具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，包括壳体和四个防水夹条，壳体的上面固定有四个夹块，四个防水夹条分别夹在相邻两个夹块之间，四个防水夹条在壳体上面组成了一防水圈；壳体内设有电机，电机的输出轴上固定有一铝套，铝套上固定有托盘，托盘的上面设有凹止口，凹止口内嵌装有磁性橡胶磨盘，磁性橡胶磨盘的材料为磁力≥300高斯的磁性橡胶。本实用新型专利技术具有安装磨盘简单便捷、更换方便，摒弃了现有技术中安装磨盘时需要用工具锁紧螺母固定的复杂操作，简化了安装过程；设备运行更加平稳的特点。本实用新型专利技术能够使玻璃研磨机在生产与使用中实现定量化，规模化，合理化，简单化以及降低耗材的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨机，尤其涉及一种具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机。
技术介绍
玻璃研磨机，用于玻璃、大理石、陶瓷等多种高硬度材料的平面、曲线、圆角、斜面等多种几何形状的研磨。是广泛用于玻璃制品加工、工艺美术、装饰装修的研磨机械。目前，使用玻璃研磨机时，要将磨盘安装在托盘上，通常是利用工具通过锁紧连接件将磨盘固定在托盘上，其操作复杂，但研磨中往往需要经常更换磨盘，因此，用工具进行拆卸和安装，其不便之处尤为突显。还有，利用锁紧连接件连接，有时会因安装位置的误差可以会影响安装的牢固度，从而造成研磨机运行不平稳，从而影响产品的研磨质量。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术提供一种具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，具有安装磨盘简单便捷、更换方便，设备运行更加平稳的特点。本技术能够使玻璃研磨机在生产与使用中实现定量化，规模化，合理化，简单化以及降低耗材的目的。为了解决上述技术问题，本技术具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，包括壳体和四个防水夹条，所述壳体的上面固定有四个夹块，四个防水夹条分别夹在相邻两个夹块之间，四个防水夹条在壳体上面组成了一防水圈；所述壳体内设有电机，所述电机的输出轴上固定有一铝套，所述铝套上固定有托盘，所述托盘的上面设有凹止口，所述凹止口内嵌装有磁性相交橡胶磨盘。本技术具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，所述铝套与所述托盘之间采用螺纹连接结构固定，所述螺纹连接结构包括设在一个与电机轴同心圆上、且周向上均布的四个连接螺钉。所述托盘的底面设有减重槽和配平孔。所述电机通过螺纹连接件和电机固定片与所述壳体的顶部固定，所述壳体的顶部设有电机防水盖。所述壳体的底部设有底脚，所述壳体的底板上设有散热孔。所述磁性橡胶磨盘的材料为磁力> 300高斯的磁性橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于本技术研磨机中是利用磁性将磨盘安装于镶嵌式结构的托盘上，摒弃了现有技术中安装磨盘时需要用工具锁紧螺母固定的复杂操作，简化了安装过程；另外，由于无需锁紧连接件，节约了材料、降低了成本；还有，由于磁性连接更加可靠，保证了研磨机的平稳运行。附图说明图1是本技术玻璃研磨机的剖视主视图；图2是图1所示玻璃研磨机的立体结构示意图；图3是图1中A处所示局部放大图。图中:1-壳体，2-夹块，3-防水夹条，4-磁性橡胶磨盘，5-托盘，6-铝套，7-防水胶圈，8-电机防水盖，9-电机固定片，10-电机，11-电机胶垫，12-大垫圈，13-底板，14-底脚，15-排水管，16-开关,17-电源线。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。如图1和图2所示，本技术具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，包括壳体I和四个防水夹条3，所述壳体I的上面固定有四个夹块2，在壳体I上面的四角处均设有一轴孔，每个夹块2的上面设有插槽，夹块2的底面设有销轴，每个销轴与壳体I上的一个轴孔为过盈配合，实现了将四个夹块2安装在壳体I上面的四角部位，四个防水夹条3分别顺次地夹在相邻两个夹块2的插槽中，从而在壳体I上面由四个防水夹条3组成了一防水圈；所述壳体I内设有电机10，所述电机10通过螺纹连接件和电机固定片9与所述壳体I的顶部固定，在电机固定片9与螺纹连接件之间设有电机胶垫11和大垫圈12，所述壳体I的顶部设有电机防水盖8,所述电机10的输出轴上固定有一招套6,为了保证电机10的密封,在电机输出轴端设有防水胶圈7，所述铝套6上固定有托盘5，所述铝套6与所述托盘5之间采用螺纹连接结构固定，为了安装牢固，所述螺纹连接结构包括设在一个与电机轴同心圆上、且周向上均布的四个连接螺钉。