本实用新型专利技术公开了一种用于干燥室内挂面输送的回转装置，包括：机架、动力传动系统和面杆移位装置，动力传动系统固定于机架上，面杆移位装置固定于机架上且与动力传动系统形成传动连接，面杆移位装置包括一圆弧形回转装置，圆弧形回转装置包括：外侧回转轨和内侧回转轨，所述动力传动系统分别驱动所述外侧回转轨和内侧回转轨同角速度运转，面杆的两端分别设置于所述内侧回转轨和外侧回转轨上实现输送；通过变频可以调节面杆移位装置的速度，可很好地控制挂面干燥室不同干燥区域的移行速度和干燥时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于挂面烘干设备中的输送机械，具体是涉及一种用于干燥室内挂面输送的回转装置，可根据挂面不同干燥区段的干燥时间改变挂面回转速度。
技术介绍
我国挂面企业的烘干设备主要由供热系统、通风系统、烘道和输送机械(包括直行和回转两部分)等组成。烘道主要分为隧道式和索道式，这也决定了相应的输送机械的主要部件为滚子链条(隧道式烘干室套筒)和钢索(索道式烘干室)。隧道式烘干输送主要配置有移行轨道、移行链条及移行动力等。其中，移行链条采用套筒滚子链，每根链条在轨道上面载着湿挂面向前滑行，回程以若干托轮托起防止下垂，其两端中一端用滑轮固定，一端接在传动轴上。此种移行回转方式的主要特点是:1)面杆随着链条的移动实现直线位移和转弯；2)驱动减速电机分别布置在干燥室的两端；3)整个生产线移行速度必须保持一致；4)回转半径无法自由设计；5)调整不当易在转弯处落面；6)无法满足不同品种挂面对各区干燥时间必须适当调整的工艺要求。索道式烘干输送是由一根首尾相接的钢索在烘干室内巡回移动，主要配置有钢丝绳索道及其金属挂钩、钢丝绳轨道及动力机构等。钢丝绳索道用型钢(角钢)焊接而成，吊挂焊在横梁上使多道索道成为一体，钢丝绳首尾连接在索道上通过传动轮巡回转动，完成挂面输送。金属挂钩用固定卡铁块等距离的固定在钢丝绳上，同时在连接处的两边装有尼龙轮以便于在索道上滑动。钢丝绳索道总长度一般为350m 480m。此种移行回转方式的主要特点是:1)面杆挂在挂钩上，随着挂钩的移动实现直线位移和转弯；2)必须配置相应的上架和下架机构；3)整个生产线由一台电机驱动，移行速度一定，面杆间隔一定；4)随使用时间的增长，挂钩易变形，造成上架、下架、转弯处落面；5)结构复杂，维修保养较难；6)无法满足不同品种挂面对各区干燥时间必须适当调整的工艺要求。中国专利文献92240331.7公开了一种链条索道式挂面烘干设备，由链条索道、张紧机构、减速机构组合装配而成，链条索道采用链轮、链条传动，推动链条索道运行，链条索道与索道链轮在一个平面上，索道链轮的主轴是上下垂直方向布置，传动链轮也装在同一根主轴上，在索道链轮的上方。特点是运行路线长、时间长、温度适当。挂面不会酥条，结构合理、巧妙，链条索道受力均衡、运行平稳，不会出现因弹挂的落条现象。中国专利文献93231756.1公开了一种挂面生产烘干室输送传动结构，用于挂面烘干。其特征是该结构由挂面杆托架、调速电机、总减速器、总传动轴、主动轮、从动轮、托导轮、传动链条及与主从二轮相啮合水平使用的首尾相接的输送链条构成，挂面杆托架之间完全等距，挂面杆进出烘干室及上下架完全同步。专利92240331.7公开的链条索道式挂面烘干设备和专利93231756.1公开的挂面生产烘干室输送传动结构，均存在如下缺点:整个生产线由一台电机驱动，移行速度一定，面杆间隔一定，因此整个生产线移行速度必须保持一致；回转半径固定不变，调整不当时易在转弯处落面；无法满足不同品种挂面对各区干燥时间必须适当调整的工艺要求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种配套于挂面工厂自动化生产的可通过变频调速智能化控制挂面干燥室不同干燥区域的移行速度和干燥时间的移行回转装置。所述技术方案如下:一种用于干燥室内挂面输送的回转装置，包括:机架；动力传动系统，固定于所述机架上，及面杆移位装置，固定于所述机架上且与所述动力传动系统形成传动连接，所述面杆移位装置包括一圆弧形回转装置，所述圆弧形回转装置包括:外侧回转轨和内侧回转轨，所述动力传动系统分别驱动所述外侧回转轨和内侧回转轨同角速度运转，面杆的两端分别设置于所述内侧回转轨和外侧回转轨上实现输送。所述内侧回转轨和外侧回转轨均包括圆弧形回转轨道、回转链条和回转驱动装置，所述动力传动系统分别与两所述回转驱动装置实现链传动，且两所述回转链条具有相同的回转角速度，面杆的两端分别设置于所述内侧回转链轨和外侧回转链轨的链条上。或优选，所述外侧回转轨包括圆弧形回转轨道、回转链条和回转驱动装置；所述内侧回转轨包括一旋转圆盘和圆盘驱动装置；所述动力传动系统分别与所述圆盘驱动装置和回转驱动装置实现链传动连接，分别驱动所述旋转圆盘旋转、及驱动所述回转链条绕所述圆弧形回转轨道输送，所述旋转圆盘的旋转角速度与所述回转链条的输送角速度相等。进一步地，所述面杆移位装置还包括回转进口直线移位链轨和回转出口直线移位链轨，所述回转进口直线移位链轨和回转出口直线移位链轨分别设置于所述圆弧形回转装置的进口端和出口端；所述回转进口直线移位链轨和回转出口直线移位链轨均包括平行设置的内侧直线链轨和外侧直线链轨，所述内侧直线链轨和外侧直线链轨均包括直线轨道、直线链条和驱动直线链条沿所述直线轨道移动的直线驱动装置，所述直线轨道与所对应的所述圆弧线回转轨道相切，且所述直线轨道的一端与所对应的所述圆弧形回转轨道的端部连接；所述动力传动系统与所述直线驱动装置实现链传动。