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多工位钻孔攻丝装置制造方法及图纸

技术编号:878370 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多工位钻孔攻丝装置,包括钻孔攻丝夹头和设置在工作台上的工件,工件旁边设置有推杆,工作台的工位上设置有二个或二个以上的钻孔攻丝夹头,其中,钻孔攻丝夹头为单夹头、双夹头或多夹头机构。工件设置在第一工作台上,工件旁边设置有第一推杆,第一推杆将工件推至第一工作台的第一工位A处,第一工位A处设置有第一钻孔攻丝夹头,第一工作台旁边或下方设置有第二工作台,工作自动翻转或手动翻转后到达第二工作台,第二工作台旁边设置有第二推杆,第二推杆将翻转后的工件推至第二工作台的第二工位B处,第二工位B处设置有第二钻孔攻丝夹头。其具有结构简单合理、制作成本低和操作灵活的特点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多工位钻孔攻丝装置,特别是一种窗轮内外壳体的 多工位钻孔攻丝装置。
技术介绍
常见的钻孔攻丝机,如中国专利文献公开号CN2765698Y中公开了一 种立式钻孔攻丝机,包括有内部中空的机架、固定于该机架后侧的动力源、 位于机架前侧的动力头,该动力头具有一下端可装置各种刀具的主轴,并且 其后壁设有滑座嵌接在机架的燕尾槽内,动力源与动力头的主轴之间设有一 传动轴,该传动轴将动力源传递来的运动和动力转而传递到主轴上,机架后 侧轴接有一直立的螺杆, 一对锥齿轮套固在该螺杆上,动力头设有升降臂横 向穿过机架,该升降臂后端设有套环,该套环内孔中设有螺旋齿与上述螺杆 相旋合。通过这种结构的钻孔攻丝机进行工件的钻孔和攻丝时,都只能一个 一个的加工,其生产效率比较低,最后导致制作成本比较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本 低、操作灵活的多工位钻孔攻丝装置,以克服现有技术中的不足之处。本技术解决上述技术问题釆用的技术方案是 一种多工位钻孔攻丝 装置,包括钻孔攻丝夹头和设置在工作台上的工件,其结构特征是工件旁边 设置有推杆,工作台的工位上设置有二个或二个以上的钻孔攻丝夹头,其中, 钻孔攻丝夹头为单夹头、双夹头或多夹头机构。所述的工件设置在第一工作台上,工件旁边设置有第一推杆,第一推杆 将工件推至第一工作台的第一工位A处,第一工位A处设置有第一钻孔攻 丝夹头,第一工作台旁边或下方设置有第二工作台,工作自动翻转或手动翻 转后到达第二工作台,第二工作台旁边设置有第二推杆,第二推杆将翻转后 的工件推至第二工作台的第二工位B处,第二工位B处设置有第二钻孔攻 丝夹头。为了辅助定位,所述的第一工作台上设置有第一侧板或第一导槽,工件 靠接在第一侧板上或设置在第一导槽内,和/或第二工作台上设置有第二侧板或第二导槽,工件靠接在第二侧板上或设置在第二导槽内。 所述的工作台与送料带或送料斗相接。本技术中的钻孔攻丝夹头既可以装钻头,也可以装丝锥,具有替换性,既可以装1一N个钻头,也可以装1一N个丝锥。本技术中的第一钻孔攻丝夹头和第二钻孔攻丝夹头既可以同步工 作,也可以不同步工作;第一工作台和第二工作台无缝对接或间隔设置,以 便于工件翻转;第一工位A和第二工位B既可以同平面设置,也可以异面 设置。本技术可以设置为二工位,三工位或四工位,相应的工作台也为二 个、三个或四个,以实现工件二个、三个或四个面的钻孔或攻丝。本技术工作时,工件由振盘或人手放入送料斗,由第一推杆推入第一工作台上的第一工位A,钻孔攻丝夹头对工件进行单孔或多孔的钻孔或攻丝。当工件由第一工作台侧翻至第二工作台上,并由第二推杆推入第二工作台上的第二工位B,由钻孔攻丝夹头进行单孔或多孔钻孔或攻丝,其中的第 一推杆和第二推杆同步或不同步工作都是可以的。本技术可连续加工工件不同侧面上的多个孔,极大的降低了制作成本。本技术除了可以采用上述方法实现以外,还可以釆用如下方式实 现 一种多工位钻孔攻丝装置,包括钻孔攻丝夹头和设置在工作台上的工件, 其特征是工作台为步进结构,工作台依次将工件输送到工作台的工位上,工 位设置有二个或二个以上的攻丝钻头,钻孔攻丝夹头为单夹头、双夹头或多 夹头机构。第三工作台旁边或下面设置有第四工作台,经过第三工作台上第 三工位加工后工件自动翻转或手动翻转后到达第四工作台的第四工位。