为了进一步保证设备的平稳运行，所述托盘5的底面设有减重槽和配平孔。如图1和图3所示，在所述托盘5的上面设有凹止口，所述凹止口内嵌装有磁性橡胶磨盘4，所述磁性橡胶磨盘4的材料为磁力> 300高斯的磁性橡胶，利用超精密涂布技术，将精选的600目、360目、260目、180目、微米或纳米级研磨微粉(金刚石、碳化硅、氧化铝、氧化硅、氧化铈等)与高性能粘合剂均匀分散后，涂覆于该磁性橡胶磨盘4的研磨工作表面，然后经过裁剪工艺加工而成。该磁性橡胶磨盘4具有便于加工、降低耗材成本及节约能源的特点。另外，从所述壳体I的顶部贯通至所述壳体I下部的侧壁设有排水管15，用以顺利地将研磨液排出，所述壳体I的底部设有底脚14，所述壳体I的底板13上设有散热孔。插接好电源线17，按下开关16，设备运行，托盘5是与电机同步运转的，而且在更换托盘5上的磁性橡胶磨盘4时，只需从托盘5的凹止口中便捷地揭下磁性橡胶磨盘4换上一张新的磁性橡胶磨盘4即可，整个更换操作过程既简便又快速。克服了原有的传统研磨机在更换磨盘的过程中不但需要使用工具，而且还需要用工具拆下托盘后才能完成磨盘的更换，其操作过程非常繁杂。本技术将托盘5的边缘设计为凹止口，采用将磁性橡胶磨盘4安装于镶嵌式结构的托盘4上，保证了磁性橡胶磨盘4与托盘5结合牢固的要求，该镶嵌式的结合形式更换安装磨盘更加简单方便。为了保证磁性橡胶磨盘4的平稳运行，将用以带动该磨盘转动的托盘5与铝套(也即电机轴套)之间采用对称的四孔同心的连接形式。本技术摒弃了普通磨盘安装在普通托盘时用工具锁紧螺母固定的复杂操作，使操作者在使用这种新颖玻璃研磨机时更具操作便捷的愉悦享受。本技术能够使玻璃研磨机在生产与使用中实现定量化，规模化，合理化，简单化以及降低耗材的目的。尽管上面结合图对本技术进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本技术的保护之内。权利要求1.一种具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，包括壳体(I)和四个防水夹条(3),所述壳体(I)的上面固定有四个夹块(2)，四个防水夹条(3)分别夹在相邻两个夹块(2)之间，四个防水夹条(3)在壳体(I)上面组成了一防水圈；所述壳体(I)内设有电机(10),所述电机(10)的输出轴上固定有一铝套(6)，所述铝套(6)上固定有托盘(5)，其特征在于，所述托盘(5)的上面设有凹止口，所述凹止口内嵌装有磁性橡胶磨盘(4)。2.根据权利要求1所述具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，其特征在于，所述铝套(6)与所述托盘(5)之间采用螺纹连接结构固定，所述螺纹连接结构包括设在一个与电机轴同心圆上、且周向上均布的四个连接螺钉。3.根据权利要求1所述具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，其特征在于，所述托盘(5)的底面设有减重槽和配平孔。4.根据权利要求1所述具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，其特征在于，所述电机(10)通过螺纹连接件和电机固定片(9)与所述壳体的顶部固定，所述壳体的顶部设有电机防水盖(8)。5.根据权利要求1所述具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，其特征在于，所述壳体(I)的底部设有底脚(14)，所述壳体(I)的底板(13)上设有散热孔。6.根据权利要求1所述具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，其特征在于，所述磁性橡胶磨盘(4)的材料为磁力> 300高斯的磁性橡胶。专利摘要本技术公开了一种具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，包括壳体和四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有磁性橡胶磨盘的玻璃研磨机，包括壳体（1）和四个防水夹条（3），所述壳体（1）的上面固定有四个夹块（2），四个防水夹条（3）分别夹在相邻两个夹块（2）之间，四个防水夹条（3）在壳体（1）上面组成了一防水圈；所述壳体（1）内设有电机（10），所述电机（10）的输出轴上固定有一铝套（6），所述铝套（6）上固定有托盘（5），其特征在于，所述托盘（5）的上面设有凹止口，所述凹止口内嵌装有磁性橡胶磨盘（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武鑫，李育青，梁广乐，
申请(专利权)人：天津市中环电陶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：