【技术实现步骤摘要】
耐磨钢筒整形机
本技术涉及一种钢材整形机，尤其涉及一种耐磨钢筒整形机。
技术介绍
钢筒在广播电视塔、通讯塔、电力钢管铁塔以及石油管道中应用较为广泛，对其形状和精确度的要求比较高。现有的精整方法一般采用千斤顶、气焊等简单工具进行人工精整。其存在着生产效率低、生产成本高、装配精度低、工人的劳动强度高和整形效果差的缺点。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“201120129695.5”公开了一种多功能钢筒整形机，其公开日为2011年10月26日。其技术方案包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块、滑道，下模具固定设置在机架底部，液压装置固定设置在机架顶部，上模具通过滑块与液压装置的输出端连接，滑块与机架的滑道滑动配合，液压装置为双缸液压装置，所述上模具、下模具均是凹模，上模具、下模具扣合后的空腔形状为圆形、椭圆形或多边形。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，由于钢筒的硬度高，钢筒外表面上的凸起与上模具和下模具内表面的摩擦力很大，容易造成上模具和下模具的内凹表面也凹凸不平，导致所挤压的钢筒的精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中钢筒整形机存在的上述问题，提供一种耐磨钢筒整形机，本技术增强了模具的刚性和耐磨性，从而提高了模具的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种耐磨钢筒整形机，包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块和滑道，下模具固定设置在机架底部，液压装置固定设置在机架顶部，上模具通过滑块与液压装置的输出端连接，滑块与机架的滑道滑动配合，上模具与下模具扣合后的空腔为圆形，其特征在于:所...
【技术保护点】
一种耐磨钢筒整形机，包括机架（5）、液压装置（6）、上模具（1）、下模具（2）、滑块（3）和滑道（4），下模具（2）固定设置在机架（5）底部，液压装置（6）固定设置在机架（5）顶部，上模具（1）通过滑块（3）与液压装置（6）的输出端连接，滑块（3）与机架（5）的滑道（4）滑动配合，上模具（1）与下模具（2）扣合后的空腔为圆形，其特征在于：所述上模具（1）和下模具（2）的内凹面上设置有由耐磨合金钢制成的光滑耐磨层（7）。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢筒整形机，包括机架(5)、液压装置(6)、上模具(I)、下模具(2)、滑块 (3 )和滑道(4 )，下模具(2 )固定设置在机架(5 )底部，液压装置(6 )固定设置在机架(5 )顶 部，上模具(I)通过滑块(3)与液压装置(6)的输出端连接，滑块(3)与机架(5)的滑道(4) 滑动配合，上模具(I)与下模具(2)扣合后的空腔为圆形，其...
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