第三 工作台上设置有第三侧板或第三导槽,工件靠接在第三侧板上或设置在第三 导槽内,和/或第四工作台上设置有第四侧板或第四导槽,工件靠接在第四 侧板上或设置在第四导槽内。附图说明图1为本技术一实施例局部剖视结构示意图。 图2为图1去掉钻孔攻丝夹头后的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。 图中l为第二侧板,2为第二钻孔攻丝夹头,3为第一钻孔攻丝夹头, 4为第一侧板,5为送料斗,6为第一推杆,7为第二推杆,8为第二工作台,49为第一工作台,IO为工件,A为第一工位,B为第二工位。参见图l-图2,本多工位钻孔攻丝装置,第一工作台与送料带或送料斗 5相接,工件10通过送料斗5送到第一工作台9上,工件旁边设置有第一推 杆6,第一推杆将工件推至第一工作台的第一工位A处,第一工位A处设置 有第一钻孔攻丝夹头3,第一工作台旁边或下方设置有第二工作台8,工作 自动翻转或手动翻转后到达第二工作台,第二工作台旁边设置有第二推杆7, 第二推杆将翻转后的工件推至第二工作台的第二工位B处,第二工位B处 设置有第二钻孔攻丝夹头2。其中,钻孔攻丝夹头为单夹头、双夹头或多夹 头机构3。第一工作台9上设置有第一侧板4或第一导槽,工件10靠接在第一侧 板上或设置在第一导槽内,第二工作台8上设置有第二侧板1或第二导槽, 工件靠接在第二侧板上或设置在第二导槽内。权利要求1.一种多工位钻孔攻丝装置,包括钻孔攻丝夹头和设置在工作台上的工件(10),其特征是工件旁边设置有推杆,工作台的工位上设置有二个或二个以上的钻孔攻丝夹头,其中,钻孔攻丝夹头为单夹头、双夹头或多夹头机构。2. 根据权利要求1所述的多工位钻孔攻丝装置,其特征是所述的工件(10) 设置在第一工作台(9)上,工件旁边设置有第一推杆(6),第一推杆将工件 推至第一工作台的第一工位A处,第一工位A处设置有第一钻孔攻丝夹头(3),第一工作台旁边或下方设置有第二工作台(8),工作自动翻转或手动 翻转后到达第二工作台,第二工作台旁边设置有第二推杆(7),第二推杆将 翻转后的工件推至第二工作台的第二工位B处,第二工位B处设置有第二钻 孔攻丝夹头(2)。3. 根据权利要求2所述的多工位钻孔攻丝装置,其特征是所述的第一工作 台(9)上设置有第一侧板(4)或第一导槽,工件(10)靠接在第一侧板上 或设置在第一导槽内,和/或第二工作台(8)上设置有第二侧板(1)或第二 导槽,工件靠接在第二侧板上或设置在第二导槽内。4. 根据权利要求1所述的多工位钻孔攻丝装置,其特征是所述的工作台与 送料带或送料斗(5)相接。5. —种多工位钻孔攻丝装置,包括钻孔攻丝夹头和设置在工作台上的工 件,其特征是工作台为步进结构,工作台依次将工件输送到工作台的工位上, 工位设置有二个或二个以上的攻丝钻头,钻孔攻丝夹头为单夹头、双夹头或 多夹头机构。6. 根据权利要求5所述的多工位钻孔攻丝装置,其特征是所述的第三工作 台旁边或下面设置有第四工作台,经过第三工作台上第三工位加工后工件自 动翻转或手动翻转后到达第四工作台的第四工位。7. 根据权利要求6所述的多工位钻孔攻丝装置,其特征是所述的第三工作 台上设置有第三侧板或第三导槽,工件靠接在第三侧板上或设置在第三导槽 内,和/或第四工作台上设置有第四侧板或第四导槽,工件靠接在第四侧板上 或设置在第四导槽内。专利摘要一种多工位钻孔攻丝装置,包括钻孔攻丝夹头和设置在工作台上的工件,工件旁边设置有推杆,工作台的工位上设置有二个或二个以上的钻孔攻丝夹头,其中,钻孔攻丝夹头为单夹头、双夹头或多夹头机构。工件设置在第一工作台上,工件旁边设置有第一推杆,第一推杆将工件推至第一工作台的第一工位A处,第一工位A处设置有第一钻孔攻丝夹头,第一工作台旁边或下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位钻孔攻丝装置,包括钻孔攻丝夹头和设置在工作台上的工件(10),其特征是工件旁边设置有推杆,工作台的工位上设置有二个或二个以上的钻孔攻丝夹头,其中,钻孔攻丝夹头为单夹头、双夹头或多夹头机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李先信
申请(专利权)人:李先信
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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