螺旋输送给料机制造技术

本实用新型专利技术的一种螺旋输送给料机，包括混料机槽，所述混料机槽上设有受料口和出料口；螺旋杆，所述螺旋杆设于所述混料机槽内；下料斗，所述下料斗设置在所述混料机槽的所述受料口上；驱动机构，所述驱动机构驱动所述螺旋杆旋转；还包括设置在所述下料斗内，控制下料斗的下料截面积的减压装置；本实用新型专利技术的螺旋输送给料机不仅供料出料速度合适、能可靠地防止异物进入混料机槽内，损坏螺旋杆，而且还便于准确称量物料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配料设备输送领域，具体地是涉及一种螺旋输送给料机。
技术介绍
目前，生产企业在配料工作中一般都采用全自动的给料机，通过这样来节约人力，提高工作效率，从而减少生产成本。中国专利文献CN201485040U中公布的一种粉料螺旋给料输送器，由螺旋杆、机槽、闸板、筛网、料斗、进料口、电机、减速器、出料口及轴承座组成；粉料经过筛网筛选后进入料斗中，粉料从进料口流入机槽的内腔，螺旋杆在减速器的带动下将粉料推向出料口，粉料进入机槽内腔的量的大小可以通过进料口上端的闸板来进行控制。上述专利文献所述的粉料螺旋给料输送器在使用过程中存在如下缺点:1)该现有技术中的筛网位于料斗上端端口，因此无法对料斗内的异物进行筛除，容易导致料斗内的异物落入机槽内腔内而对螺旋铰刀造成损坏；2)该现有技术的料斗舱直接通过蝶阀开启的通道直接落入机槽内腔内，落入的量大，出料慢，不仅容易影响混合料挤压，而且容易造成机槽内腔压力过大导致堵料卡停；3)该现有技术的出料口朝下，且出料口处未作任何限制，使得单位时间内从出料口处排出的物料多，不利于物料的称量。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的螺旋输送给料机供料快，出料慢导致螺旋输送给料机堵料卡停的问题；提供一种供料出料速度合适的螺旋输送给料机。进一步提供一种防止异物进入机槽内腔，以及利于称量的螺旋输送给料机。为解决上述技术问题，本技术提供一种螺旋输送给料机，包括混料机槽，所述混料机槽上设有受料口和出料口；螺旋杆，所述螺旋杆设于所述混料机槽内；下料斗，所述下料斗设置在所述混料机槽的所述受料口上；驱动机构，所述驱动机构驱动所述螺旋杆旋转；还包括设置在所述下料斗内，控制下料斗的下料截面积的减压装置。所述减压装置为一端固设在所述下料斗内壁倾斜向下的斜插板。所述斜插板的倾斜角度为45度。所述斜插板通过螺栓固定。所述下料斗的下端与所述受料口之间设有过滤构件。所述过滤构件为可拆卸的筛网。所述下料斗的下部出口端还设有控制下料截面积的控制蝶阀。所述螺旋杆位于所述出料口的一端上设有物料分料器。所述物料分料器为六爪分料器。所述螺旋杆远离所述驱动机构的一端设有螺纹孔，所述物料分料器通过螺栓拧入所述螺纹孔固定连接在所述螺旋杆上。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:(I)在本技术中，在所述下料斗内设置有控制下料斗的下料截面积的减压装置，从而减小物料和混料机槽之间的填充度，减少物料输送过程中螺旋杆的负载，起到防堵和减压的作用。(2)在本技术中，所述下料斗的下端与所述受料口之间设有过滤构件，所述过滤构件为可拆卸的筛网，所述过滤构件能对物料中异物进行筛除，从而避免因异物落入混料机槽内腔内而对螺旋杆造成损坏，同时，所述过滤构件可拆卸，使用时可根据所输送物料的大小来更换过滤构件。(3)在本技术中，所述下料斗的下部出口端还设有控制下料截面积的控制蝶阀，从而进一步控制进入所述混合机槽内的物料量，防止混合机槽内因物料量过大而发生堵料。(4)在本技术中，所述螺旋杆的位于所述出料口的一端上设有物料分料器，所述物料分料器为六爪分料器，这样出料时出料速度和出料量都不会过大，从而有利于物料的称量。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述的螺旋输送给料机结构示意图；图2是本技术所述的物料分料器示意图；图中附图标记表示为:1-混料机槽；11 -受料口； 12-出料口； 2-螺旋杆；21 -物料分料器；3_下料斗；31_斜插板；32_过滤构件；33_控制蝶阀；4_驱动机构。