轴承组制造技术

技术编号:8772292 阅读:134 留言:0更新日期:2013-06-08 06:56
一种轴承组,包括第一轴承组和第二轴承组,第一轴承组和第二轴承组各由两个斜球轴承组成,并分别组装在主轴的两端;第一轴承组和第二轴承组均由内圈、外圈及滚动体和保持架组成;斜球轴承的接触角相反,滚动体与内圈、外圈接触面形成的夹角为15-20°。本实用新型专利技术当环境温度变化时,由于其斜球轴承为15°~20°压力角和浮动设置,可以保证轴承组的准确的动平衡值。另外,无需加装形变测量传感器,轴承内涂润滑脂无需额外供油。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及主轴轴承的一种装置,特别是一种在环境温度变化时,斜球排列压力角和浮动设置,以保证轴承组的动平衡值的轴承组。
技术介绍
目前,轴承组动平衡,一般是加装测量型变量的传感器,确定的轴承组间距,以保证轴承组的动平衡值。以往这些措施都是被动的,以至于在操作过程中,由于温度升高造成形变,型变量的传感器报警后只能采取冷却方式恢复状态,待恢复后继续工作。
技术实现思路
本技术的目的是,提出一种采取采取斜排浮动方式的轴承组,在温度升高发生形变时,轴承组受力位置不变,以保证轴承组的动平衡值,无需使用变量的传感器。为解决已有技术存在的问题,本技术采用的技术方案是:轴承组,包括第一轴承组和第二轴承组,第一轴承组和第二轴承组各由两个斜球轴承组成,并分别组装在主轴的两端;第一轴承组和第二轴承组均由内圈、外圈及滚动体和保持架组成;斜球轴承的接触角相反,滚动体与内圈、外圈接触面形成的夹角为15-20°。本技术的有益效果是:在操作过程中,当环境温度变化时,由于其斜球轴承为15° ^20°压力角和浮动设置,可以保证轴承组的准确的动平衡值。另外,无需加装形变测量传感器,轴承内涂润滑脂无需额外供油。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是轴承组的结构示意图。图中所示:主轴1、第一轴承组2、第二轴承组3、内圈5、外圈6、滚动体7、保持架8。下面结合实施例和附图对本技术做进一步说明。具体实施方式如图1所示,轴承组装置由包括:轴1、第一轴承组2、第二轴承组3。图中国所示,第一轴承组2、第二轴承组3分别由两个斜球轴承组成,斜球轴承接触角相反。如图2所示,第一轴承组2、第二轴承组3分别由内圈5、外圈6、滚动体7和保持架8组成。内外圈和滚动体材料为铬锰高碳钢GCrl5、GCrl5SiMn,淬火,HRC61飞5,工作表面磨削,抛光;保持架用软钢片冲压而成。其斜球轴承压力角为15° 20°,斜球轴承极限转速较高,可以同时承受径向载荷和 轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其承受轴向载荷的能力由接触角(载荷作用线与轴承在径向平面之间的夹角)的大小决定,并随接触角增大而增大。每个轴承组由两个斜球轴承组成,斜球轴承接触角相反,当主轴长时间工作或外界温度变化引起主轴形变时,如图2所示,其第一轴承组2、第二轴承组3受力位置的间距基本不变。因此无需加装形变测量传感器,轴承内涂润滑脂无需额外供油,使用寿命在10000小时以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承组,包括第一轴承组和第二轴承组,其特征在于:第一轴承组(2)和第二轴承组(3)各由两个斜球轴承组成,并分别组装在主轴(1)的两端;第一轴承组(2)和第二轴承组(3)均由内圈(5)、外圈(6)、滚动体(7)和保持架(8)组成;斜球轴承的接触角相反,滚动体(7)与内圈(5)、外圈(6)接触面形成的夹角为15?20°。

【技术特征摘要】
1.一种轴承组,包括第一轴承组和第二轴承组,其特征在于:第一轴承组(2)和第二轴承组(3)各由两个斜球轴承组成,并分别组装在主轴(I)的两端;第一轴承组(2)和第二轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪生
申请(专利权)人:沈阳蓝英工业自动化装备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1