多工位管端成形机中的成形装置制造方法及图纸

技术编号:879707 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种定位精度更高、功能更加齐全的多工位管端成形机中的成形装置,包括:基板,基板上设置有一对相互平行的水平导轨,安装框架滑动设置在这对水平导轨上,其一侧侧面与设置在基板上的平移定位装置相固定,安装框架的内壁上设置有升降导轨,安装框架的底板上设置有升降定位装置,设置在升降定位装置上的成形箱通过升降导轨与安装框架滑动连接,成形箱的前部设置有扩缩工位座,扩缩工位座中设置有呈至少两排和至少两列布置的至少三个扩缩工位,安装框架的后侧面上设置有与水平导轨相配合的滑行导轨,主推油缸的顶杆滑动设置在滑行导轨上。该装置主要用于各种管端成形机中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到多工位管端成形机,尤其涉及到多工位管端成形机中的成形装置
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,人们对于汽车、空调等产品的要求也越来越高,对于汽车、空调等产品中都会用到的各种管端需要成形的管子而言,表现为对管端成形的精度要求越来越高,管端的形状越来越复杂,大多数管端成形需经过多道扩管和缩管,有的甚至还要经过旋沟和倒角才能完成。管端成形机通常包括床身、成形装置、夹件装置和控制系统,就其功能而言,主要是由其成形装置所决定;如图1、图2所示,一种常用的三工位管端成形机的成形装置,包括基板1,基板1通过其底部的滑块2滑动设置在一组相互平行的直线导轨3上,基板1的左侧面与主推油缸的顶杆5相固定,基板1右侧面的燕尾槽18内设置有扩缩工位座6,基板1上侧面通过换位缸转接板7与换位油缸8的缸体固定在一起,换位油缸8的顶杆的下端通过哈夫圈9和顶杆压盖10与扩缩工位座6的上端面相固定,换位油缸8的顶杆的上部通过螺纹设置有上行程调节螺母11,基板1的下端面通过定位缸转接板12与定位油缸13的缸体固定在一起,定位油缸13的顶杆的上端设置有定位块14,顶杆的下部通过螺纹设置有下行程调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
多工位管端成形机中的成形装置,包括:基板[1],其特征在于:基板[1]上设置有一对相互平行的水平导轨[4],安装框架[7]滑动设置在这对水平导轨[4]上,其一侧侧面与设置在基板[1]上的平移定位装置相固定,安装框架[7]的内壁上设置有升降导轨[6],安装框架底板[71]上设置有升降定位装置,设置在升降定位装置上的成形箱[5]通过升降导轨[6]与安装框架[7]滑动连接,成形箱[5]的前部设置有扩缩工位座[8],扩缩工位座[8]中设置有呈至少两排和至少两列布置的至少三个扩缩工位,安装框架[7]的后侧面上设置有与水平导轨[4]相配合的滑行导轨[9],主推油缸的顶杆[10]滑动设置在滑行导轨[9]上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林洪才林永才陶志高
申请(专利权)人:张家港市合丰机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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