自动调速螺杆机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动调速螺杆机构。包括螺杆，装在螺杆上的螺母（５、６），位于螺母（５、６）外周的螺母套，在螺母套和螺母（５、６）相对应位置上分别有程控挂键和与程控挂键配合的键槽（１１、１２），在螺母（６）外周有与键槽（１２）相通的程控凹部，在螺母（５、６）和螺杆轴向方向相对应位置上分别有至少两凹槽，在螺母套内有将螺母锁定的锁定机构。可快速、慢速或根据夹持力自动变速。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是一种能快速进行轴向移动，从面进行夹紧、紧贴、定位并能平稳退出的自动调速螺杆机构。已有的螺纹机构，其工作与控程运动均靠一圈圈旋转螺杆和螺母，工作效率极低。已有的机床丝杆利用开合螺母实现轴向平移，但结构复杂体积大。专利申请号93210068.6公开了一种快速慢速螺杆传动机构，采用半螺母、升降套实现快速平移，也可慢速接近或夹持，但半螺母受力不佳，构件磨损大，体积较大，且不能实现平稳变速运动。鉴于以上原因，本技术的目的是为了提供一种结构简单，体积小，制造容易，可快速、慢速或根据夹持力自动变速的自动调速螺杆机构。本技术的目的是这样来实现的本技术包括螺杆，装在螺杆上的螺母(5、6)，位于螺母(5、6)外周的螺母套，在螺母套和螺母(5、6)相对应位置上分别有程控挂键和与程控挂键配合的键槽(11、12)，在螺母(6)外周有与键槽(12)相通的程控凹部，在螺母(5、6)和螺杆轴向方向相对应位置上分别有至少两凹槽，在螺母套内有将螺母锁定的锁定机构。上述的锁定机构包括分别位于螺母(5、6)端面的弹簧(19、20)，弹簧棘销一端固定在螺母(6)上而另一端紧靠在螺母(6)外周且其上有含锁孔和上端弧面和平面的棘销，弹簧插销一端连接在弹簧(19)上而另一端可伸入弹簧棘销上锁孔中。上述的锁定机构包括一端固定在螺母(6)上的弹簧片，棘销一端穿过弹簧片伸入螺母(6)上的径向通孔中与螺杆接触且能沿通孔径向方向滑动，在螺母套上在与棘销相应位置上有槽。上述的螺母相对应端面上分别分布有至少一个可构成圆柱形或球形的深孔、浅孔，孔中装有钢球。上述的锁定机构包括位于螺母(5、6)间的弹簧片、钢球，在螺母套内壁上有与钢球配合的凹槽。上述的螺杆、螺母(5、6)上的凹槽侧面分别有倒角，便于螺母、螺杆分离啮合。本技术既能实现平移调距，达到快速夹紧、定位、进给等功能，也可一圈圈慢速调距，同时还可根据夹持力大小自动平稳变速。结构简单，体积小，制造容易。以下结合附图详细说明本技术的实施例附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的A-A剖面图。图3为左螺母立体结构示意图。图4为右螺母立体结构示意图。图5为弹簧棘销立体示意图。图6为锁定机构另一结构示意图。图7为锁定机构再一结构示意图。图1～图5为本技术自动调速螺杆机构结构示意图。螺杆1有轴向对称的槽2和螺纹3，螺母套4内有螺母5和6，两螺母分别有轴向对称的槽7和8及螺纹9和10，螺母5、6的键槽分别为11和12。螺杆、螺母凹槽侧面有倒角。螺母6上有程控凹部13。螺母套4内壁上有程控挂键14。推拉螺杆，台钳夹持工件，顺向(顺时针)旋转螺杆，由于螺杆1上螺纹5和螺母5上螺纹9最先接触处是点或线，螺纹3顺利进入螺纹9并推动螺纹不同轨道的螺母6顺向旋转一定角度，此时两螺母5和6的螺纹9和10轴向互补并同轨道，弹簧棘销，15有一端固定在螺母6上而另一端上有棘销16，棘销16上有锁孔22、上端平面17和弧面18。螺杆1顺向旋转，螺纹3压迫弧面18压下棘销16，弹簧19弹力大于弹簧20。当螺母5和6受螺杆力作用向弹簧19方向移动，程控挂键14进入螺母键槽12，弹簧插销21进入压下的棘销16的锁孔22。松开工件，逆向(逆时针)旋转螺杆1，当螺杆作用力小于弹簧19和弹簧20合力时，两螺母5和6向弹簧20方向移动，程控挂键14从螺母6的键槽12退出，弹簧插销21从锁孔22退出，在弹簧棘销15作用下，棘销16上端伸入螺母6螺纹10两齿间，逆向旋转的螺纹3齿端推动棘销16的上端平面17，带动螺母6逆向旋转一定角度，两螺母5和6的螺纹9和10轴向对接，拉动螺杆1，夹持工件松开。