【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域,尤其涉及一种六氟化硫生产中使用的热分解设备。
技术介绍
现有六氟化硫(SF6)生产方法为将氟气(F2)通入加热的硫磺(S)中反应产生SF6。但在反应中不可避免的会产生一些杂质,主要是四氟化硫(SF4)和十氟化二硫(S2FltlX而将其通入容器(热解塔)中加热是目前最合适的除杂方式。热解塔成为了这一步除杂工作的重点。而原有的热解塔如图1:管子高度,5米,外径0400,采用全不锈钢制作。由中间管11的管口进气,从外管12的管口出气,气流方向如箭头所示。六氟化硫气体进入后,从热解塔外部对外壁13进行加热,其中的SF4和S2Fltl反应生成SF6和硫磺,硫磺落入塔底部。但旧热解塔存在几个问题:1、关闭太薄,容易腐蚀,经常需要修补,影响生产效率。2、采用全不锈钢制作,成本太高。3、从外部进行加热,效率不高。4、热解塔包括进出口管路太小,容易被杂质堵塞。上述问题成为六氟化硫生产过程中急需克服的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种低成本、高效率、便于生产维护的六氟化硫生产用热解塔。为达到上述技术目的,本技术提供了一种六氟化硫生产用热解塔,包括塔身、位于塔身外壁上的进气口、出气口与排料口,所述塔身为外壁包围的中空结构,在塔身内设有加热件,所述塔身内部形成气流通道,所述气流通道依气流方向,分别经过进气口、加热件与出气口,所述排料口与气流通道相通,所述排料口处设有排料开关。其中,所述加热件为2个以上,加热件的长度方向与热解塔的长度方向一致,所述热解塔内部设有隔板,所述隔板位于加热件之间,所述气流通道依次经过各个加热件。其中,所述进气口与出气口 ...
【技术保护点】
一种六氟化硫生产用热解塔,其特征在于,包括塔身、位于塔身外壁上的进气口、出气口与排料口,所述塔身为外壁包围的中空结构,在塔身内设有加热件,所述塔身内部形成气流通道,所述气流通道依气流方向,分别经过进气口、加热件与出气口,所述排料口与气流通道相通,所述排料口处设有排料开关。
【技术特征摘要】
1.一种六氟化硫生产用热解塔,其特征在于,包括塔身、位于塔身外壁上的进气口、出气口与排料口,所述塔身为外壁包围的中空结构,在塔身内设有加热件,所述塔身内部形成气流通道,所述气流通道依气流方向,分别经过进气口、加热件与出气口,所述排料口与气流通道相通,所述排料口处设有排料开关。2.根据权利要求1所述的六氟化硫生产用热解塔,其特征在于,所述加热件为2个以上,加热件的长度方向与热解塔的长度方向一致,所述热解塔内部设有隔板,所述隔板位于加热件之间,所述气流通道依次经过各个加热...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗建文,张超杰,
申请(专利权)人:福建省邵武市永晶化工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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