一种锅炉余热发电系统技术方案

本实用新型专利技术为一种锅炉余热发电系统，该系统包括：汽轮机、齿轮箱、发电机、空气冷却器和汽封冷却器；汽轮机通过齿轮箱与发电机相连接；汽轮机通过管道与汽封冷却器相连通；汽轮机用于接收外部余热锅炉排出的蒸汽，并将蒸汽的热能转换为机械能；齿轮箱将汽轮机产生的机械能传递给发电机；发电机将机械能转换为电能；空气冷却器用于冷却发电机；汽封冷却器用于冷却汽轮机排出的蒸汽。以解决锅炉废气的深度余热回收利用问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉余热回收
，特别涉及锅炉余热发电技术，具体地讲是一种锅炉余热发电系统。
技术介绍
当煤炭、石油等能源用于冶炼、加热、转换等工艺过程时都会产生各种形式的余热，大约有25%以上的热能通过排放废气的方式损失掉了，如果不对这些废气进行处理，废气的高温和废气成分中的有害气体将直接对环境造成影响，而且造成了能源的极大浪费。如果对高温废气进行处理并加以利用，锅炉排放的废气又是一个潜力很大的余热资源。
技术实现思路
本技术提供了一种锅炉余热发电系统，以解决锅炉废气的深度余热回收利用问题。本技术的目的之一是，提供一种锅炉余热发电系统，该系统包括汽轮机、齿轮箱、发电机、空气冷却器和汽封冷却器；汽轮机通过齿轮箱与发电机相连接；汽轮机通过管道与汽封冷却器相连通；汽轮机用于接收外部余热锅炉排出的蒸汽，并将蒸汽的热能转换为机械能；齿轮箱将汽轮机产生的机械能传递给发电机；发电机将机械能转换为电能；空气冷却器用于冷却发电机；汽封冷却器用于冷却汽轮机排出的蒸汽。锅炉余热发电系统还包括进气管道和排气管道；进气管道用于将汽轮机与外部余热锅炉的蒸汽母管相连通，排气管道用于将汽轮机与外部余热锅炉的排汽母管相连通。锅炉余热发电系统还包括多个闸阀，闸阀设置在进气管道和排气管道上，并设置在连通汽轮机与汽封冷却器的管道上。本技术的目的之一是，提供一种锅炉余热发电系统，该系统包括汽轮机、齿轮箱、发电机、空气冷却器、汽封冷却器和余热锅炉；余热锅炉通过进气管道和排汽管道与汽轮机相连通；汽轮机通过齿轮箱与发电机相连接；汽轮机通过冷却进气管道与汽封冷却器相连通；汽封冷却器通过冷却排气管道与排汽管道相连通；余热锅炉将蒸汽通过进气管道传送给汽轮机；汽轮机将蒸汽的热能转换为机械能，并将作功后的蒸汽通过冷却进气管道排入汽封冷却器；齿轮箱将汽轮机产生的机械能传递给发电机；发电机将机械能转换为电能；空气冷却器用于冷却发电机；汽封冷却器用于冷却汽轮机排出的蒸汽，并将冷却后的蒸汽通过冷却排气管道返回到余热锅炉。锅炉余热发电系统还包括多个闸阀，多个闸阀分别设置在进气管道和排气管道以及冷却进气管道和冷却排气管道上。本技术的有益效果在于可将煤炭、石油等能源用于冶炼、加热、转换等造成的蒸汽热能，通过汽轮机转化为机械能和电能，有效的将原本排入大气的废气加以利用，不仅为用电设备提供了电能，而且有效的处理了废气，大大减少了 CO2的排放量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的锅炉余热发电系统的结构示意图；图2为本技术实施例的与余热锅炉相连接的锅炉余热发电系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例的锅炉余热发电系统包括汽轮机100、齿轮箱200、发电机300、空气冷却器400和汽封冷却器500 ;汽轮机100通过齿轮箱200与发电机300相连接；汽轮机100通过管道与汽封冷却器500相连通；汽轮机100用于接收外部余热锅炉排出的蒸汽，并将蒸汽的热能转换为机械能；齿轮箱200将汽轮机100产生的机械能传递给发电机300 ;发电机300将机械能转换为电能；空气冷却器400用于冷却发电机300 ;汽封冷却器500用于冷却汽轮机100排出的蒸汽。锅炉余热发电系统还包括进气管道600和排气管道700 ;进气管道600用于将汽轮机100与外部余热锅炉的蒸汽母管相连通，排气管道700用于将汽轮机100与外部余热锅炉的排汽母管相连通。