内置式输送系统、伸缩式箱型臂架及高空作业工程机械技术方案

本实用新型专利技术涉及一种内置式输送系统、伸缩式箱型臂架及高空作业工程机械，包括拖链；其中：还包括提供线管通道的导向盒，所述导向盒固定设置在所述臂架中最外侧伸缩臂的底壁内侧；所述拖链从所述最外侧伸缩臂的尾部伸入，经过所述导向盒所提供的所述线管通道，与所述最外侧伸缩臂套设的另一伸缩臂的尾部固定连接；并且，所述导向盒与所述拖链固定连接。本实用新型专利技术与现有技术需在最外侧伸缩臂的底壁开进线孔相比，伸缩式箱型臂架整体的力学可靠性得到了提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伸缩式箱型臂架的动力和信号输送
，尤其涉及一种内置式输送系统、设置有内置式输送系统的伸缩式箱型臂架及设置有伸缩式箱型臂架的高空作业工程机械。
技术介绍
举高消防车和大型高空作业车都是安装有举升臂架的专用车辆，这类车辆通常都会在臂架顶端安装消防水炮或工作平台等机构，并由专业操作人员通过操作与臂架固联的、并随臂架同步运行的伸缩机构，控制臂架的举升和降低，而实现对臂架顶端的消防水炮或工作平台等机构的举升和降低，将工作人员输送到一定高度，以完成高空救援或消防作业等任务。而伸缩机构的伸、缩等动作，均需要通过输送系统从转台获得相应的动力和控制信号，才能得以完成。可见，为伸缩机构传输其所需的动力及信号的输送系统起着至关重要的作用。输送系统主要包括拖链1，用于承载和保护液压软管及电缆等线管安全运行的链子。图1为拖链I的整体主视示意图，图2为拖链I的固定端B的主视示意图，图3为拖链I的固定端B的俯视示意图，图4为拖链I的活动端A的主视示意图，图5为拖链I的活动端A的俯视示意图。如图1-5所示，拖链I包括彼此相对的两条链节1-1，两侧的链节1-1的上部及与其相对的下部分别设置有相平行的上横杆1-2及下横杆1-3，而且上横杆1-2及下横杆1-3在两侧的链节1-1上间隔设置。位于拖链I上、下部的相对应的上横杆1-2及下横杆1-3之间则通过两个分隔片1-4连接在一起，分隔片1-4的作用还可以对拖链内的若干管线穿行路径进行分割，以使若干管线之间的排布路径较为平顺。拖链I的一端设置第一连接器1-5，该处在臂架伸缩时相对于臂架的最外侧的第一节伸缩臂是静止不动的，故第一连接器1-5所在的拖链I的一端称为固定端(如图2、图3所示)。拖链I的另一端设置第二连接器1-6，与伸缩油缸2 —端处固接，该处随臂架伸缩而同步伸缩，相对于臂架的最外侧的第一节伸缩臂是运动的，故第二连接器1-6所在拖链I的一端称为活动端(如图4、图5所示)。图6为现有的输送系统与伸缩式箱型臂架之间的连接示意图。图7为伸缩油缸2带动伸缩式箱型臂架的多节臂伸出一半行程时拖链I的轨迹图。如图7所示，在拖链I中的线管是线管3，线管3沿着拖链I中的轨道直接从拖链I的内腔中穿过，并通过拖链I中的链节1-1、上横杆1-2、下横杆1-3及分隔片1-4限制位置，线管3在拖链I的两端位置固定。拖链I中的线管3轨迹即为拖链I的轨迹。从图7中可以看出，拖链I中的线管3与拖链I的相对位置基本上是不变的(运行中可能会有比较小的相对位移)，并随拖链I同步翻展及伸缩。如图6所示，伸缩式箱型臂架C包括最外侧的第一节伸缩臂Cl (即“最外侧伸缩臂Cl”)，其内依次套设有若干节伸缩臂，图6、图7中示出的是四节伸缩臂(实际上也可以是三节伸缩臂或者是五节伸缩臂)，按照由外到内的顺序，依次为第二节伸缩臂C2 (即“次外侧伸缩臂C2”)、第三节伸缩臂C3和第四节伸缩臂C4。其中，第二节伸缩臂C2与伸缩油缸2的活塞杆固定连接，即连接点D，该连接点D也是输送系统中的拖链I与第二节伸缩臂C2的尾部的固定连接点。图6中的连接点E指的是伸缩油缸2的缸桶与第三节伸缩臂C3的固定连接点。拖链I设置在第一节伸缩臂Cl的底壁内侧与第二节伸缩臂C2下壁外侧之间形成的空间。线管3从第一节伸缩臂Cl的下壁前端所开设的进线孔穿入，经过由拖链I提供的轨道，为伸缩油缸2提供从转台发出的动力和控制信号。然而，从图6中可以看出，线管3的一部分是暴露在第一节伸缩臂Cl的外侧。由此可知，目前举高消防车和大型高空作业车等安装有举升臂架的专用车辆上的输送系统的结构至少存在以下缺点:1、线管必须从伸缩式箱型臂架的外侧前端进入，因此，需要在第一节伸缩臂的下壁前端开设进线孔，在伸缩式箱型臂架伸缩及变幅作业时，伸缩式箱型臂架受力在进线孔部区域易形成额外的应力集中区，并且进线孔还会导致伸缩式箱型臂架整体受力不连续，这都对伸缩式箱型臂架整体的力学可靠性产生一定的影响，孔的尺寸越大，这种影响越明显。2、外露的线管会受到外界环境的影响，造成线管老化，埋下事故隐患，危害使用者的安全，且影响整车外观质量。3、拖链为钢类材料制成，重量较大，工作运行也相对较为笨拙。