一种转杯纺纱机分梳腔体结合件和吸杂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转杯纺纱机的分梳腔体结合件,包括分梳腔体，所述分梳腔体包括纤维转移区和排杂区，所述排杂区位于纤维转移区的下方，所述排杂区的下端形状为漏斗形，排杂口位于排杂区的底端，排杂区内设置有调节板。本实用新型专利技术变被动排杂为主动吸杂的方式，适应于加工杂质含量高、短绒多的次级棉和再生纤维等较差的原料。本实用新型专利技术还涉及一种转杯纺纱机的吸杂机构，它包括数个并列的分梳腔体结合件，所述分梳腔体结合件包括上述分梳腔体结构和连接在排杂口下端的连接管,所述连接管的下端与分支风管相接通，所述分支风管的一端连接在主风管上，分支风管的尾部设有调节阀门。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转杯纺纱机，尤其涉及一种转杯纺纱机的分梳腔体结合件，本技术还涉及应用该分梳腔体结合件的吸杂机构。属于纺纱设备

技术介绍
在纺纱工序上，气流纺以其工艺路线短、省时省工投资少有着独特的优势，在纺纱领域得到广泛应用。如图I所示，目前市场上一种半自动转杯纺纱机采用的分梳腔体结合件，有着较长的纤维输送通道2，它能够使纤维有效伸直和排列，从而使成纱质量较好。纺纱机的分梳腔体排杂属于自由落杂方式，即利用杂质本身的自重，依靠分梳辊高速转动产 生的离心力甩出杂质来实现排杂，大比重的杂质能被离心力甩出，通过排杂区(分梳腔体的下方)送走。相对于短输纤通道的半自动纺纱机，成纱条干(即纱线形状)有明显的改善，该 类型分梳腔体纺制纤维含杂量低的优级原料时成纱质量优异，目前高端的全自动的纺纱机 也多采用该类型的分梳腔体。但是当使用短绒多、含杂量高的次级原料和再生纤维时，纤维中比重较小的杂质和短绒下落时会被输送纤维的气流托持，在下落到排杂区前又会被吸入纤维转移区，从而产生纱疵或对转杯内未加捻的纤维产生冲击，引起纱线断头。同时，大量的短绒进入转杯会使纱线的短毛羽明显增加，造成棉结、粗细节增多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杯纺纱机的分梳腔体结合件,包括分梳腔体（1），所述分梳腔体包括纤维转移区（1？1）和排杂区（1？2），所述排杂区位于纤维转移区的下方，其特征在于：所述排杂区的下端形状为漏斗形，排杂口（3？1）位于排杂区的底端，排杂区内设置有调节板（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭纯，李显彪，
申请(专利权)人：上海淳瑞机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：