一种转杯纺纱机的分梳腔体吸杂装置制造方法及图纸

一种转杯纺纱机的分梳腔体吸杂装置，包括分梳腔体和分梳辊，所述分梳腔体的下方为排杂区，所示排杂区的侧面为腔体排杂面，所述排杂区的底部设置有吸杂嘴，所述吸杂嘴的下部为吸气孔。所述吸杂嘴和腔体排杂面围成一倾斜的漏斗形。所述吸气孔的倾斜角度比腔体排杂面的倾斜角度大5°～15°。在保留现有的分梳腔体长输纤通道在成纱质量上的优势的基础上，利用吸杂嘴进行抽吸式排杂，实现有效、可控的杂质排除，从而实现在较差的原料条件下，也能纺制出优质的纱线，很好的适应低端市场。较好的符合当前行业情况，对提高企业竞争力具有较高的适用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转杯纺纱机，尤其涉及转杯纺纱机的分梳腔体吸杂装置。
技术介绍
图1所示为目前市场上一种转杯纺纱机采用的分梳腔体，这种分梳腔体有着较长的纤维输送通道，它能够使纤维有效伸直和排列，从而使成纱质量较好。排杂时依靠分梳辊高速转动产生的离心力和杂质的自重排杂，属于自由落杂方式，大比重的杂质能被离心力甩出，通过排杂带送走。该类型分梳腔体纺制纤维含杂量低的优级原料时成纱质量优异。目前高端的全自动的纺纱机也多采用该类型的分梳腔体。但是，当使用短绒多、含杂量高的次级原料和再生纤维时，由于分梳腔体的自由落杂的方式限制，纤维中比重较小的杂质和短绒下落时会被输送纤维的气流托持，在下落到排杂带前又会被吸入纤维转移区，从而产生纱疵或对转杯内未加捻的纤维产生冲击，引起纱线断头。同时，大量的短绒进入转杯会使纱线的短毛羽明显增加，从而降低纱线的品级。因此，杂质不能得到有效排除，纱线质量和生产效率明显下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种转杯纺纱机的分梳腔体吸杂装置，在纺织短绒多、含杂量高的次级原料和再生纤维时，能够纺制出优质的纱线。本技术解决上述问题的技术方案如下:一种转杯纺纱机的分梳腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杯纺纱机的分梳腔体吸杂装置，包括分梳腔体（1）和分梳辊（5），所述分梳腔体的下方为排杂区（4），所示排杂区的侧面为腔体排杂面（6），其特征在于：?所述排杂区（4）的底部设置有吸杂嘴（3），所述吸杂嘴的下部为吸气孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机的分梳腔体吸杂装置，包括分梳腔体(I)和分梳辊(5)，所述分梳腔体的下方为排杂区(4)，所示排杂区的侧面为腔体排杂面(6)，其特征在于: 所述排杂区(4)的底部设置有吸杂嘴(3)，所述吸杂嘴的下部为吸气孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭纯，李显彪，
申请(专利权)人：上海淳瑞机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：