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种伸缩式箱型臂架整体的力学可靠性较高的内置式输送系统、伸缩式箱型臂架及高空作业工程机械，其解决了现有输送系统需要在伸缩式箱型臂架的第一节伸缩臂的下壁前端开设进线孔而影响臂架力学可靠性的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种内置式输送系统，包括拖链；其中:还包括提供线管通道的导向盒，所述导向盒固定设置在所述臂架中最外侧伸缩臂的底壁内侧；所述拖链从所述最外侧伸缩臂的尾部伸入，经过所述导向盒所提供的所述线管通道，与所述最外侧伸缩臂套设的另一伸缩臂的尾部固定连接；并且，所述导向盒与所述拖链固定连接。进一步地，所述导向盒包括拖链通道以及用于存储线管的储线机构。进一步地，所述拖链通道包括第一开口槽，所述第一开口槽的开口朝上，且底壁固定设置在所述最外侧伸缩臂的底壁内侧。进一步地，所述储线机构包括第二开口槽和第三开口槽；其中，所述第二开口槽和第三开口槽的开口正对所述第一开口槽的两侧壁的外表面。进一步地，所述第一开口槽的两个侧壁分别垂直折弯并朝各自的外侧延伸，成为所述第一开口槽的两个连接部；所述第二开口槽和第三开口槽分别位于两个所述连接部的下方，并分别与相应侧的所述连接部固定连接。进一步地，所述导向盒还包括连接件，其固定在所述第一开口槽内的端部；所述拖链通过所述连接件与所述第一开口槽相连接。进一步地，所述连接件为第四开口槽，其两侧的竖板为与所述拖链相连接的固定部，中间槽为所述拖链通道。进一步地，所述拖链的材质为塑料。本技术还提供一种伸缩式箱型臂架，包括最外侧伸缩臂及其内套设的次外侧伸缩臂，所述次外侧伸缩臂的尾部与伸缩油缸固定连接；其特征在于:还包括所述内置式输送系统，所述输送系统中的拖链与所述次外侧伸缩臂的尾部固定连接。本技术还提供、一种高空作业工程机械，其特征在于:包括所述伸缩式箱型臂架。基于上述技术方案中的任一技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果:由于本技术设置了提供线管通道的导向盒，并将导向盒设置在臂架中最外侧伸缩臂的底壁内侧，首先将拖链的固定端连接器与导向盒一端部的固接后，作为一整体一同从最外侧伸缩臂的尾部伸入，拖链的活动端经过导向盒与最外侧伸缩臂套设的另一伸缩臂的尾部固定连接，与现有技术需在最外侧伸缩臂的底壁开进线孔相比，伸缩式箱型臂架整体的力学可靠性得到了提高。与现有的臂架力学可靠性不高相比，本技术解决了现有技术中现有输送系统需要在伸缩式箱型臂架的第一节伸缩臂的下壁前端开设进线孔而影响臂架力学可靠性的问题。除此之外，本技术的优选技术方案至少还存在以下优点:1、由于本技术将整个输送系统完全布置在伸缩式箱型臂架内部的结构形式，这种完全内置式的结构不仅保护了管路系统，减小了线管受外界环境的影响，提高了动力和信号传输的可靠性，而且在不影响伸缩式箱型臂架其余部件结构的布置的情况下，能够实现输送系统随伸缩式箱型臂架伸缩自如，提高伸缩式箱型臂架截面的利用率，节约伸缩式箱型臂架外围占有空间。2、由于本技术的拖链采用塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式输送系统，包括拖链；其特征在于：还包括提供线管通道的导向盒，所述导向盒固定设置在臂架中最外侧伸缩臂的底壁内侧；所述拖链从所述最外侧伸缩臂的尾部伸入，经过所述导向盒所提供的所述线管通道，与所述最外侧伸缩臂套设的另一伸缩臂的尾部固定连接；并且，所述导向盒与所述拖链固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种内置式输送系统，包括拖链；其特征在于:还包括提供线管通道的导向盒，所述导向盒固定设置在臂架中最外侧伸缩臂的底壁内侧；所述拖链从所述最外侧伸缩臂的尾部伸入，经过所述导向盒所提供的所述线管通道，与所述最外侧伸缩臂套设的另一伸缩臂的尾部固定连接；并且，所述导向盒与所述拖链固定连接。2.如权利要求1所述的内置式输送系统，其特征在于:所述导向盒包括拖链通道以及用于存储线管的储线机构。3.如权利要求2所述的内置式输送系统，其特征在于:所述拖链通道包括第一开口槽，所述第一开口槽的开口朝上，且底壁固定设置在所述最外侧伸缩臂的底壁内侧。4.如权利要求3所述的内置式输送系统，其特征在于:所述储线机构包括第二开口槽和第三开口槽；其中，所述第二开口槽和第三开口槽的开口正对所述第一开口槽的两侧壁的外表面。5.如权利要求4所述的内置式输送系统，其特征在于:所述第一开口槽的两个侧壁分别垂直折弯并朝各自的外侧延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩向芹，田志坚，葛军，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：