一种成型生物质燃料发电方法技术

技术编号:8704961 阅读:197 留言:0更新日期:2013-05-16 19:04
本发明专利技术涉及农村废弃物的资源化综合利用方法,尤其用于适合于火力发电厂和热电企业规模化综合利用秸秆发电的方法。一种成型生物质燃料发电方法:步骤一,采用输送机将打捆秸秆输送至粉碎机进行粉碎,在粉碎后的秸秆中加入助燃剂和粘合剂,然后通过喂料机将混合后的秸秆送入挤压成型机中挤压成型;步骤二,使得成型生物质燃料进入生物质直燃锅炉中;步骤三,采用生物质直燃锅炉式对成型的生物质进行燃烧,锅炉产生的蒸汽主要通过汽轮机和发电机发电,所产生的电被输入电网。对各步骤中的设计的工艺参数或结构进行了改进,从而达到了高效、节能、节约成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种成型生物质燃料发电方法,该方法包括如下步骤:步骤一、生物质燃料的成型:采用输送机将打捆秸秆输送至粉碎机进行粉碎,在粉碎后的秸秆中加入助燃剂和粘合剂,然后通过喂料机将混合后的秸秆送入挤压成型机中挤压成型;步骤二、成型生物质燃料的运输:通过传送装置,将成型生物质燃料送入锅炉(14)给料器入口,从而使得成型生物质燃料进入生物质直燃锅炉(14)中;步骤三、燃烧发电:采用生物质直燃锅炉(14),用层燃和悬浮燃烧相结合的方式对成型的生物质进行燃烧,燃烧产生的烟气以及在燃烧过程中产生的渣和灰经处理后作为钾肥原料利用;锅炉(14)产生的部分蒸汽通过汽轮机(24)和发电机(26)发电,所产生的电被输入电网,其特征在于:步骤一中,打捆秸秆通过将各分散的秸秆在田间晒干并且打捆而得到,所述输送机为板链输送机(1),所述粉碎机为双滚筒飞刀粉碎机(2),并且双滚筒飞刀粉碎机(2)上安装有袋式吸尘器(3),所述挤压成型机(5)采用多孔拆卸式模头,所述拆卸式模头具有模头本体和嵌入式挤压头,制备好的成型生物质燃料被存储在储库(6)中,在步骤一中,确保秸秆干燥后的含水率≤10%,粉碎粒度≤10毫米,挤压成型机的压力设定为40‑110兆帕,使得成型后的生物质燃料的体积为原体积的1/9‑1/10,并且所加入的助燃剂的重量百分比占混合后的秸秆重量的3 %,所加入的粘合剂的重量百分比占混合后的秸秆重量的4%,助燃剂的具体成分为16wt%氯化钠,11wt%氢氧化钙,41wt%水泥,还包括硫酸钠和硫酸亚铁,硫酸钠和硫酸亚铁的总量占32wt%,硫酸铁和硫酸亚铁可以任意比例混合,粘合剂为硅酸钠;步骤二中,所述的传送装置包括小车(7)、和依次连接的第一皮带输送器(8)、斗链式提升机(9)、第二皮带输送机(10)、炉前料仓(11)以及刮板输送机(12),成型生物质燃料通过小车(7)、第一皮带输送机(8)、斗链式提升机(9)和第二皮带输送机(10)被送入炉前料仓(11)内,炉前料仓(11)内的成型生物质燃料通过刮板输送机(12)被送入星形溜管给料器(13)的入料口(131),从而进入到生物质直燃锅炉(14)中;步骤三中,所述生物质直燃锅炉(14)为高温高压燃烧锅炉(14),其采用M型多烟道炉型结构,炉膛部分为三个炉室,第一炉室为燃烧室,在炉膛出口处设置了屏式过热器(A),第二室为冷却室,在冷却室布置了高温过热器(B),第三室为中、低温过热器室,布置了中温过热器(C)和低温过热器(D),屏式过热器(A)和高温过热器(B)的结构管束呈W型布置;炉膛下部的前墙的给料机上部和对应的后墙设置了前拱(E)和后拱(F),所述前拱的垂直高度比后拱高0.2‑0.8m,前拱的上半段与水平方向夹角为30‑70°,前拱的下半段与水平方向的夹角为20‑60°,后拱的上半段与水平方向的夹角为15‑60°,后拱的下半段与水平方向的夹角为35‑75°,前拱和后拱均由膜式壁组成,并且在前拱(E)和后拱(F)以及给料器下设置了四层二次风(G),直燃锅炉(14)的尾部采用光管式省煤器(H)和管式空气预热器(I),炉膛底部设置水冷振动炉排(J),水冷振动炉排(J)与水平呈25度的夹角,水冷炉排面上开有小孔(JK),水冷振动炉排(J)按照生物质在炉膛深度方向的走向分成三个区:干燥初始燃烧区、主燃区和燃尽区,整个炉排平均开孔率为a=2.5‑3%,三个区的平均开孔率分别为(0.8‑1)a、(1.2‑1.6)a、(0.5‑0.6)a;炉排在物料移动方向上的长度为L,干燥初始燃烧区、主燃区和燃尽区在物料移动方向上的长度为(1/5‑2/5)L、(2/5‑3/5)L、(1/5‑2/5)L,炉排下方为一次风室(K)和出渣斗(L),成型生物质燃料燃烧生成的渣从炉排后排渣口进入碎渣机,经碎渣机破碎后进入冷渣机,经冷却被送至包装车间与灰一起包装利用, 在直燃炉燃烧过程中,燃烧温度控制在870‑1200℃;烟气从炉膛带走的部分灰经过冷却室至过热器室的180°转弯分离后,落入底部出灰口(P),落入出灰口(P)的这部分灰通过灰斗和连接管也被接入冷渣机(16),烟气携带的灰由吸风机(20)引入旋风分离器(17)和布袋除尘器(18)进行二级除尘,此后烟气通过烟囱(21)排入大气,收集的灰经仓泵(19)输入灰库(22),渣和灰由加湿搅拌包装机(23)处理后作为钾肥燃料使用。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞保云孟志浩章平衡计荣林庄建发胡宁吴斌
申请(专利权)人:嘉兴新嘉爱斯热电有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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