【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种数控钻床机械设备,具体的涉及多主轴单动数控自动化钻床。
技术介绍
传统可以生产需要钻多孔的机械エ件的设备有钻床和多排钻床,钻床对于需要钻多孔的エ件,如果孔直径不同,需要使用多台钻床加工,这样就需要换刀,造成很大的人工浪费,并且由于多次换刀,会造成加工精度的降低。多排钻床可以一次钻多孔,但是钻头同时工作,对于直径小的多孔或者距离小的多孔,往往无法实现加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高效率,智能化,省人工,省机床的多主轴单动数控自动化钻床。本技术的目的是通过如下途径实现的:智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、エ件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统,钻镗主轴连接钻头或镗头,所述的智能控制系统与电机和主轴电机连接,所述的上固定梁上安装有电机,电机通过蜗杆与升降器的一端连接,升降器的另一端通过直线导轨与Z轴工作台连接,所述的Z轴工作台上安装有主轴电机,主轴电机通过皮带传送与多个钻镗主轴连接。所述的X/Y坐标台安装在总工作台上,总工作台上有左右移动的导轨。所述的智能控制系统为采用PLC控制。所述的工作夹持台安装在X/Y坐标台上,X/Y坐标台上有前后移动的导轨。本技术的有益效果是:本技术可以节省3台数控钻床,同比減少人工1-2人,加工批量定型产品效率提高3-4倍,对解决我国现在机械加工用エ缺乏有至关重要作用;本技术采用PLC系统,伺服控制,充分实现一人多机,实现多孔位、不同孔径エ序一起加工,エ件加工过程中机床自动加工,完全做到不停机,不换刀,高效率,智能化,省人工,省机床,减轻操作エ ...
【技术保护点】
智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,其特征在于,包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、工件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统,钻镗主轴连接钻头或镗头,所述的智能控制系统与电机和主轴电机连接,所述的上固定梁上安装有电机,电机通过蜗杆与升降器的一端连接,升降器的另一端通过直线导轨与Z轴工作台连接,所述的Z轴工作台上安装有主轴电机,主轴电机通过皮带传送与多个钻镗主轴连接。
【技术特征摘要】
1.智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,其特征在于,包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、エ件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统,钻镗主轴连接钻头或镗头,所述的智能控制系统与电机和主轴电机连接,所述的上固定梁上安装有电机,电机通过蜗杆与升降器的一端连接,升降器的另一端通过直线导轨与Z轴エ作台连接,所述的Z轴工作台上安装有主...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱龙,秦世峰,
申请(专利权)人:青岛汇达丰铸造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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