当两螺母5和6同轨道，两螺母内端壁分布有两个共同构成球形的深浅不同的孔24，深孔的深度相同，浅孔的深度相同。当螺母6逆向转动时，钢球从浅孔顶出，两螺母5和6被顶开一定距离。图6为锁定机构另一结构示意图。包括一端固定在螺母6上的弹簧片25，棘销27一端穿过弹簧片伸入螺母6上的径向通孔而与螺杆接触，在螺母套内壁上有凹槽26。当两螺母5和6向弹簧20移动，弹簧片25端部从槽26端部抬起，棘销27顶端部(与棘销16顶端同)伸入螺母5螺纹10齿端(螺杆1顺时针旋转时进齿端)两齿间；反之，棘销27顶端在弹簧25弹力作用下，退入螺母6壁。图7为锁定机构再一结构示意图。包括位于螺母5、6间的弹簧片30，钢球28，在螺母套内壁上有与钢球配合的凹槽29。当两螺母5和6向弹簧20移动，钢球28被压出槽29楔开两螺母5和6中间一定距离，螺母5和6的螺纹9和10不同轨道；反之钢球28部分落入螺母套4槽29，螺母5和6内端面靠在一起，螺纹9和10同轨道。弹簧片30可保证当两螺母5和6向弹簧20移动时并螺杆1螺纹3与螺母6螺纹10完全啮合时，可使两螺母5和6在弹簧19作用下内端面靠在一起。本技术如果做成可轴向移动程控键槽14和弹簧插销21或槽26、29端部，还可变换速度。本技术自动调速螺杆机构可用金属、塑料等作材料。权利要求1.自动调速螺杆机构，其特征在于螺杆机构包括螺杆，装在螺杆上的螺母(5、6)，位于螺母(5、6)外周的螺母套，在螺母套和螺母(5、6)相对应位置上分别有程控挂键和与程控挂键配合的键槽(11、12)，在螺母(6)外周有与键槽(12)相通的程控凹部，在螺母(5、6)和螺杆轴向方向相对应位置上分别有至少两凹槽，在螺母套内有将螺母锁定的锁定机构。2.根据权利要求1所述的自动调速螺杆机构，其特征在于锁定机构包括分别位于螺母(5、6)端面的弹簧(19、20)，弹簧棘销一端固定在螺母(6)上而另一端紧靠在螺母(6)外周且其上有含锁孔和上端弧面和平面的棘销，弹簧插销一端连接在弹簧(19)上而另一端可伸入弹簧棘销上的锁孔中。3.根据权利要求1或2所述的自动调速螺杆机构，其特征在于锁定机构包括一端固定在螺母(6)上的弹簧片，棘销一端穿过弹簧片伸入螺母(6)上的径向通孔中与螺杆接触且能沿通孔径向方向滑动，在螺母套上在与棘销相应位置上有槽。4.根据权利要求1或2所述的自动调速螺杆机构，其特征在于锁定机构包括位于螺母(5、6)间的弹簧片、钢球，在螺母套内壁上有与钢球配合的凹槽。5.根据权利要求1或2所述的自动调速螺杆机构，其特征在于螺母(5、6)相对应端面上分别分布有至少一个可构成圆柱形或球形的深孔、浅孔，孔中装有钢球。6.根据权利要求1或2所述的自动调速螺杆机构，其特征在于螺杆、螺母(5、6)上的凹槽侧面分别有倒角。专利摘要本技术提供了一种自动调速螺杆机构。包括螺杆,装在螺杆上的螺母(5、6),位于螺母(5、6)外周的螺母套,在螺母套和螺母(5、6)相对应位置上分别有程控挂键和与程控挂键配合的键槽(11、12),在螺母(6)外周有与键槽(12)相通的程控凹部,在螺母(5、6)和螺杆轴向方向相对应位置上分别有至少两凹槽,在螺母套内有将螺母锁定的锁定机构。可快速、慢速或根据夹持力自动变速。文档编号B23Q5/22GK2463110SQ0025981公开日2001年12月5日 申请日期2000年12月15日 优先权日2000年12月15日专利技术者李松泉, 何畏 申请人:李松泉, 何畏本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动调速螺杆机构，其特征在于螺杆机构包括螺杆，装在螺杆上的螺母（５、６），位于螺母（５、６）外周的螺母套，在螺母套和螺母（５、６）相对应位置上分别有程控挂键和与程控挂键配合的键槽（１１、１２），在螺母（６）外周有与键槽（１２）相通的程控凹部，在螺母（５、６）和螺杆轴向方向相对应位置上分别有至少两凹槽，在螺母套内有将螺母锁定的锁定机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李松泉，何畏，
申请(专利权)人：李松泉，何畏，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]