窗帘裁切机自动夹紧机构制造技术

一种窗帘裁切机自动夹紧机构，包含有：一模具，具有一由侧边往内延伸的滑槽，滑槽内设有一滑块，滑块与滑槽封闭端之间形成一叶片穿置孔；一裁刀，可沿该滑槽的延伸方向位移；至少一推拉杆，连接于该裁刀对应该滑槽开口端的侧边，其轴向平行于该滑槽，且可受驱动而沿轴向位移；一接合块，由对应的套束孔以预定紧度枢套该推拉杆，另外并与该滑块相互连结；当该推拉杆受驱动位移时，若该滑块未受阻抵，则该推拉杆可带动该接合块及该滑块同步位移，而若该滑块抵紧压窗帘叶片而反受阻抵时，该推拉杆即滑脱该接合块而自行位移。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是和窗帘裁切机有关，更详而言之，乃是关于一种窗帘裁切机的自动夹紧机构。一般窗帘切割机可大致区分为以圆锯旋转锯切，或是以裁刀迫压裁切两种型式。其中，以裁刀裁切的窗帘裁切机，是以设置有穿孔的模具供窗帘上轨、下轨及叶片穿设嵌定，再以油压缸或马达驱动裁刀进给以裁断窗帘材料。例如美国第6.079.306号专利案，即为一种现有的窗帘裁切机，其中的模具具有横向并列的一上轨块、一叶片块及一下轨块，该上轨块及下轨块分别设有穿孔供窗帘上轨及下轨穿设，该下轨块与叶片块可或离或合地滑移，而形成于二者间的开孔即供窗帘叶片穿设。裁切前，将片数不定的叶片穿入该开孔后，先由一调整螺栓将该下轨块往内推迫以压紧所有叶片，使裁刀能平整地裁断该等叶片，裁切完毕之后，再旋出螺栓以抽离叶片。现有的窗帘裁切机中的模具结构与上例型式可能略有差异，但大致上的概念均为相同，通常都具有一可滑移的滑块例如前述的下轨块，该滑块内侧的可变间隙例如前述的间孔用以供片数不定的窗帘叶片穿设，而且都必须类似上揭方式，在裁切之前先使该滑块往内压紧该等叶片，裁切之后再使该滑块往外退离。现有窗帘我切机中另一种常见的叶片夹紧机构，乃是在模具侧旁另设一基块，该基块上横向蜉设一螺杆，螺杆内端指向该滑块，外端枢设一曲柄，摇转该曲柄即可使螺杆前进或后退，由螺杆前端突抵该滑块以夹紧窗帘叶片。依照上述的现有窗帘裁切机夹紧机构，每进行一次窗帘载切作业，操作者均必须以手动方式操作一次夹紧叶片及松放叶片的动作，十分耗时费事，且生产效率较低。为达成前揭目的，本技术提供的窗帘裁切栈自动夹紧机构是包含有一模具，具有一主模块，该主模块具有一由侧边往内直线延伸的滑槽，该滑槽内设有一可沿滑槽滑移的滑块，该滑块与该滑槽封闭端之间形成一叶片穿置孔，用以供复数叠并的百叶窗帘叶片穿设；于偏靠该滑槽的开放端处设有挡止部，可挡抵该滑块；一裁刀，设于该模具一侧面，可沿该滑槽的延伸方向位移；至少一推拉杆，连接于该裁刀对应该滑槽开口端的侧边，其轴向平行于该滑槽的延伸方向，且可受一驱动装置驱动而沿自身轴向位移；以及一接合块，贯设有数量对应该推拉杆的套束孔，并使各该套束孔分别以预定紧度枢套一该推拉杆该接合块与该模具的滑块是相互连结；当该推拉杆受驱动位移时，若该滑块未受阻抵，则该推拉杆可带动该接合块及该滑块同步位移，而若该滑块抵压前述叶片而反受阻抵时，该推拉杆即滑脱该接合块而自行位移。其中该接合块的各该套束孔侧旁，具有一自套束孔延伸至接合块外侧的间缝，并设有一由该接合块外侧穿入，且穿过该开缝再螺入接合块的调整螺栓。其中该接合块的各该套束孔的周壁设有一具有高摩擦系数的摩擦环。其中还包含有一连结杆，其轴向约略平行该推拉杆，一端连结于该接合块，另一端连结于该滑块。其中该推拉杆的数目为二。其中该模具的主模块上设有一上轨穿置孔；该滑块上设有一下轨穿置孔。应用有上述结构的窗帘裁切机在进行裁切作业时，每一次裁切行程之前，如附图说明图1所示，该滑块15是位在可活动范围的最左端亦即其左侧抵于该挡止部14，使其右侧的叶片穿置孔17先保留较大的空间，以便窗帘叶片穿置。而该裁刀10是对应位在图1中所示的初始位置(亦即刀部23在该滑块15的下轨穿置孔16以左)。操作者将窗帘上轨，下轨及整叠叶片分别穿入该模具10的上轨穿置孔12、下轨穿置孔16及叶片穿置孔17之后，开始驱动该二推拉杆30沿轴向往右平移，推动裁刀10往右进给。请再配合参阅图5、图6，当该二推拉杆30往右位移时，由于该接合块40是以适当紧度束紧推拉杆30，所以会受推拉杆30带动而同步往右位移，并推动该滑块15往滑槽13封闭端(即叶片60所在的右端)移动，直至抵及该等叶片60，并将整叠叶片60压紧于该滑槽13最内端，如图5所示。