【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械制造及加工领域。长期以来，黑色金属及难加工材料的金刚石超精密切削一直是大家公认的难题。由于金刚石和钢、钛等金属的化学亲和力较强，在切削过程中金刚石的碳向工件表面扩散的较快，因此造成了金刚石车刀的急剧磨损。国外有人试验了富碳气体保护法切削，其基本原理是优先扩散现象，即在切削过程中，和固体金刚石相比，气体中的碳比金刚石的碳更活泼，会首先和工件表面发生反应，以减缓金刚石中碳的扩散，从而达到保护金刚石刀具的目的。但是由于在切削过程中，刀具前刀面和切削层在切削区接触致密，保护气体不能和刀具刃口完全直接接触，因此也就不能完全起到保护作用，还是不可避免地要造成金刚石刀具的磨损，所以气体保护法金刚石切削钢还不能达到应用。〔1〕〔2〕现代工业的发展，对黑色金属及难加工材料要求加工精度越来越高，但使用传统的超精密切削加工艺难以实现，金刚石刀具价格昂贵，如不能保证其使用寿命，就不能解决材料的加工精度，本专利技术的目的是提高金刚石刀具的使用寿命，使之可用于黑色金属及难加工材料的超精切削。金刚石车刀的磨损机理是由于切削温度高，是导致金刚石车刀磨损主要因素之一。从控制切削温度出发，采用了低温液体做为冷却液，来冷却金刚石刀具及工件，从而抑制刀具磨损，使切削可顺利进行。本专利技术采用液氮(-130--182℃)，液体CO2(-50--76℃)为冷却液，利用压缩空气为动力，将液氮从专门的容器(杜瓦瓶)内抽压出来，经过一个喷嘴，直接浇在切削区内。为了保证一定的尺寸精度，还需解决钢的低温收缩问题，这可通过多次重复试验，用预测其收缩量，从而确定切削量。由于切削过程中刀具和工件的相...
【技术保护点】
黑色金属及难加工材料的金刚石超精加工方法。本专利技术的特征在于金刚石车刀在低温冷却液保护下对黑色金属及难加工材料进行超精细加工工艺。
【技术特征摘要】
1.黑色金属及难加工材料的金刚石超精加工方法。本发明的特征在于金刚石车刀在低温冷却液保护下对黑色金属及难加工材料进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁哲俊，李晋年，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。