【技术实现步骤摘要】
可固式钢筒整形机
本技术涉及一种钢材整形机，尤其涉及一种可固式钢筒整形机。
技术介绍
钢筒在广播电视塔、通讯塔、电力钢管铁塔以及石油管道中应用较为广泛，对其形 状和精确度的要求比较高。现有的精整方法一般采用千斤顶、气焊等简单工具进行人工精 整。其存在着生产效率低、生产成本高、装配精度低、工人的劳动强度高和整形效果差的缺 点。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“201120129695.5”公开了一种多功能钢筒整形机，其公开日为2011年10月26日。其技术方案包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块、滑道，下模具固定设 置在机架底部，液压装置固定设置在机架顶部，上模具通过滑块与液压装置的输出端连接， 滑块与机架的滑道滑动配合，液压装置为双缸液压装置，所述上模具、下模具均是凹模，上 模具、下模具扣合后的空腔形状为圆形、椭圆形或多边形。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，由于钢筒是圆柱形的， 且下模具与上模具是两个对移的半圆弧模具，钢筒放置在下模具上容易发生移位，挤压时 需要多人把持住钢筒才能对其整形，不仅浪费人力物力，还会导致钢筒的整形不彻底，需要 多次整形才能达到整形标准。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中钢筒整形机存在的上述问题，提供一种可 固式钢筒整形机，本技术能够对放置在下模具上的钢筒起支撑固定作用，一次性即可 完成对钢筒的整形，减少了人力物力，节约了生产成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种可固式钢筒整形机，包括机架、液压装置、上模具、下模具、滑块和滑道，下模 具固定设置在机架底...
【技术保护点】
一种可固式钢筒整形机，包括机架（5）、液压装置（6）、上模具（1）、下模具（2）、滑块（3）和滑道（4），下模具（2）固定设置在机架（5）底部，液压装置（6）固定设置在机架（5）顶部，上模具（1）通过滑块（3）与液压装置（6）的输出端连接，滑块（3）与机架（5）的滑道（4）滑动配合，上模具（1）与下模具（2）扣合后的空腔为圆形，其特征在于：所述下模具（2）内弧面的弧形角度大于上模具（1）内弧面的弧形角度。
【技术特征摘要】
1.一种可固式钢筒整形机，包括机架(5)、液压装置(6)、上模具(I)、下模具(2)、滑块(3 )和滑道(4 )，下模具(2 )固定设置在机架(5 )底部，液压装置(6 )固定设置在机架(5 )顶部，上模具(I)通过滑块(3)与液压装置(6)的输出端连接，滑块(3...
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