当滑块15压紧叶片60时，该二推拉杆30仍继续往右平移，推动裁刀20前往行程终点。此时，由于该滑块15已无法再往右位移，使得该接合块40亦定位在图5所示位置，无法再随推拉杆30右移，所以推拉杆30会与接合块40的摩擦环44产生滑脱，而自行往右位移，直至将载刀20推动至行程终点亦即刀部23超过该上轨穿置孔11，如图6所示，将窗帘下轨70、叶片60、上轨80凸伸出模具10的部份全部裁断。裁切完毕后，该二推拉杆30再受驱动而沿轴向往左平移、当推拉杆30左移时，除了将该裁刀20往左拉回，亦会立刻带动该接合块40及滑块15往左位移乃因滑块15左川未受阻抵，直至该滑块15抵及该挡止却14而回到图1中所示的初始位置，该推拉杆30依同样原理滑脱该接合块40，将该裁刀20再略往左拖移，亦回到图1中所示的初始位置，如此完成一次裁切行程。由以上说明可知，由本技术提供的窗帘裁切机夹紧机构，在裁切作业中，窗帘叶片的夹紧及放松动作是会在行程中的适当时点自动执行，完全不需操作者以手动方式进行，不仅方便省事，更能提升裁切作业的效率。权利要求1.一种窗帘找切机自动夹紧机构，其特征在于，包含有一模具，具有一主模块，该主模块具有一由侧边往内直线延伸的滑槽，该滑槽内设有一可沿滑槽滑移的滑块，该滑块与该滑槽封闭端之间形成一供复数叠并的百叶窗帘叶片穿设的叶片穿置孔；于偏靠该滑槽的开放端处设有挡止部；一裁刀，设于该模具一侧面；至少一推拉杆，连接于该裁刀对应该滑槽开口端的侧边，其轴向平行于该滑槽的延伸方向；以及一接合块，贯设有数量对应该推拉杆的套束孔，并使各该套束孔分别以预定紧度枢套一该推拉杆；该接合块与该模具的滑块是相互连结。2.依据权利要求1所述的窗帘裁切机自动夹紧机构，其特征在于，其中该接合块的各该套束孔侧旁，具有一自套束孔延伸至接合块外侧的间缝，并设有一由该接合块外侧穿入，且穿过该开缝再螺入接合块的调整螺栓。3.依据权利要求1或2所述的窗帘裁切机自动夹紧机构，其特征在于，其中该接合块的各该套束孔的周壁设有一具有高摩擦系数的摩擦环。4.依据权利要求1所述的窗帘裁切机自动夹紧机构，其特征在于，其中还包含有一连结杆，其轴向约略平行该推拉杆，一端连结于该接合块，另一端连结于该滑块。5.依据权利要求1所述的窗帘裁切机自动夹紧机构，其特征在于，其中该推拉杆的数目为二。6.依据权利要求1所述的窗帘裁切机自动夹紧机构，其特征在于，其中该模具的主模块上设有一上轨穿置孔；该滑块上设有一下轨穿置孔。专利摘要一种窗帘裁切机自动夹紧机构，包含有一模具，具有一由侧边往内延伸的滑槽，滑槽内设有一滑块，滑块与滑槽封闭端之间形成一叶片穿置孔；一裁刀，可沿该滑槽的延伸方向位移；至少一推拉杆，连接于该裁刀对应该滑槽开口端的侧边，其轴向平行于该滑槽，且可受驱动而沿轴向位移；一接合块，由对应的套束孔以预定紧度枢套该推拉杆，另外并与该滑块相互连结；当该推拉杆受驱动位移时，若该滑块未受阻抵，则该推拉杆可带动该接合块及该滑块同步位移，而若该滑块抵紧压窗帘叶片而反受阻抵时，该推拉杆即滑脱该接合块而自行位移。文档编号B23P15/00GK2520991SQ0220148公开日2002年11月20日 申请日期2002年1月23日 优先权日2002年1月23日专利技术者粘铭 申请人:亿丰综合工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗帘找切机自动夹紧机构，其特征在于，包含有： 一模具，具有一主模块，该主模块具有一由侧边往内直线延伸的滑槽，该滑槽内设有一可沿滑槽滑移的滑块，该滑块与该滑槽封闭端之间形成一供复数叠并的百叶窗帘叶片穿设的叶片穿置孔；于偏靠该滑槽的开放端处设有挡止部； 一裁刀，设于该模具一侧面； 至少一推拉杆，连接于该裁刀对应该滑槽开口端的侧边，其轴向平行于该滑槽的延伸方向；以及 一接合块，贯设有数量对应该推拉杆的套束孔，并使各该套束孔分别以预定紧度枢套一该推拉杆；该接合块与该模具的滑块是相互连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：粘铭，
申请(专利权)人：财团法人工业技术研究所，亿丰综合工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]