子继电器与变频电机相连，摄像机与计算机相连；本实用新型专利技术可通过网络监控生产，控制与报警，而通过变频电机与变频器的综合调速与多个温控单元分控使一个炉子变两个炉子使用，使用更经济方便，有利于该炉子的推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电炉的热加工处理技术，尤其涉及一种有网络接口的程控陶瓷成膜与回流焊的电炉。
技术介绍
目前随着军工以及新技术的发展，复合材料需求越来越大，尤其是陶瓷与金属的结合即陶瓷金属成膜技术，既能解决导电、导热，又能解决绝缘与耐腐蚀、耐磨损及强度问题。而金属成膜技术是通过陶瓷成膜炉烧结而成。目前的烧结炉子只是简单的手控，无法做到远程监视、报警与控制；此外，目前的烧结炉与回流焊炉用于两个不同行业，前者用于化工、轻工行业，而后者用于电子行业，但随着LED行业以及复合材料的兴起，既需要烧结金属成膜炉，又需要回流焊的炉子需求越来越多。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，公开了一种有网络接口的程控陶瓷成膜与回流焊的电炉。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种有网络接口的程控陶瓷成膜与回流焊的电炉，它包括炉体和控制箱；其中，所述炉体包括:炉体低温区、炉体高温区、网带、变频电机、变速箱、两个滚筒、拖轮、摄像机和工作台；所述炉体低温区和炉体高温区的结构相同，均置于工作台上，并通过连接口连接；炉体低温区和炉体高温区的中间均具有加热通道，加热通道内表面包裹保温棉，保温棉外砌有耐火砖，耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有网络接口的程控陶瓷成膜与回流焊的电炉，其特征在于，它包括炉体（19）和控制箱（20）；其中，所述炉体（19）包括：炉体低温区（25）、炉体高温区（26）、网带（10）、变频电机（12）、变速箱（13）、两个滚筒（14）、拖轮（15）、摄像机（18）和工作台（21）；炉体低温区（25）和炉体高温区（26）的结构相同，均置于工作台上，并通过连接口（23）连接；炉体低温区（25）和炉体高温区（26）的中间均具有加热通道，加热通道内表面包裹保温棉（2），保温棉外砌有耐火砖（4），耐火砖（4）外安装外罩（5），马弗（3）固定在加热通道底部，马弗（3）的上下方水平安装若干电阻丝（1），网带（10）依...

【技术特征摘要】
1.一种有网络接口的程控陶瓷成膜与回流焊的电炉，其特征在于，它包括炉体(19)和控制箱(20);其中，所述炉体(19)包括:炉体低温区(25)、炉体高温区(26)、网带(10)、变频电机(12)、变速箱(13)、两个滚筒(14)、拖轮(15)、摄像机(18)和工作台(21);炉体低温区(25)和炉体高温区(26)的结构相同，均置于工作台上，并通过连接口(23)连接；炉体低温区(25)和炉体高温区(26)的中间均具有加热通道，加热通道内表面包裹保温棉(2)，保温棉外砌有耐火砖(4)，耐火砖(4)外安装外罩(5)，马弗(3)固定在加热通道底部，马弗(3)的上下方水平安装若干电阻丝(I )，网带(10)依次穿过炉体低温区(25)和炉体高温区(26)的加热通道，网带(10)的两端由固定在工作台(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永祥，沈颖玲，
申请(专利权)人：何永祥，沈颖玲，
类型：实用新型
国别省市：