具体实施方式以下将结合附图，使用以下实施例对本技术进行进一步阐述。图1为本技术所述的螺旋输送给料机，包括混料机槽1，所述混料机槽I上设有受料口 11和出料口 12 ;螺旋杆2，所述螺旋杆2设于所述混料机槽I内；下料斗3，所述下料斗3设置在所述混料机槽I的所述受料口 11上；驱动机构4，所述驱动机构4驱动所述螺旋杆2旋转；还包括设置在所述下料斗3内，控制下料斗3的下料截面积的减压装置，在本实施例中，所述减压装置为一端固设在所述下料斗3内壁倾斜向下的斜插板31，所述斜插板31的倾斜角度优选为45度，所述斜插板31通过螺栓固定。所述下料斗3内所述倾斜板31的设置，能够减缓下料速度和减少下料量，从而不会造成混料机槽I内因物料堵料而引起的卡停。为了防止物料中的异物进入所述混合机槽内，本技术中所述下料斗3的下端与所述受料口 11之间设有过滤构件32，所述过滤构件32为可拆卸的筛网，可以根据所输送物料的大小进行更换；同时，为加强防堵功能，所述下料斗3的下部出口端还设有控制下料截面积的控制蝶阀33。进一步，本技术还在所述螺旋杆2位于所述出料口 12的一端上设有物料分料器21，所述物料分料器21为六爪分料器，如图2所示，所述螺旋杆2远离所述驱动机构4的一端设有螺纹孔，所述物料分料器21通过螺栓拧入所述螺纹孔固定连接在所述螺旋杆2上，从而使得所述出料口 12单位时间内输出物料的量不会太大，利于物料的称量。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。权利要求1.一种螺旋输送给料机,包括 混料机槽(I)，所述混料机槽(I)上设有受料口(11)和出料口(12)； 螺旋杆(2)，所述螺旋杆(2)设于所述混料机槽(I)内； 下料斗(3)，所述下料斗(3)设置在所述混料机槽(I)的所述受料口(11)上； 驱动机构(4)，所述驱动机构(4)驱动所述螺旋杆(2)旋转； 其特征在于:还包括设置在所述下料斗(3)内，控制所述下料斗(3)的下料截面积的减压装置。2.根据权利要求1所述的螺旋输送给料机，其特征在于:所述减压装置为一端固设在所述下料斗(3)内壁倾斜向下的斜插板(31)。3.根据权利要求2所述的螺旋输送给料机，其特征在于:所述斜插板(31)的倾斜角度为45度。4.根据权利要求3所述的螺旋输送给料机，其特征在于:所述斜插板(31)通过螺栓固定。5.根据权利要求1-4中任一项所述的螺旋输送给料机，其特征在于:所述下料斗(3)的下端与所述受料口(11)之间设有过滤构件(32)。6.根据权利要求5所述的螺旋输送给料机，其特征在于:所述过滤构件(32)为可拆卸的筛网。7.根据权利要求6所述的螺旋输送给料机，其特征在于:所述下料斗(3)的下部出口端还设有控制下料截面积的控制蝶阀(33)。8.根据权利要求7所述的螺旋输送给料机，其特征在于:所述螺旋杆(2)位于所述出料口(12)的一端上设有物料分料器(21)。9.根据权利要求8所述的螺旋输送给料机，其特征在于:所述物料分料器(21)为六爪分料器。10.根据权利要求9所述的螺旋输送给料机，其特征在于:所述螺旋杆(2)远离所述驱动机构(4)的一端设有螺纹孔，所述物料分料器(21)通过螺栓拧入所述螺纹孔固定连接在所述螺旋杆(2)上。专利摘要本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋输送给料机，包括混料机槽(1)，所述混料机槽(1)上设有受料口(11)和出料口(12)；螺旋杆(2)，所述螺旋杆(2)设于所述混料机槽(1)内；下料斗(3)，所述下料斗(3)设置在所述混料机槽(1)的所述受料口(11)上；驱动机构(4)，所述驱动机构(4)驱动所述螺旋杆(2)旋转；其特征在于：还包括设置在所述下料斗(3)内，控制所述下料斗(3)的下料截面积的减压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雷，贺立侠，郑旭，
申请(专利权)人：河北视窗玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：