高温蒸汽余热发电节能系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高温蒸汽余热发电节能系统，包括蒸汽包、锅炉、汽轮发电机组，所述锅炉的出汽口通过管道与所述汽轮发电机组连接，还包括蒸汽泵,所述蒸汽包和锅炉之间形成加热循环系统，所述汽轮发电机组的出汽口通过所述蒸汽泵与所述蒸汽包或所述加热循环系统连接，并将汽轮发电机组发电后的余热蒸汽直接泵回蒸汽包或加热循环系统。本实用新型专利技术使汽轮发电机组发电后的余热蒸汽不需要利用冷凝器降温系统降温后再利用，而是将发电后的余热蒸汽通过蒸汽泵直接泵回蒸汽包或加热循环系统，既省略了现有技术中的冷凝器降温系统，又充分利用了余热蒸汽，达到了节能并提高资源利用率的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温蒸汽余热的回收利用领域，尤其涉及一种高温蒸汽余热发电节能系统。
技术介绍
余热发电技术是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术，具体而言，是指利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。随着余热发电的技术日益成熟，国家对能源的重视，对节能减排的扶持，越来越多的可利用余热的企业都意识到了余热发电所带来的效益。余热发电既可减轻对环境的热污染，又具有显著的节能效果及良好的经济效益和社会效益。用于发电的余热主要有:高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热(低于200°C )等。近几年，随着余热回收技术突飞猛进，余热发电技术的应用得到积极推广，同时余热回收效率大幅提高。但是，不可否认，仍有一部分余热未得到有效回收，尤其是在利用高温进行蒸汽发电过程中产生的余热。中国技术专利(CN 201502411U)公开了一种转炉煤气余热蒸汽发电系统，它包括转炉和设置在转炉正上方的转炉煤气余热锅炉，转炉煤气余热锅炉的进水口与出汽口分别通过管道与汽包连接，所述汽包的蒸汽出口通过蒸汽输送管道并联设置有蓄热器后与低压蒸汽管网和蒸汽轮机连接，蒸汽轮机与发电机连接，蒸汽轮机的蒸汽出口通过管道和冷凝器连接，冷凝器的出水口通过除氧器、给水泵与汽包连接。该系统利用余热进行蒸汽发电，将电呈供给炼钢使用，节约了炼钢过程中的用电成本。中国技术专利(CN 202431309U)公开了一种节能发电系统，其包括:高温热源单元，包括锅炉，该锅炉输出高温高压蒸汽，并将底渣输出到锅炉冷渣器中；发电单元，包括汽轮机和发电机，其中，锅炉输出的闻温闻压蒸汽进入汽轮机，汽轮机带动发电机发电；低温热源单元，包括冷凝器和锅炉补水系统，其中，汽轮机的排汽进入冷凝器并凝结成水，该凝结水与锅炉补水系统的补水从低温热源单元输出；加热除氧单元，包括低压加热器、锅炉冷渣器和除氧器，其中，低温热源单元输出的冷水一部分经过低压加热器被加热后进入除氧器，另一部分经过锅炉冷渣器的水冷系统被加热后进入除氧器，除氧器输出的水提供给锅炉。该系统利用锅炉底渣的显热并能提高发电效率。中国技术专利(CN 2549417Y)公开了一种玻璃窑余热发电系统，包括余热锅炉、汽轮发电机组、冷凝装罝及循环水泵组成的玻璃窑余热发电系统，所述的余热锅炉为过热蒸汽余热锅炉，其出气口通过带有阀门的管道直接与汽轮发电机组连接，汽轮发电机组分别通过冷凝装罝、除氧器及循环水泵与余热锅炉形成循环回路。本技术的发电系统可充分利用玻璃窑余热，经汽轮机将热能转化成电能，可有效降低能耗及电耗，降低玻璃生产成本，改善玻璃窑余热放空所造成的环境热污染等问题。在上述利用高温进行蒸汽发电的工艺流程中，通过发电机组发电后的余热蒸汽大部分需通过冷却后利用或另作他用，其缺点为:一、通过发电机组发电后的余热并未得到很好的利用；二、必须设置冷凝装置将高温余热蒸汽降温后使用，这无疑将增加企业使用余热发电系统的成本。因此，本领域的技术人员致力于开发使高温蒸汽余热更好地回收利用、节能并提高资源利用率的高温蒸汽余热发电节能系统。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供了使余热蒸汽得到更好的循环再利用的高温蒸汽余热发电节能系统。为实现上述目的，本技术提供了高温蒸汽余热发电节能系统，包括蒸汽包、锅炉、汽轮发电机组，所述锅炉的出汽口通过管道与所述汽轮发电机组连接，其特征在于，还包括蒸汽泵，所述蒸汽包和锅炉之间形成加热循环系统，所述汽轮发电机组的出汽口通过所述蒸汽泵与所述蒸汽包或所述加热循环系统连接。应用上述技术方案后，使汽轮发电机组发电后的余热蒸汽不需要利用冷凝器降温系统降温后再利用，而是将发电后的余热蒸汽通过蒸汽泵直接泵回蒸汽包或加热循环系统，既省略了现有技术中的冷凝器降温系统，又充分利用了余热蒸汽，达到了节能并提高资源利用率的作用。优选的，所述的高温蒸汽余热发电节能系统还包括循环泵，所述蒸汽包和锅炉之间通过所述循环泵形成所述加热循环系统。优选的，所述的高温蒸汽余热发电节能系统还包括设于所述蒸汽泵与所述蒸汽包或所述加热循环系统连接的管道上的阀门。优选的，所述汽轮发电机组的出汽口通过所述蒸汽泵与所述蒸汽包或所述加热循环系统连接的管道上设有旁路管道，用于连接其他用户。