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连续式玻璃研磨机结构制造技术

技术编号:10443202 阅读:102 留言:0更新日期:2014-09-17 19:14
本实用新型专利技术公开了一种连续式玻璃研磨机结构,用以解决现有技术有工作性不便利及造成表面凹凸不平的问题;其包含:一载台,该载台设置有一工作空间,该载台于该工作空间的上缘及下缘分别设有相对的一第一连结端及一第二连结端,且该载台包含有一马达连接于前述第一连结端;一固定架,设置于前述工作空间中,包含有相对的一第一转动部及一第二转动部;一研磨单元,包含一第一研磨部及一第二研磨部,且前述第一研磨部连接一第一传动装置,前述第二研磨部连接一第二传动装置;一控制单元;借助上述结构,本实用新型专利技术玻璃研磨机具有同时研磨多个玻璃的边缘,且一次性地将玻璃边缘研磨完成,具有工作上的便利性。

【技术实现步骤摘要】
连续式玻璃研磨机结构
本技术涉及一种连续式玻璃研磨机结构,尤其是指一种具有同时研磨多个玻 璃的边缘,且一次性地将玻璃边缘研磨完成的玻璃磨边的工作机。
技术介绍
如现有技术的中国台湾新型第M468379号「磨边机及其玻璃屑去除装置」专利案, 其包含一支撑架、一座体、至少一毛刷及一喷液管件,该支撑架用以固定在一滚轮座的一 侦h该座体设置在该支撑架上;该毛刷设置在该座体,用以接触该玻璃基板;该喷液管件设 置在该座体内,并具有一入液口及多个喷液单元,该喷液单元用以将液体喷流至该毛刷上。 利用将该玻璃屑去除装置设置在该滚轮座上,使该毛刷的刷毛可近距离接触该玻璃基板的 边缘,同时再利用该喷液管件将液体喷出至该毛刷,进而能够有效刷洗该玻璃基板的边缘, 将该玻璃基板的边缘的玻璃屑刷除干净。 现有技术无法一次性地将待研磨的玻璃各边于单次作业中研磨完成,因此在使用 上需逐一换边研磨才能完成玻璃的磨边工作,也因为需逐一换边而无法一次性地研磨完 成,所以在各边的交角处会因二次研磨造成研磨深度不均,进而造成表面凹凸不平。因此现 有技术有工作性不便利及造成表面凹凸不平的问题。 有鉴于此,本设计人针对上述玻璃研磨机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失 及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续式玻璃研磨机结构,其具有同时研磨多个玻 璃的边缘,且一次性地将玻璃边缘研磨完成,具有工作上的便利性。 为了达成上述目的,本技术的解决方案是: -种连续式玻璃研磨机结构,其包含: -载台,该载台设置有一工作空间,该载台于该工作空间的上缘及下缘分别设有 相对的一第一连结端及一第二连结端,又该载台于该工作空间的侧缘设有一第一固定端, 且该载台包含有一马达连接于前述第一连结端;一固定架,设置于前述工作空间中,包含有 相对的一第一转动部及一第二转动部,该第一转动部相对该固定架转动地设于该固定架的 上端,该第二转动部相对该固定架转动地设于该固定架的下端,且该第一转动部的一端设 有一第三连结端,该第三连结端活动连接于前述第一连结端,该第一转动部另一端设有一 第一固定部,该第二转动部的一端设有一第四连结端活动连接于前述第二连结端,该第二 转动部另一端设有一第二固定部,且该固定架设有一第二固定端活动连接于前述第一固定 端;一研磨单元,包含一第一研磨部及一第二研磨部,该第一研磨部及该第二研磨部相对设 置于前述工作空间的侧缘,且前述第一研磨部连接一第一传动装置,前述第二研磨部连接 一第二传动装置,该第一传动装置与该第二传动装置分别使前述第一研磨部与前述第二研 磨部朝前述工作空间的方向前进或后退移动;一控制单元,该控制单元连接前述马达、前述 第一传动装置及前述第二传动装置;前述控制单元控制前述马达启动,透过前述第三连结 端活动连接前述第一连结端,进而带动前述第一固定部转动,且前述控制单元控制前述第 一传动装置及前述第二传动装置,该第一研磨部与该第二研磨部朝前述工作空间的方向前 进或后退移动。 上述研磨单元连接一垂直移动单元,前述第一研磨部及前述第二研磨部借助垂直 移动单元而垂直上下移动。 上述垂直移动单元包含一马达及一档片,该马达带动一偏心轮转动,该偏心轮抵 靠于该档片,该马达与该档片相对垂直移动。 上述第一研磨部与前述第二研磨部各包含有一毛刷轮,该两毛刷轮依垂直轴向转 动,且前述第一研磨部与前述第二研磨部各包含有一喷液单元。 上述第一连结端包含有一第一卡合部,前述第三连结端包含有一第二卡合部,该 第-^合部与该第二卡合部相互卡合。 上述载台包含有一箱体包围前述工作空间。 采用上述结构后,本技术的功效在于: 1.待研磨的多个玻璃片由前述第一固定部与前述第二固定部所挟持固定,且透过 前述固定架而置于前述工作空间中。借由本技术的连续式玻璃研磨机结构,前述控制 单元控制前述马达启动,透过前述第三连结端活动连接前述第一连结端,进而带动前述第 一固定部转动,且前述控制单元控制前述第一传动装置及前述第二传动装置,使该第一研 磨部与该第二研磨部朝前述工作空间的方向前进或后退移动。以自动控制方式,配合待研 磨玻璃片的几何形状及所欲研磨完成的几何形状,控制待研磨的玻璃片于前述工作空间的 转动速度,且前述第一研磨部与前述第二研磨部在玻璃片边缘的两侧,配合玻璃片的转动, 以前进或后退的方式完成一次性的玻璃磨边工作。 2.借由本技术的连续式玻璃研磨机结构,具有一次性完成玻璃磨边的工作, 具有工作上的便利性,避免换边逐一磨边的麻烦。并且不会造成因二次研磨而产生表面凹 凸不平,进一步提升玻璃的强度,达到二次强化的效果。 3.借由前述研磨单元连接一垂直移动单元,使前述研磨单元垂直上下移动,借此 使堆栈的多个玻璃片之间的接缝处也能有较佳研磨成果。 4.借由前述第一研磨部与前述第二研磨部各包含有一毛刷轮,该二毛刷轮依垂直 轴向转动,且前述第一研磨部与前述第二研磨部各包含有一喷液单元,使研磨工作进行的 时候能喷出研磨液,进一步透过该毛刷轮夹带有研磨液,而能对玻璃进行抛光的作业,提升 抛光的质量。 5.借由前述箱体包围有前述工作空间,于研磨工作进行时,能避面研磨的碎屑或 研磨液的飞出,且具有隔绝噪音的功效。 【附图说明】 图1为本技术的立体图; 图2为本技术的分解立体图; 图3为本技术的前视图; 图4为本技术的固定架侧视图; 图5为本技术的后侧立体图; 图6为本技术的垂直移动单元侧视图; 图7为本技术的研磨作业示意图; 图8为本技术的研磨作业示意图; 图9为本技术的研磨作业示意图; 图10为本技术的研磨作业示意图; 图11为本技术的第一研磨部及第二研磨部上下作动示意图; 图12为本技术的毛刷轮与玻璃接触的局部放大图。 符号说明 1载台 11工作空间 111基架 112上梁架 113下梁架 114支撑柱 115第一滑轨 116滑动板 117第二滑轨 12第一连结端 121第--^合部 13第二连结端 14第一固定端 15第一马达 16回收孔 17箱体 2固定架 21第一转动部 211第三连结端2111第二卡合部212第一固定部 22第二转动部 221第四连结端 222第二固定部 23第二固定端 3研磨单元 31第一研磨部 311支撑臂 32第二研磨部 321支撑臂 33第一传动装置34第二传动装置35毛刷轮 351第二马达 36喷液单元 37垂直移动单元 371第三马达 372档片 373偏心轮 4控制单元 A玻璃片。 【具体实施方式】 为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进 行详细阐述。 请参阅图1至图6所示,本技术的连续式玻璃研磨机结构包含:一载台1、一 固定架2、一研磨单元3及一控制单元4,其中; 该载台1,该载台1包含有一箱体17包围有一工作空间11,且该载台1包含有一基 架111,该基架111于该工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式玻璃研磨机结构,其特征在于,包含:一载台,该载台设置有一工作空间,该载台于该工作空间的上缘及下缘分别设有相对的一第一连结端及一第二连结端,又该载台于该工作空间的侧缘设有一第一固定端,且该载台包含有一马达连接于前述第一连结端;一固定架,设置于前述工作空间中,包含有相对的一第一转动部及一第二转动部,该第一转动部相对该固定架转动地设于该固定架的上端,该第二转动部相对该固定架转动地设于该固定架的下端,且该第一转动部的一端设有一第三连结端,该第三连结端活动连接于前述第一连结端,该第一转动部另一端设有一第一固定部,该第二转动部的一端设有一第四连结端活动连接于前述第二连结端,该第二转动部另一端设有一第二固定部,且该固定架设有一第二固定端活动连接于前述第一固定端;一研磨单元,包含一第一研磨部及一第二研磨部,该第一研磨部及该第二研磨部相对设置于前述工作空间的侧缘,且前述第一研磨部连接一第一传动装置,前述第二研磨部连接一第二传动装置,该第一传动装置与该第二传动装置分别使前述第一研磨部与前述第二研磨部朝前述工作空间的方向前进或后退移动;一控制单元,该控制单元连接前述马达、前述第一传动装置及前述第二传动装置;前述控制单元控制前述马达启动,透过前述第三连结端活动连接前述第一连结端,进而带动前述第一固定部转动,且前述控制单元控制前述第一传动装置及前述第二传动装置,该第一研磨部与该第二研磨部朝前述工作空间的方向前进或后退移动。...

