特殊管端成形机中的成形装置制造方法及图纸

技术编号:878392 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种管端成形精度高、操作过程简单的特殊管端成形机中的成形装置,包括:基板和设置在基板上的成形箱,成形箱中设置有旋沟工位和倒角工位,旋转工位包括旋沟头和与旋沟头相连的旋沟轴,倒角工位包括倒角头和与倒角头相连的倒角轴,成形箱中还设置有驱动旋沟轴和倒角轴工作的旋转驱动装置;根据旋沟工位与倒角工位的不同布置,可以通过平移定位装置、升降定位装置或者两者的结合,进行工位之间的切换。该装置主要用于各种管端成形机中。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到特殊管端成形机,尤其涉及到特殊管端成形机中的成形 装置。 背录技术随着人们生活水平的不断提高,人们对于汽车、空调等产品的要求也越来 越高,对于汽车、空调等产品中都会用到的各种管端需要成形的管子而言,表 现为其管端的形状越来越复杂,对于这种特殊形状的管端,普通的管端成形机 己无法将其成形,需要使用专门的旋沟机和倒角机来分别将其成形。目前常用 的旋沟机,其结构包括机身,机身上设置有旋转电机和与旋转电机相联的减 速机,减速机的输出轴通过联轴器与活动设置在机身中的旋沟轴相连,旋沟轴 伸出机身后与旋沟头固定在一起,所述的机身滑动设置在一对平行的进退导轨 上,该对进退导轨与旋沟轴的轴线相互平行。目前常用的倒角机,其结构包括 机身,机身上设置有旋转电机和与旋转电机相联的减速机,减速机的输出轴通 过联轴器与活动设置在机身中的倒角轴相连,倒角轴伸出机身后与倒角头固定 在一起,所述的机身滑动设置在一对平行的进退导轨上,该对进退导轨与倒角 轴的轴线相互平行。 一般情况下,加工这种特殊形状的管端分两步,先旋沟后 倒角,其具体过程为首先将待加工管子夹持在与旋沟机配合使用的夹件装置 上,调整旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
特殊管端成形机中的成形装置,包括基板[1],其特征在于:所述的成形装置还包括成形箱[5],成形箱[5]中设置有旋沟工位[87]和倒角工位[88],旋转工位[87]包括旋沟头[31]和与旋沟头[31]相连的旋沟轴[32],倒角工位[88]包括倒角头[41]和与倒角头[41]相连的倒角轴[42],成形箱[5]中还设置有驱动旋沟轴[32]和倒角轴[42]的旋转驱动装置;旋沟工位[87]与倒角工位[88]呈水平布置,与之相适应,基板[1]上设置有平移定位装置,其结构为:成形箱[5]通过水平导轨[4]滑动设置在基板[1]上,基板[1]上还设置有平移电机[11],平移电机[11]的输出轴上设置有滚珠丝杆[...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林洪才林永才陶志高
申请(专利权)人:张家港市合丰机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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