优选的，所述的高温蒸汽余热发电节能系统还包括除氧水箱和给水泵，所述除氧水箱与所述汽轮发电机组的出汽口连接并通过所述给水泵与所述蒸汽包连接，所述除氧水箱与所述汽轮发电机组的出汽口连接的管道上设有阀门。优选的，所述的高温蒸汽余热发电节能系统还包括脱盐水箱，所述脱盐水箱设于所述除氧水箱与所述给水泵连接的管道上。优选的，所述锅炉的出汽口输出的蒸汽为360_480°C，所述汽轮发电机组的出汽口输出的余热蒸汽为230-320°C。优选的，所述的高温蒸汽余热发电节能系统还包括低压安全放空阀，所述低压安全放空阀设于所述汽轮发电机组的出汽口与所述蒸汽泵连接的管道上。更优选的，所述的汽轮发电机组可设置为多组，以3组为例，还设有与所述3组汽轮发电机组的出汽口相对应连接的低压安全放空阀和蒸汽泵；所述锅炉出汽口设有阀门，所述3组汽轮发电机组进汽口各设有阀门；所述汽轮发电机组的出汽口通过所述蒸汽泵与所述蒸汽包或所述加热循环系统连接的管道上设有与所述锅炉出汽口的阀门和所述汽轮发电机组进汽口的各阀门之间的管道上相连通的由阀门控制流量的连接管道；所述锅炉设有过热器。优选的，所述锅炉的出汽口输出的蒸汽经过过热器加热后温度提高至480-550 V，所述汽轮发电机组的出汽口输出的余热蒸汽为230-320°C，所述余热蒸汽通过所述连接管道与经过热后的480-550°C蒸汽混合，混合后的蒸汽为360-480°C。所述的汽轮发电机组包括汽轮机和发电机。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是现有技术的示意图；图2是本技术的实施例一的示意图；图3是本技术的实施例二的示意图。其中，I为蒸汽包、2为锅炉、3，31，32，33为汽轮机发电机组、4为除氧水箱、5为脱盐水箱、6为给水泵、7为循环泵、81，82，83，84，85，86，87为阀门、9，91，92，93为蒸汽泵、10，101，102，103为低压安全放空阀、11为冷凝器降温系统、12为连接管道。具体实施方式如图1所示，现有技术中，高温蒸汽余热发电系统包括蒸汽包1、锅炉2、汽轮机发电机组3、除氧水箱4、脱盐水箱5、给水泵6、循环泵7、冷凝器降温系统11 ;蒸汽包I的出水口与锅炉2的进水口通过循环泵7连接形成加热循环系统；蒸汽包I的出汽口与锅炉2的进汽口通过管道连接，经加热循环系统加热后的蒸汽在蒸汽包I中进行汽水分离，分离后的水通过循环泵7泵回锅炉2，并在锅炉2中被加热成蒸汽，加热后的蒸汽一部分回收入蒸汽包I，一部分蒸汽经管道进入汽轮发电机组3，汽轮发电机组3包括汽轮机和发电机，由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入冷凝器降温系统11并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至加热器再经过除本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温蒸汽余热发电节能系统，包括蒸汽包（1）、锅炉（2）、汽轮发电机组（3），所述锅炉（2）的出汽口通过管道与所述汽轮发电机组（3）连接，其特征在于，所述高温蒸汽余热发电节能系统还包括蒸汽泵（9）,所述蒸汽包（1）和锅炉（2）之间形成加热循环系统，所述汽轮发电机组（3）的出汽口通过所述蒸汽泵（9）与所述蒸汽包（1）或所述加热循环系统连接。

【技术特征摘要】
1.高温蒸汽余热发电节能系统，包括蒸汽包(I)、锅炉(2)、汽轮发电机组(3)，所述锅炉(2 )的出汽口通过管道与所述汽轮发电机组(3 )连接，其特征在于，所述高温蒸汽余热发电节能系统还包括蒸汽泵(9)，所述蒸汽包(I)和锅炉(2)之间形成加热循环系统，所述汽轮发电机组(3 )的出汽口通过所述蒸汽泵(9 )与所述蒸汽包(I)或所述加热循环系统连接。2.如权利要求1所述的高温蒸汽余热发电节能系统，其特征在于，所述高温蒸汽余热发电节能系统还包括循环泵(7 )，所述蒸汽包(I)和锅炉(2 )之间通过所述蒸汽泵(9 )和所述循环泵(7)形成所述加热循环系统。3.如权利要求1所述的高温蒸汽余热发电节能系统，其特征在于，所述高温蒸汽余热发电节能系统还包括阀门(82 )，所述阀门(82 )设于所述蒸汽泵(9 )与所述蒸汽包(I)或所述加热循环系统连接的管道上。4.如权利要求1所述的高温蒸汽余热发电节能系统，其特征在于，所述汽轮发电机组(3)的出汽口通过所述蒸汽泵(9)与所述蒸汽包(I)或所述加热循环系统连接的管道上设有旁路管道，用于连接其他用户。5.如权利要求1所述的高温蒸汽余热发电节能系统，其特征在于，所述高温蒸汽余热发电节能系统还包括除氧水箱(4)和给水泵(6)，所述除氧水箱(4)与所述汽轮发电机组(3 )的出汽口连接并通过所述给水泵(6 )与所述蒸汽包(I)连接，所述除氧水箱(4 )与所述汽轮发电机组(3 )的出汽口连接的管道上设有阀门(81)。6.如权利要求5所述的高温蒸汽余热发电节能系统,其特征在于,所述高温蒸汽余热发电节能系统还包括脱盐水箱(5)，所述脱盐水箱(5)设于所述除氧水箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：严利，
申请(专利权)人：严利，
类型：实用新型
国别省市：