【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承润滑领域，尤其涉及一种辊轴的轴承润滑结构。
技术介绍
传统的辊子尤其是低速运行的辊子结构中，经常采用润滑脂对轴承润滑。随着现代化高速轧机的快速发展，机列速度不断提高，经常达到1000m/min以上，这就对与轧机配套的设备中辊子轴承的润滑提出了很高的要求，传统的润滑只能润滑辊轴两端上安装的外轴承，而没办法润滑内轴承。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种辊轴的轴承润滑结构，能够实现对辊轴的内、外置轴承处的油气(雾)润滑及进行回收，以达到设备及带材表面或辊子表面不被污染。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案:一种辊轴的轴承润滑结构，包括辊轴、辊套和轴承座，辊轴套装在辊套内，辊轴的两端均安装有内轴承和外轴承，两端的外轴承分别安装在两侧的轴承座内，轴承座的上端设有进油油路，进油油路的一端口设置在轴承座的外表面上，另一端口从轴承座内部分别延伸到内轴承和外轴承处；轴承座的下端设有回油油路，回油油路的一端口设置在轴承座的外表面上，另一端从轴承座内部分别延伸到内轴承和外轴承处。为更好地实施本专利技术创造，进油油路和回油油路的一端口分别连接有进油管和回油管。为更好地实施本专利技术创造，所述的轴承座和辊套上均设有与回油油路相通的排气孔，且排气孔上配设有排气塞。由于采用如上所述的技术方案，本技术产生如下的积极效果:1、该辊轴的轴承润滑结构可以同时给辊轴上的内、外轴承进行润滑，而且使润滑油气(雾)在轴承内进行了充分的循环，达到了对轴承的充分润滑；2、油气(雾)可以通过回油油路回到回油箱进行处理，进行循环利用，减小污染，降低了生产成本；3...
【技术保护点】
一种辊轴的轴承润滑结构，包括辊轴（1）、辊套（2）和轴承座（5），辊轴套装在辊套内，辊轴（1）的两端均安装有内轴承（3）和外轴承（6），两端的外轴承分别安装在两侧的轴承座（5）内，其特征是：轴承座（5）的上端设有进油油路（4），进油油路的一端口设置在轴承座的外表面上，另一端口从轴承座内部分别延伸到内轴承（3）和外轴承（6）处；轴承座（5）的下端设有回油油路（7），回油油路的一端口设置在轴承座的外表面上，另一端从轴承座内部分别延伸到内轴承（3）和外轴承（6）处。
【技术特征摘要】
1.一种辊轴的轴承润滑结构，包括辊轴(I)、辊套(2)和轴承座(5)，辊轴套装在辊套内，辊轴(I)的两端均安装有内轴承(3)和外轴承(6)，两端的外轴承分别安装在两侧的轴承座(5)内，其特征是:轴承座(5)的上端设有进油油路(4)，进油油路的一端口设置在轴承座的外表面上，另一端口从轴承座内部分别延伸到内轴承(3)和外轴承(6)处；轴承座(5)的下端设有回油油路(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭会侠，程建国，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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