一种盐浴炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盐浴炉，属于热处理设备技术领域。它解决了现有盐浴炉炉胆容易被烧穿，导致盐浴炉使用寿命低的技术问题。本盐浴炉，包括一内部具有炉腔的炉体，所述的炉体包括一耐火层，在耐火层的外周壁上固连有能包覆住耐火层的保温层，所述的保温层包括内保温层和外保温层，在内保温层和外保温层之间还具有钢板层，所述的内保温层通过筑造固连的方式置于耐火层和钢板层之间。本实用新型专利技术具有使用寿命长、结构简单、制造成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理设备
，涉及一种盐浴炉。
技术介绍
盐浴炉是一种用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的工业炉，在高温淬火加热工件时，高温用盐熔化，在盐浴中加热工件，以达到淬火的要求。盐浴炉由于其加热速度快，温度均匀，且工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，能防止工件表面氧化和脱碳等优点，在热处理行业中得到了广泛的运用。现有盐浴炉的结构大致都如图1所示，盐浴炉包括炉壳、炉膛等，炉壳为一钢板层4，为了防止熔盐外渗，炉壳内放有钢板制成的炉胆5，炉膛具有耐火层2和一用于加热的炉腔1，在炉胆5和炉壳之间还设有保温层3。现有盐浴炉的保温层3 —般均为蛭石粉，在盐浴炉生产量大，连续高温作业时，耐火层2温度将不断升高，除工件带走热量、炉口散热外，还有相当多的热量要经过炉膛耐火层2向四周传导散热，然而，由蛭石粉构成的保温层3保温性能极好，阻止了热量向外扩散，使耐火层2与炉胆5温度急剧升高，炉胆5在高温下急剧氧化，而且高温下，熔盐有极强的化学腐蚀性，还有熔盐导电产生的电腐蚀，一般在500 600小时左右，炉胆5被烧穿，熔盐渗漏，使炉子在外壳完好的情况下报废，造成了极大的浪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐浴炉，包括一内部具有炉腔(1)的炉体，其特征在于，所述的炉体包括一耐火层(2)，在耐火层(2)的外周壁上固连有能包覆住耐火层(2)的保温层，所述的保温层包括内保温层(3a)和外保温层(3b)，在内保温层(3a)和外保温层(3b)之间还具有钢板层(4)，所述的内保温层(3a)通过筑造固连的方式置于耐火层(2)和钢板层(4)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，赵先锐，
申请(专利权)人：台州德力通工量具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：