【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于精密数控机床溜板机构的传动装置。目前，数控机床的溜板机构主要采用滚珠丝杠螺母付或丝杠螺母付作为传动装置，该装置在加工零件的曲线部位时，机床的溜板必须作正反两个方向的运行，当在换向运行时，由于丝杠与螺母之间存在着间隙，故必须停机进行间隙补偿程序，这样就影响了零件的加工精度和表面粗糙度。本技术的目的在于克服已有数控机床传动装置所存的缺陷，提供一种在加工零件的曲线部位时可获得与直线部位相同的加工精度和表面粗糙度的数控机床高精度传动装置。本技术的任务是通过以下方式完成的步进电机的输出轴上装有传动齿轮，传动齿轮与装有主传动丝杠上的主动齿轮啮合，主传动丝杠上套有主传动螺母，主动齿轮与装有辅传丝杠上的从动齿轮啮合，辅传动丝杠的左端设有压缩弹簧，其右端套有辅传动螺母。本技术的传动装置由于主传动丝杠和主传动螺母在运行中始终是靠在一边的，因而没有传动间隙，所以就不需要编制传动间隙补偿程序，在换向运行中，机床溜板保持连续运动，故用其加工出来的零件，其曲线部位可获得和直线部位同样高的加工精度和表面粗糙度。该装置还具有结构简单，制造容易，性能可靠的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术作更为详细的描述。实施例参照图1，步进电机1的输出轴上装有传动齿轮2，传动齿轮2与装在主传动丝杠4上的主动齿轮3啮合，主传动丝杠4上套有主传动螺母5，主动齿轮3与装有辅传动丝杠7上的从动齿轮6啮合，辅传动丝杠7的左端装有压缩弹簧9，其右端套有辅传动螺母8。主传动螺母5和辅传动螺母8均固定在机床的溜板上。本技术的传动过程如下步进电机1旋传时，带动传动...
【技术保护点】
一种数控机床高精度传动装置，包括电机、传动丝杠和传动螺母，其特征在于：步进电机１的输出轴上装有传动齿轮２，传动齿轮２与装在主传动丝杠４上的主动齿轮３啮合，主传动丝杠４上套有主传动螺母５，主动齿轮３与装有辅传动丝杠７上的从动齿轮啮合，辅传动丝杠７的左端设有压缩弹簧９，右端套有辅传动螺母８。
【技术特征摘要】
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