水洗尾气回收二氧化硫系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种水洗尾气回收二氧化硫系统，包括水洗装置和脱气装置；所述水洗装置和脱气装置的下部或底部设有循环液出口，上部或顶部设有循环液进口；所述水洗装置的循环液出口通过管道与所述脱气装置的循环液进口相连接，所述脱气装置的循环液出口通过管道与所述水洗装置的循环液进口相连接；其特征在于，所述脱气装置整体安置于所述水洗装置顶部水平线上方。采用上述技术方案，通过设置水洗装置与脱气装置的安装位置，利用位差法及重力原理，无需在水洗装置与脱气装置之间设置任何动力装置即可实现循环液的循环，既简化了安装流程，也节约了成本，同时达到了节能和环保的技术效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收利用工业尾气中二氧化硫的工业领域，尤其是涉及水洗尾气回收二氧化硫系统。
技术介绍
硫酸工业尾气中，主要是二氧化硫对环境有危害。二氧化硫是目前大气污染物中危害最大的一种，我国年排放量达1520万吨，排在世界第三位，造成了环境污染和硫资源浪费。二氧化硫污染已成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素，因此控制二氧化硫污染势在必行。目前常用的脱硫技术有很多种，按脱硫工艺的反应状态大致可分为干法、半干法和湿法三类。由于湿法脱硫处理量大，操作连续，投资和操作费用低，因此工业上主要采用湿法脱硫来处理含二氧化硫的气体。湿法脱硫一般利用液体脱硫剂物理或化学吸收二氧化硫而形成富硫溶液，富硫溶液再解吸而放出二氧化硫。脱吸出的二氧化硫可进一步回收利用。中国专利技术专利申请(申请号:201110132716.3)公开了一种脱除硫酸工业尾气中二氧化硫、回收硫酸的方法及装置。方法为在吸收塔内使用双氧水溶液脱除流动的硫酸工业尾气中二氧化硫、回收硫酸。装置包括吸收塔、喷淋装置和除雾器，喷淋装置由循环泵、计量泵、双氧水储槽和喷淋器组成，吸收塔上设有进气口和出气口，吸收塔内从下至上依次设有收集槽、气体分布板、耐稀酸填料、喷淋器、除雾器，收集槽底部设有循环口和排液口，循环口经循环泵与喷淋器连通，排液口上设有阀门，双氧水储槽经计量泵与循环泵进液口连通。该专利技术创造的技术效果是脱除硫酸工业尾气中的二氧化硫并回收利用，可降低硫酸的生产成本且防止二次污染。但由于该专利技术创造仅涉及单个回收二氧化硫的装置，对二氧化硫的净回收还不够，不能完全充分地回收利用二氧化硫。针对上述缺点，中国实用型新专利(专利号:CN202538564U)公开了一种对富含二氧化硫的气体进行水洗的装置，包括水洗塔、脱气塔、渣液回收槽，水洗塔底槽的循环液出口经管路与浆料泵和脱气塔的循环液进口相连；脱气塔上部设有循环液进口，顶部设有气体出口，底部设有脱气塔底槽，脱气塔底槽经管路与渣液回收槽相连。该技术采用水作为循环液，能将富硫气体中的杂质与烟气分离，对和烟气接触的高温的循环液在脱气塔中进行冷却，将其中残余的二氧化硫气体进行收集，可以对经过脱气塔脱气的循环液在渣液回收槽内实现固体杂质回收。该技术的的缺点在于，脱气塔内脱吸出二氧化硫后剩余的循环液需通过额外设置的循环泵才能泵回水洗塔中循环脱气，增加了成本和能耗，也不能完全充分的回收利用二氧化硫。因此，本领域的技术人员致力于开发一种更简便、更节能且更充分地回收利用硫酸工业尾气中二氧化硫的系统。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供不需要设置额外的动力装置即能实现水洗尾气回收二氧化硫系统中循环液的循环流动，从而更简便、更节能且更充分地利用回收后的二氧化硫的水洗尾气回收二氧化硫系统。为实现上述目的，本技术提供了水洗尾气回收二氧化硫系统，包括水洗装置和脱气装置；所述水洗装置和脱气装置的下部或底部设有循环液出口，上部或顶部设有循环液进口 ；所述水洗装置的循环液出口通过管道与所述脱气装置的循环液进口相连接，所述脱气装置的循环液出口通过管道与所述水洗装置的循环液进口相连接；其特征在于，所述脱气装置整体安置于所述水洗装置顶部水平线上方。采用上述技术方案，通过设置水洗装置与脱气装置的安装位置，利用位差法及重力原理，无需在水洗装置与脱气装置之间设置任何动力装置即可实现循环液的循环，既简化了安装流程，也节约了成本，同时达到了节能和环保的技术效果。