【技术特征摘要】
1. 一种连续式玻璃研磨机结构,其特征在于,包含: 一载台,该载台设置有一工作空间,该载台于该工作空间的上缘及下缘分别设有相对 的一第一连结端及一第二连结端,又该载台于该工作空间的侧缘设有一第一固定端,且该 载台包含有一马达连接于前述第一连结端; 一固定架,设置于前述工作空间中,包含有相对的一第一转动部及一第二转动部,该第 一转动部相对该固定架转动地设于该固定架的上端,该第二转动部相对该固定架转动地设 于该固定架的下端,且该第一转动部的一端设有一第三连结端,该第三连结端活动连接于 前述第一连结端,该第一转动部另一端设有一第一固定部,该第二转动部的一端设有一第 四连结端活动连接于前述第二连结端,该第二转动部另一端设有一第二固定部,且该固定 架设有一第二固定端活动连接于前述第一固定端; 一研磨单元,包含一第一研磨部及一第二研磨部,该第一研磨部及该第二研磨部相对 设置于前述工作空间的侧缘,且前述第一研磨部连接一第一传动装置,前述第二研磨部连 接一第二传动装置,该第一传动装置与该第二传动装置分别使前述第一研磨部与前述第二 研磨部朝前述工作空间的方向前进或后退移动; 一控制单元,该控制单元连接前述马达、前述第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱瑛杰邱育诚
申请(专利权)人:邱瑛杰
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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