再进一步地，所述回转进口直线移位链轨的进口端还设有两面板导向护板，两所述面板导向护板的一端分别与所述内侧直线链轨的直线轨道和外侧直线链轨的直线轨道对应连接，且其进口端的间距大于两所述直线轨道的间距。所述动力传动系统包括驱动减速电机、驱动主轴及固定于所述驱动主轴上的内侧回转驱动轮、外侧回转驱动轮、内侧直线链轨驱动轮和外侧直线链轨驱动轮，所述驱动主轴与所述驱动减速电机连接；所述内侧回转驱动轮与所述圆盘驱动装置实现链传动连接；所述外侧回转驱动轮与所述回转驱动装置实现链传动连接；所述内侧直线链轨驱动轮和外侧直线链轨驱动轮分别与所述内侧直线链轨和外侧直线链轨的直线驱动装置实现链传动连接。所述驱动减速电机为变频调速电机。所述外侧回转轨的最大回转角度为180° ,其回转内径为400mm 800mm。本技术提供的技术方案带来的有益效果是:I)通过采用圆弧形回转装置，可以按照挂面的干燥工艺完成挂面的干燥过程。因为挂面干燥是按不同温湿度分区完成的，而传统的直线式移行(多为五排以上并排直行进入干燥室)，干燥室很难进行分区，且各区之间的温湿度相互干扰，难以保持稳定；此外，就挂面干燥的卫生安全来说，回转装置使挂面单排移行，容易实现干燥室的全封闭。2)本技术所使用的驱动减速电机采用变频调速，可实现单机的变频调速，根据不同品种工艺要求科学地改变移行速度进而改变干燥时间，为智能自动化控制提供了设备基础；提升了挂面干燥生产线自动化水平，操作简单，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实例的俯视图；图2为图1的主视图；图3为图1的半剖左视图；图4为本技术一实例的动力传动系统示意图；图5为图1中的旋转圆盘与圆盘驱动轴连接结构示意图。图中:1-机架；2-动力传动系统；21-驱动减速电机，211-减速器，212-减速器支座；22-驱动主轴，221-内侧回转驱动轮,222-外侧回转驱动轮，223-内侧直线链轨驱动轮，224-外侧直线链轨驱动轮，225-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于干燥室内挂面输送的回转装置，包括：机架（1）；动力传动系统（2），固定于所述机架（1）上，及面杆移位装置（3），固定于所述机架（1）上且与所述动力传动系统（2）形成传动连接，其特征在于，所述面杆移位装置（3）包括一圆弧形回转装置（31），所述圆弧形回转装置（31）包括：外侧回转轨（311）和内侧回转轨（312），所述动力传动系统（2）分别驱动所述外侧回转轨（311）和内侧回转轨（312）同角速度运转，面杆（4）的两端分别设置于所述内侧回转轨（312）和外侧回转轨（311）上实现输送。
【技术特征摘要】
1.一种用于干燥室内挂面输送的回转装置，包括: 机架(I); 动力传动系统(2)，固定于所述机架(I)上， 及面杆移位装置(3)，固定于所述机架(I)上且与所述动力传动系统(2)形成传动连接，其特征在于，所述面杆移位装置(3)包括一圆弧形回转装置(31)，所述圆弧形回转装置(31)包括:外侧回转轨(311)和内侧回转轨(312)，所述动力传动系统(2)分别驱动所述外侧回转轨(311)和内侧回转轨(312)同角速度运转，面杆(4)的两端分别设置于所述内侧回转轨(312)和外侧回转轨(311)上实现输送。2.根据权利要求1所述的回转装置，其特征在于， 所述内侧回转轨(312)和外侧回转轨(311)均包括圆弧形回转轨道(10)、回转链条(20)和回转驱动装置(30)，所述动力传动系统(2)分别与两所述回转驱动装置(30)实现链传动，且两所述回转链条(20)具有相同的回转角速度，面杆(4)的两端分别设置于所述内侧回转轨(312 )和外侧回转轨(311)的链条上。3.根据权利要求1所述的回转装置，其特征在于， 所述外侧回转轨(311)包括圆弧形回转轨道(10)、回转链条(20)和回转驱动装置 (30)； 所述内侧回转轨(312)包括一旋转圆盘(3121)和圆盘驱动装置(3122)； 所述动力传动系统(2)分别与所述圆盘驱动装置(3122)和回转驱动装置(30)实现链传动连接，分别驱动所述旋转圆盘(3121)旋转、及驱动所述回转链条(20)绕所述圆弧形回转轨道(10)输送，所述旋转圆盘(3121)的旋转角速度与所述回转链条(20)的输送角速度相等。4.根据权利要求2或3所述的回转装置，其特征在于， 所述面杆移位装置(3)还包括回转进口直线移位链轨(32)和回转出口直线移位链轨(33)，所述回转进口直线移位链轨(32)和回转出口直线移位链轨(33)分别设置于所述圆弧形回转装置(31)的进口端和出口端； 所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世岩，贾甲，梁晓军，薛庆林，耿思增，赵光辉，
申请(专利权)人：中国包装和食品机械总公司，
类型：实用新型
国别省市：
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