液压铣口套丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压铣口套丝机，针对现有套丝机故障率高、使用寿命短的问题，本实用新型专利技术提出一种液压铣口套丝机，包括机壳、机座、切削装置、电机、导轨，所述机座上设有丝杆、丝母固紧装置；其中，所述切削装置为两台，分别位于所述机座两侧且位置相对应，所述电机具有一主轴，所述的电机的主轴与所述切削装置通过链条传动连接。本实用新型专利技术提出的液压铣口套丝机，与现有的套丝机相比，使通过链条传动能够降低转动惯性矩，提高了套丝机的使用寿命，同时液压固紧装置能够比现有的齿轮固紧装置固定更稳定。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套丝机。
技术介绍
传统的套丝机结构包括有机壳、机座、切削装置、电机、导轨组成；机座上设有丝杆、丝母固紧装置。由于现有电机与切削装置都是采用齿轮连接，当工作时，套丝机的切削装置在进给时需要电机正转，而在切削装置退出时需要电机反转，使用齿轮传动连接会造成转动惯性矩过大，这样极易烧毁电机，影响设备的使用寿命，增加了维护费用。同样，现有的丝杆、丝母固紧装置是通过齿轮与电机连接，这种方式使固紧装置在固定丝杆和丝母时不够稳固，造成残次品的增加和生产效率的降低。
技术实现思路
针对上述现有的套丝机结构中的问题和不足，本技术的目的是提供一种结构合理、使用寿命长的液压铣口套丝机。为了解决上述问题，本技术提出了一种液压铣口套丝机，包括机壳、机座、切削装置、电机、进给装置，所述机座上设有丝杆、丝母固紧装置；其中，所述切削装置为两台，分别位于所述机座两侧且位置相对应，所述电机具有一主轴，所述的电机的主轴与所述切削装置通过链条传动连接。其中，本技术提出的液压铣口套丝机还包括液压动力装置，所述的进给装置通过链条与所述的液压动力装置传动连接。其中，所述的丝杆、丝母固紧装置通过链条与所述的液压动力装置传动连接。其中，所述的液压铣口套丝机设有控制装置。其中，所述机壳为全封闭结构。其中，所述的液压铣口套丝机还设有减速机；所述的电机通过链条与减速机连接，所述的减速机通过链条与所述的切削装置连接。本技术提出的液压铣口套丝机，与现有的套丝机相比，使通过链条传动能够降低转动惯性矩，提高了套丝机的使用寿命，同时液压固紧装置能够比现有的齿轮固紧装置固定更稳定。附图说明图1是本技术优选实施例示意图；图2是本技术另一优选实施例示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步的详细描述。本技术优选实施例如图1所示，包括机壳1、机座2、切削装置3、电机、进给装置5、机座上设有丝杆、丝母固紧装置6；其中，切削装置3为两台，分别位于机座2的两侧且位置对应，电机具有一主轴7，主轴7通过链条8分别与两台切削装置3传动连接。由于套丝机使用场所的工作环境比较差，所以本优选实施例中，机壳1采用全封闭结构，以保证设备的正常运转。由于现有的丝杆、丝母固紧装置是采用齿轮传动，本优选实施例中增加了液压动力装置，同时丝杆、丝母固紧装置通过链条与液压动力装置连接，使固紧装置能够更稳固的固定丝杆、丝母。同时，进给装置通过链条与所述的液压动力装置传动连接。作为优选，所述的套丝机具有控制装置，控制装置采用电脑控制，电脑控制套丝机根据预先设定的步骤进行工作，能够极大的降低由于人为失误造成的故障和残次品，同时能够提高工作效率。本技术另一优选实施例如图2所示，包括机壳1、机座2、切削装置3、电机4、进给装置5、减速机9；其中，切削装置3为两台，分别位于机座2的两侧且位置对应，电机具有一主轴7，主轴7通过链条8分别与两台减速机9传动连接，减速机9通过链条与两台切削装置3传动连接。由于套丝机使用场所的工作环境比较差，所以本优选实施例中，机壳1采用全封闭结构，以保证设备的正常运转。由于现有的丝杆、丝母固紧装置是采用齿轮传动，本优选实施例中增加了液压动力装置，同时丝杆、丝母固紧装置通过链条与液压动力装置连接，使固紧装置能够更稳固的固定丝杆、丝母。同时，进给装置通过链条与所述的液压动力装置传动连接。作为优选，所述的套丝机具有控制装置，控制装置采用电脑控制，电脑控制套丝机根据预先设定的步骤进行工作，能够极大的降低由于人为失误造成的故障和残次品，同时能够提高工作效率。权利要求1.一种液压铣口套丝机，包括机壳、机座、切削装置、电机、进给装置，所述机座上设有丝杆、丝母固紧装置，其特征在于所述切削装置为两台，分别位于所述机座两侧且位置相对应，所述电机具有一主轴，所述的电机的主轴与所述切削装置通过链条传动连接。2.根据权利要求1所述的液压铣口套丝机，其特征在于，还包括液压动力装置，所述的进给装置通过链条与所述的液压动力装置传动连接。3.根据权利要求1或2所述的液压铣口套丝机，其特征在于，所述的丝杆、丝母固紧装置通过链条与所述的液压动力装置传动连接。4.根据权利要求3所述的液压铣口套丝机，其特征在于，所述的套丝机具有控制装置。5.根据权利要求4所述的液压铣口套丝机，其特征在于，所述机壳为全封闭结构。6.根据权利要求1或5所述的液压铣口套丝机，其特征在于，所述的套丝机还设有减速机；所述的电机通过链条与减速机连接，所述的减速机通过链条与所述的切削装置连接。专利摘要本技术公开了一种液压铣口套丝机，针对现有套丝机故障率高、使用寿命短的问题，本技术提出一种液压铣口套丝机，包括机壳、机座、切削装置、电机、导轨，所述机座上设有丝杆、丝母固紧装置；其中，所述切削装置为两台，分别位于所述机座两侧且位置相对应，所述电机具有一主轴，所述的电机的主轴与所述切削装置通过链条传动连接。本技术提出的液压铣口套丝机，与现有的套丝机相比，使通过链条传动能够降低转动惯性矩，提高了套丝机的使用寿命，同时液压固紧装置能够比现有的齿轮固紧装置固定更稳定。文档编号B23Q5/00GK2928343SQ20062000085公开日2007年8月1日 申请日期2006年1月13日 优先权日2006年1月13日专利技术者高振 申请人:高振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压铣口套丝机，包括机壳、机座、切削装置、电机、进给装置，所述机座上设有丝杆、丝母固紧装置，其特征在于：所述切削装置为两台，分别位于所述机座两侧且位置相对应，所述电机具有一主轴，所述的电机的主轴与所述切削装置通过链条传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高振，
申请(专利权)人：高振，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]