【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种数控钻床机械设备,具体的涉及多主轴单动数控自动化钻床。
技术介绍
传统可以生产需要钻多孔的机械工件的设备有钻床和多排钻床,钻床对于需要钻多孔的工件,如果孔直径不同,需要使用多台钻床加工,这样就需要换刀,造成很大的人工浪费,并且由于多次换刀,会造成加工精度的降低。多排钻床可以一次钻多孔,但是钻头同时工作,对于直径小的多孔或者距离小的多孔,往往无法实现加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供高效率,智能化,省人工,省机床的多主轴单动数控自动化钻床。本专利技术的目的是通过如下途径实现的智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、工件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统,钻镗主轴连接钻头或镗头,所述的智能控制系统与电机和主轴电机连接,所述的上固定梁上安装有电机,电机通过蜗杆与升降器的一端连接,升降器的另一端通过直线导轨与Z轴工作台连接,所述的Z轴工作台上安装有主轴电机,主轴电机通过皮带传送与多个钻镗主轴连接。所述的X/Y坐标台安装在总工作台上,总工作台上有左右移动的导轨。所述的智能控制系统为采用PLC控制。所述的工作夹持台安装在X/Y坐标台上,X/Y坐标台上有前后移动的导轨。本专利技术还提供钻镗系统的工作方法,其步骤为I)将工件放在工件夹持台上;2)根据图纸要求在机床设定X/Y坐标,按动控制按钮,电机转动使得Z轴工作台沿着直线导轨上下移动到使用高度;3)夹紧工件,设定好坐标后,按开始按钮,根据工件加工情况,智能控制系统设定,主轴电机通过皮带传动控制多个钻镗主轴单动或连动,进行钻镗工作 ...
【技术保护点】
智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,其特征在于,包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、工件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统,钻镗主轴连接钻头或镗头,所述的智能控制系统与电机和主轴电机连接,所述的上固定梁上安装有电机,电机通过蜗杆与升降器的一端连接,升降器的另一端通过直线导轨与Z轴工作台连接,所述的Z轴工作台上安装有主轴电机,主轴电机通过皮带传送与多个钻镗主轴连接。
【技术特征摘要】
1.智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统,其特征在于,包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、工件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统,钻镗主轴连接钻头或镗头,所述的智能控制系统与电机和主轴电机连接,所述的上固定梁上安装有电机,电机通过蜗杆与升降器的一端连接,升降器的另一端通过直线导轨与Z轴工作台连接,所述的Z轴工作台上安装有主轴电机,主轴电机通过皮带传送与多个钻镗主轴连接。2.如权利要求1所述的钻镗系统,其特征在于,所述的X/Y坐标台安装在总工作台上, 总工作台上有左右移动的导轨。3.如权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱龙,秦世峰,
申请(专利权)人:青岛汇达丰铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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