丝杆涂油器制造技术

本实用新型专利技术是一种机械传动中对丝杆进行润滑的丝杆涂油器。它包含有一个向上开口的壳体，壳体内腔安置一个弹性支座，弹性支座上部安置一个涂油轮，而下部安装一个油浸轮，涂油轮上轮缘伸出壳体的向上开口，涂油轮与油浸轮相互摩擦滚动接触，油浸轮下部浸泡于壳体内腔的润滑油中。本实用新型专利技术能自动地不断对丝杆涂油，既能节约润滑油，避免油污染环境，又能使丝杆充分润滑。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种机械传动中对丝杆进行润滑的丝杆涂油器。众所周知，机械传动中丝杆的润滑方法，一般仍采用油淋或手工抹油方式，其淋油和抹油量均难控制，油量过多则造成浪费和污染周围环境，油量过少，则丝杆未能获得充足润滑。本技术的目的在于提供一种丝杆涂油器，能自动地不断对丝杆涂油，既能节约润滑油，避免油污染环境，又能使丝杆充分润滑。为达到上述目的，本实用采用下述技术方案一种丝杆涂油器，包括一个向上开口的壳体，其特征在于壳体内腔安置一个弹性支座，弹性支座上部安装一个涂油轮，而下部安装一个油浸轮，涂油轮上轮缘伸出壳体的向上开口，涂油轮与油浸轮相互摩擦滚动接触，油浸轮下部浸泡于壳体内腔的润滑油中。上述的涂油轮与油浸轮之间可以设计有一个过渡轮，依次摩擦滚动接触。上述的壳体内腔为圆筒形，弹性支座为圆柱形体，其外圆与壳体内腔滑动匹配，弹性支座圆柱形体下底支承于一个弹簧上，弹性支座下部中心有通孔使安装油浸轮的腔室与壳体内腔下部沟通。上述的涂油轮、油浸轮和过渡轮各由一根芯轴安装于弹性支座的槽形腔室中。上述的涂油轮的型面与丝杆的螺纹相匹配，构成凹凸镶嵌式接触，同样，涂油轮型面与油浸轮型面之间，或涂油轮型面与过渡轮型面之间和过渡轮型面与油浸轮型面之间，均以凹凸镶嵌式接触。上述的壳体上有固定联接螺栓。上述的涂油轮、过渡轮和油浸轮以合适携油能力的材质为材料。本技术与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点本技术可利用壳体上的两个螺栓使其固定连接于机械上的某个部位，使其涂油轮上轮缘型面与丝杆的螺纹凹凸镶嵌接触，丝杆在运行中旋转，则摩擦带动涂油轮和油浸轮转动，或者机械运行中丝杆不旋转，则摩擦带动涂油轮和油浸轮转动，由于固体本技术的机械部件在运行中的移位，而实现对整个丝杆工作段进行自动涂油润滑，既能充分使丝杆润滑，又能节约润滑油，避免油污染环境。附图的图面说明如下附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1中A-A处剖视图。图3是本技术的另一实施例结构示意图。本技术的一个最佳实施方案是参见图1和图2，本丝杆涂油器包含有一个向上开口的壳体9，壳体9内腔安置一个弹性支座5，弹性支座5上部安装一个涂油轮4，而下部安装一个油浸轮6涂油轮4上轮缘伸出壳体9的向上开口，涂油轮4与油浸轮6摩擦滚动接触，油浸轮6下部浸泡于壳体9内腔的润滑油7中。壳体9内腔为圆筒形，弹性支座5为圆柱形体，其外圆与壳体9内腔滑动匹配，使得其能相对上下移动和相对转动而使涂油轮紧靠丝杆3，而且可使涂油轮4的轮缘方向与丝杆3螺纹旋角相一致。弹性支座5圆柱形体下底支承于一个弹簧8上，在弹簧8的弹力作用下，使涂油轮能靠紧于丝杆3上。弹性支座5下部中心有通孔使安装油浸轮6的腔室与壳体9内腔下部沟通，则油浸轮6就能浸泡于润滑油7中。