【技术实现步骤摘要】
预设温度梯度的浸渍钎焊炉
[0001 ] 本技术涉及浸溃钎焊炉，尤其是涉及一种预设温度梯度的浸溃钎焊炉。
技术介绍
浸溃钎焊是把焊件的局部或整体浸入熔融的钎料或混合盐槽中，借助液体介质的热传导将工件加热到钎焊温度实现钎焊的一种技术。浸溃钎焊加热速度快，加热均匀，生产效率高，焊件的变形小，晶粒长大和脱碳现象不显著，且能保护焊件不受氧化，钎焊过程中控温准确(±5°C)，易于实现机械化，在工业上应用非常广泛。但是，在传统的浸溃钎焊工艺中，钎焊炉需要连续加热，而且炉中的温度场是中间高表面低，在焊件取出的过程中，焊件上部的钎料先凝固，钎缝中气体杂质的排除路径被封闭，气体不易排出，形成气孔等缺陷，引起钎缝致密度差、钎着率低等缺陷，产品质量不稳定。对于形状复杂的焊件，气体排出更加困难，产品质量无法保证。为了改善钎焊质量，普遍采用的方法是延长浸入时间，增加了能源消耗和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提高钎着率，保证产品质量稳定的预设温度梯度的浸溃钎焊炉。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案:本技术所述的预设 温度梯度的浸溃钎焊炉，包括铺设有炉衬的炉体，置于炉体内的石墨坩埚内侧壁上设置有保温层；水平设置在所述石墨坩埚中的环形隔板将石墨坩埚内腔分成多个相对独立的腔室，在所述炉衬内自上而下与各腔室位置相对应的设置有多个加热体，所述加热体的功率自上而下依次减小；在所述石墨坩埚内腔中设置有温度监测装置。所述炉体的下部设置有调温冷却装置，所述调温冷却装置为环置于石墨坩埚保温层内的冷却水管。所述的温度监测装置为测温元件分别延伸进各腔室中的热电偶。本技术的优点...
【技术保护点】
一种预设温度梯度的浸渍钎焊炉，包括铺设有炉衬（1）的炉体（2），置于炉体（2）内的石墨坩埚（3）内侧壁上设置有保温层（4）；其特征在于：水平设置在所述石墨坩埚中的环形隔板（5）将石墨坩埚内腔分成多个相对独立的腔室，在所述炉衬（1）内自上而下与各腔室位置相对应的设置有多个加热体（6），所述加热体（6）的功率自上而下依次减小；在所述石墨坩埚内腔中设置有温度监测装置。
【技术特征摘要】
1.一种预设温度梯度的浸溃钎焊炉，包括铺设有炉衬(I)的炉体(2)，置于炉体(2)内的石墨坩埚(3)内侧壁上设置有保温层(4);其特征在于:水平设置在所述石墨坩埚中的环形隔板(5)将石墨坩埚内腔分成多个相对独立的腔室，在所述炉衬(I)内自上而下与各腔室位置相对应的设置有多个加热体(6)，所述加热体(6)的功率自上而下依次减小；在所述石墨坩埚内腔中设置有温...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊江磊，龙伟民，张青科，马佳，鲍丽，沈元勋，程亚芳，钟素娟，朱坤，潘建军，
申请(专利权)人：郑州机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：
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