超声探伤钢样棒焊接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超声探伤钢样棒焊接结构，包括第一棒材和第二棒材，所述第一棒材和第二棒材端部周边设有弧形焊接坡口，所述第一棒材和第二棒材通过焊接坡口焊接为一体，所述第一棒材端部设有人工横孔；所述第一棒材和第二棒材连接端面与棒材为90度直角，均为进行过镜面处理的平面，平面精磨粗糙度小于0.34μm；所述弧形焊接坡口为宽5-10mm、深2-5mm的弧形周面。与现有技术相比，本实用新型专利技术超声探伤仪钢样棒焊接结构能保证样棒连接部位无大于0.3mm当量的夹杂、夹渣、气孔、裂纹等缺陷存在，且能保证样棒对平直度的要求，其结构简单，校验准确度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测仪器配件，尤其涉及一种用于校验和测试超声探伤装置检测准确程度的超声探伤钢样棒焊接结构。
技术介绍
超声探伤钢样棒，是指钢棒内部包含“人工横孔”的钢棒，主要用于对超声探伤设备的检测精度进行校验和测试，该样棒不允许人工横孔周边存在大于0.3mm当量的诸如夹杂、夹渣、气孔、裂纹等缺陷存在，这些缺陷将产生对人工横孔的声学影响，即噪声影响，并要保证加工完以后有良好的平直度和连接强度，平直度控制在每米1‰以下，连接强度能够允许使用天车进行吊运，目前，此类超声探伤钢样棒均为人工横孔加工完以后的连接结构，大致分为两种：第一种（请参阅图1所示）为45度角螺纹连接结构，此种结构对加工精度要求非常高，且连接后不能保证连接部位不存在对超声探伤有影响的声学影响，即噪声影响；第二种（请参阅图2所示）为锥形对接焊接结构，使用堆焊技术将锥形结构补焊连接起来。此种连接结构不能保证椎角焊接部位无超声噪声影响，并且焊接应力容易导致钢样棒产生弯曲。这两种样棒结构均不能很好的满足超声探伤设备对样棒的质量要求，从而丧失样棒对探伤设备精度的校准和测试功能。<br>鉴于此，有必要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声探伤钢样棒焊接结构，其特征在于：包括第一棒材和第二棒材，所述第一棒材和第二棒材端部周边设有弧形焊接坡口，所述第一棒材和第二棒材通过焊接坡口焊接为一体，所述第一棒材端部设有人工横孔。

【技术特征摘要】
1.一种超声探伤钢样棒焊接结构，其特征在于：包括第一棒材和第二棒材，所述第一棒材和第二棒材端部周边设有弧形焊接坡口，所述第一棒材和第二棒材通过焊接坡口焊接为一体，所述第一棒材端部设有人工横孔。
2.根据权利要求1所述的超声探伤钢样棒焊接结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鑫，
申请(专利权)人：罗鑫，
类型：实用新型
国别省市：