作为本技术的一个实施例，所述水洗装置为泡沫塔，所述脱气装置为至少一个脱吸塔。优选的，所述至少一个脱吸塔为多个并联。优选的，所述水洗尾气回收二氧化硫系统还包括循环泵，所述循环泵设于所述水洗装置的循环液出口与所述脱气装置的循环液进口相连接的管道上。优选的，所述水洗装置下部设有富含二氧化硫气体进口，顶部设有气体出口 ；所述水洗装置还设有补水进口。优选的，所述脱吸塔上部或顶部设有气体出口，下部设有气体进口。进一步的，所述多个并联的首个脱吸塔的气体进口处输入常温空气，所述末端脱吸塔的气体出口输出二氧化硫气体至制酸系统；所述多个并联的脱吸塔之间的气体进口与气体出口以管道相连接。优选的，所述水洗装置的循环液出口与所述脱气装置的循环液进口相连接的管道上设有吸收酸槽。进一步的，所述吸收酸槽的输入管道上设有阀门。优选的，所述脱气装置上部或顶部的循环液进口处设有阀门。优选的，所述脱气装置下部或底部的循环液出口处设有阀门。优选的，所述水洗装置内部设有喷淋装置，所述喷淋装置与所述水洗装置的循环液进口相连通。采用多个并联的脱吸塔的技术方案，达到的技术效果为:多个脱吸塔并联淋降含有二氧化硫的循环液体，同时向并联的脱吸塔中补充少量常温空气，通过调整气液之比，达到更完全地回收二氧化硫的技术效果。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的示意图。其中，I为泡沫塔；2，21为脱吸塔；3为循环泵；4为泡沫塔的气体进口 ；5为泡沫塔的气体出口 ；6，61为脱吸塔的循环液出口 ；7，71为脱吸塔的气体进口 ；8，81为脱吸塔的循环液进口 ；9，91为脱吸塔的气体出口 ；101，102, 103，104，105为阀门；11为泡沫塔的循环 液出口 ； 12为泡沫塔的循环液进口 ； 13为吸收酸槽；14为补水进口。具体实施方式现有技术中，对富含二氧化硫的气体进行水洗的装置包括水洗塔、脱气塔、循环泵、浆料泵、渣液回收槽。水洗塔下部设有烟气进口，顶部设有烟气出口，底部设有底槽，底槽设有循环液出口，水洗塔内部自上而下设有3个喷淋管，喷淋管经管路与渣液回收槽相连。脱气塔上部设有循环液进口，顶部设有气体出口，底部设有底槽，底槽经管路与渣液回收槽相连。水洗塔的循环液出口经浆料泵与脱气塔的循环液进口相连，富含二氧化硫气体在水洗塔中水洗后剩余的循环液经循环液出口输出，由浆料泵泵入脱气塔的循环液进口，循环液在脱气塔中冷却并脱吸出二氧化硫后通过气体出口排出，剩余的循环液经底槽流入渣液回收槽，渣液回收槽中的循环液经循环泵泵回水洗塔的喷淋管内。如此循环液的循环流动对富硫气体进行水洗脱吸后回收二氧化硫气体。如图1所示，本技术包括水洗装置和脱气装置；所述水洗装置和脱气装置的下部或底部设有循环液出口，上部或顶部设有循环液进口 ；所述水洗装置的循环液出口通过管道与所述脱气装置的循环液进口相连接，所述脱气装置的循环液出口通过管道与所述水洗装置的循环液进口相连接；所述脱气装置整体安置于所述水洗装置顶部水平线上方。所述水洗尾气回收二氧化硫系统还包括循环泵3，所述循环泵3设于所述水洗装置的循环液出口 11与所述脱气装置的循环液进口 8相连接的管道上。所述水洗装置下部设有富含二氧化硫气体进口 4，顶部设有气体出口 5 ;所述水洗装置还设有补水进口 14。所述水洗装置的循环液出口 11与所述脱气装置的循环液进口 8相连接的管道上设有吸收酸槽13。所述吸收酸槽13的输入管道上可设有阀门105。另外，所述脱气装置上部或顶部的循环液进口处、所述脱气装置下部或底部的循环液出口处可设有阀门。所述水洗装置内部设有喷淋装置，所述喷淋装置与所述水本文档来自技高网...

【技术保护点】
水洗尾气回收二氧化硫系统，包括水洗装置和脱气装置；所述水洗装置和脱气装置的下部或底部设有循环液出口，上部或顶部设有循环液进口；所述水洗装置的循环液出口(11)通过管道与所述脱气装置的循环液进口(8)相连接，所述脱气装置的循环液出口(6)通过管道与所述水洗装置的循环液进口(12)相连接；其特征在于，所述脱气装置整体安置于所述水洗装置顶部水平线上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严利，
申请(专利权)人：严利，
类型：实用新型
国别省市：