锅炉余热发电系统还包括多个闸阀，其中电动闸阀801和速关阀802和主汽门803设置在进气管道600上。电动闸阀807和闸阀806设置在排气管道700上。闸阀805设置在连通汽轮机与汽封冷却器的管道上。本技术系统可将煤炭、石油等能源用于冶炼、加热、转换等造成的蒸汽热能，通过汽轮机转化为机械能和电能，有效的将原本排入大气的废气加以利用，不仅为用电设备提供了电能，而且有效的处理了废气，大大减少了 CO2的排放量。实施例2如图2所示，本实施例的锅炉余热发电系统包括汽轮机100、齿轮箱200、发电机300、空气冷却器400、汽封冷却器500和余热锅炉900 ;余热锅炉900通过进气管道600和排汽管道700与汽轮机100相连通；汽轮机100通过齿轮箱200与发电机300相连接；汽轮机100通过冷却进气管道601与汽封冷却器500相连通；汽封冷却器500通过冷却排气管道701与排汽管道700相连通；余热锅炉900将蒸汽通过进气管道600传送给汽轮机100 ;汽轮机100将蒸汽的热能转换为机械能，并将作功后的蒸汽通过冷却进气管道601排入汽封冷却器500 ;齿轮箱200将汽轮机100产生的机械能传递给发电机300 ;发电机300将机械能转换为电能；空气冷却器400用于冷却发电机300 ;汽封冷却器500用于冷却汽轮机100排出的蒸汽，并将冷却后的蒸汽通过冷却排气管道701排入排汽管道700并返回到余热锅炉 900。锅炉余热发电系统还包括多个闸阀，其中电动闸阀801和速关阀802和主汽门803设置在进气管道600上。电动闸阀807和闸阀806设置在排气管道700上。闸阀804设置在冷却排气管道701上。闸阀805设置在冷却进气管道601上。本技术系统可将煤炭、石油等能源用于冶炼、加热、转换等造成的蒸汽热能，通过汽轮机转化为机械能和电能，有效的将原本排入大气的废气加以利用，不仅为用电设备提供了电能，而且有效的处理了废气，大大减少了 CO2的排放量。本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉余热发电系统，其特征是，所述的系统包括：汽轮机、齿轮箱、发电机、空气冷却器和汽封冷却器；所述的汽轮机通过所述的齿轮箱与所述的发电机相连接；所述的汽轮机通过管道与所述的汽封冷却器相连通；所述的汽轮机用于接收外部余热锅炉排出的蒸汽，并将蒸汽的热能转换为机械能；所述的齿轮箱将所述汽轮机产生的机械能传递给所述的发电机；所述的发电机将机械能转换为电能；所述的空气冷却器用于冷却所述的发电机；所述的汽封冷却器用于冷却所述汽轮机排出的蒸汽。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热发电系统，其特征是，所述的系统包括汽轮机、齿轮箱、发电机、空气冷却器和汽封冷却器； 所述的汽轮机通过所述的齿轮箱与所述的发电机相连接；所述的汽轮机通过管道与所述的汽封冷却器相连通； 所述的汽轮机用于接收外部余热锅炉排出的蒸汽，并将蒸汽的热能转换为机械能； 所述的齿轮箱将所述汽轮机产生的机械能传递给所述的发电机； 所述的发电机将机械能转换为电能； 所述的空气冷却器用于冷却所述的发电机； 所述的汽封冷却器用于冷却所述汽轮机排出的蒸汽。2.根据权利要求1所述的锅炉余热发电系统，其特征是，所述的系统还包括进气管道和排气管道； 所述的进气管道用于将所述的汽轮机与外部余热锅炉的蒸汽母管相连通，所述的排气管道用于将所述的汽轮机与所述外部余热锅炉的排汽母管相连通。3.根据权利要求2所述的锅炉余热发电系统，其特征是，所述的系统还包括多个闸阀，所述的闸阀设置在所述的进气管道和排气管道上，并设置在连通汽轮机与汽封冷却器的管道上。4.一种锅炉余热发电系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超达，蒋东风，周铁生，张晓毅，
申请(专利权)人：华北兴源节能服务有限公司，国家电网公司，
类型：实用新型
国别省市：