【技术实现步骤摘要】
本技术涉及曲轴合铜的直形铜轴衬，属于冲床领域。
技术介绍
冲床是冲压式压力机，冲压工艺较传统机械加工节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高，通过各种模具应用可以机械加工出产品，被广泛应用。冲床的设计原理是将圆周运动转换成直线运动，由主电机带动飞轮经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达到滑块的直线运动，从主电机到连杆的运动为圆周运动。铜有较高的硬度和熔点，不易变形，耐磨性能高，常被应用于曲轴回转运动支撑的材料，并称为铜轴衬，铜轴衬与合铜座安装固定，传统的铜轴衬(结构见图1)前端延伸出合铜座，并向着合铜座呈圆角弯曲，铜轴衬的厚度较厚，装配时会有轴向大小径的现象，冷缩配合后初端孔径较不稳定，合铜间隙裕度达不到期望的精度，同时，机台运转时发热，铜轴衬的初端厚度和末端厚度变化较大，曲轴的轴径常会发生发热咬死的现象，预防处理方式为冷缩合铜安装后进行二次加工，来确保孔径公差精密度，造成制作时间长，加工成本高。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了曲轴合铜的直形铜轴衬，铜轴衬本体为直形，铜轴衬本体前、后端厚度一致，且较传统铜轴衬本体的厚度要薄，避免运转时，铜轴衬前端发热变形不稳定，造成咬死的现象。曲轴合铜的直形铜轴衬，包括铜轴衬本体,所述铜轴衬本体安装固定在合铜座的内表面，合铜座外表面安装有机台，铜轴衬本体的前端和末端厚度一致，铜轴衬本体的前端与合铜座端面对齐，铜轴衬本体中部设置有润滑孔。所述合铜座的前端为竖直的光滑平面。所述铜轴衬本体的前端与合铜座贴合的部位设有向着合铜座伸出的伸长块，合铜座的对应部位设有与伸长块等规格的凹槽。所述铜轴衬的前、后两端内...
【技术保护点】
曲轴合铜的直形铜轴衬，其特征是包括铜轴衬本体，所述铜轴衬本体安装固定在合铜座的内表面，合铜座外表面安装有机台，铜轴衬本体的前端和末端厚度一致，铜轴衬本体的前端与合铜座端面对齐，铜轴衬本体中部设置有润滑孔。
【技术特征摘要】
1.曲轴合铜的直形铜轴衬,其特征是包括铜轴衬本体,所述铜轴衬本体安装固定在合铜座的内表面，合铜座外表面安装有机台，铜轴衬本体的前端和末端厚度一致，铜轴衬本体的前端与合铜座端面对齐，铜轴衬本体中部设置有润滑孔。2.根据权利要求1所述的曲轴合铜的直形铜轴衬，其特征是所述合铜座的...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖烈臣，郭雅慧，郭挺钧，蓝祺峻，林明旸，
申请(专利权)人：协易科技精机中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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