涂油轮4和油浸轮6各由一根芯轴2安装于弹性支座5的槽形腔室中。涂油轮4的型面与丝杆3的螺纹相匹配，构成凹凸镶嵌式接触。一般螺纹为三角形、矩形、梯形、锯形或圆形螺纹，则涂油轮4的型面也以其相对应而凹凸镶嵌，同时，油浸轮6的型面与涂油轮4的型面相对应而凹凸镶嵌。涂油轮4和油浸轮6以合适携油能力的材质为材料，如黄铜、橡胶、绢子、无纺布等。壳体9上有2个固定联接螺栓1，用于将本丝杆涂油器固定于机械的适当部件的部位上，而使涂油轮4与丝杆3接触。图3示出本技术的另一个实施例，此实施例基本上与上述实施例相同，所不同之处是涂油轮4与油浸轮6之间有一个过渡过渡10，依次摩擦滚动接触。权利要求1．一种丝杆涂油器，包括一个向上开口的壳体(9)，其特征在于壳体(9)内腔安置一个弹性支座(5)，弹性支座(5)上部安装一个涂油轮(4)，而下部安装一个油浸轮(6)，涂油轮(4)上轮缘伸出壳体(9)的向上开口，涂油轮(4)与油浸轮(6)相互摩擦滚动接触，油浸轮(6)下部浸泡于壳体(9)内腔的润滑油(7)中。2．根据权利要求1所述的丝杆涂油器，其特征在于涂油轮(4)与油浸轮(6)之间有一个过渡轮(10)，依次摩擦滚动接触。3．根据权利要求1或2所述的丝杆涂油器，其特征在于壳体(9)内腔为圆筒形，弹性支座(5)为圆柱形体，其外圆与壳体(9)内腔滑动匹配，弹性支座(5)圆柱形体下底支承于一个弹簧(8)上，弹性支座(5)下部中心有通孔使安装油浸轮(6)腔室与壳体(9)内腔下部沟通。4．根据权利要求1或2所述的丝杆涂油器，其特征在于涂油轮(4)、油浸轮(6)和过渡轮(10)各由一根芯轴(2)安装于弹性支座(5)的槽形腔室中。5．根据权利要求1或2所述的丝杆涂油器，其特征在于涂油轮(4)的型面与丝杆的螺纹相匹配，构成凹凸镶嵌式接触，同样，涂油轮(14)型面与油浸轮(6)型面之间，或涂油(4)型面与过渡轮(10)型面之间和过渡轮(10)与油浸轮(6)型面之间，均以凹凸镶嵌式接触。6．根据权利要求1或2所述的丝杆涂油器，其特征在于壳体(9)上有固定联接螺栓(1)。专利摘要本技术是一种机械传动中对丝杆进行润滑的丝杆涂油器。它包含有一个向上开口的壳体,壳体内腔安置一个弹性支座,弹性支座上部安置一个涂油轮,而下部安装一个油浸轮,涂油轮上轮缘伸出壳体的向上开口,涂油轮与油浸轮相互摩擦滚动接触,油浸轮下部浸泡于壳体内腔的润滑油中。本技术能自动地不断对丝杆涂油,既能节约润滑油,避免油污染环境,又能使丝杆充分润滑。文档编号B23Q11/10GK2432006SQ0021854公开日2001年5月30日 申请日期2000年7月25日 优先权日2000年7月25日专利技术者朱星铭, 邱文刚 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝杆涂油器，包括一个向上开口的壳体（９），其特征在于壳体（９）内腔安置一个弹性支座（５），弹性支座（５）上部安装一个涂油轮（４），而下部安装一个油浸轮（６），涂油轮（４）上轮缘伸出壳体（９）的向上开口，涂油轮（４）与油浸轮（６）相互摩擦滚动接触，油浸轮（６）下部浸泡于壳体（９）内腔的润滑油（７）中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱星铭，邱文刚，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]