一种新型焊丝拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型焊丝拉拔装置，包括支架、拔丝圆罐、润滑冷却池，所述拔丝圆罐与润滑冷却池均安装在支架上，且拔丝圆罐与电机连接，还包括压轮装置和行程开关，压轮装置安装在拔丝圆罐与润滑冷却池之间，位于焊丝之上。本实用新型专利技术避免了焊材拔丝时焊丝被拉过程中产生扭曲变形，保证了焊材后续的拉拔以及焊材的质量；同时避免了焊材拔丝时焊丝被拉断却不能及时停车的状况，使得焊丝断裂之后能及时停车，减少工作人员手动接丝的时间，快速恢复生产；本实用新型专利技术具有结构简单、维修方便、加工成本低、生产效率高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊丝生产设备
，尤其是涉及一种新型焊丝拉拔装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，焊材已经不局限于传统的焊条，实芯焊丝和药芯焊丝也由于其自身的优势不断壮大。不过不管是那类焊材，都需要通过拔丝这个工序进行规格尺寸的加工。简而言之，拔丝工序就是通过拉力将较粗的圆柱形焊丝拉拔成指定直径的焊丝，拉拔流程如下:焊丝一端先经过打磨，磨细后通过比本身直径小点的圆柱形孔，之后缠绕在拔丝圆罐上，通过电机带动拔丝圆罐，后面的焊丝被强迫拉过圆柱形孔，直径变小，为避免一次变形太大造成断丝，需通过递进方式多次拉拔才能达到指定直径。然而，由于引起焊丝被拉断的原因很多，焊丝在被拉拔的过程中时常被拉断，并且整个拉拔设备外部被防护罩笼罩着，工作人员很难及时发现内部断丝状况，很多时候待断丝全部被拉出拉拔设备时，才能发现，必须再次手动穿丝，增加工作量并耽误生产时间。另夕卜，拔丝的过程中，焊丝从圆柱孔拉拔后，往拔丝圆罐上缠绕时，由于路径的空间位置变化，焊丝容易产生扭曲，这个严重影响了焊条后续的拉拔以及焊材的质量。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、防止焊丝拉拔的过程中产生扭曲变形，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型焊丝拉拔装置，包括支架(1)、拔丝圆罐(2)、润滑冷却池(3)，所述拔丝圆罐(2)与润滑冷却池(3)均安装在支架(1)上，且拔丝圆罐(2)与电机连接，其特征在于：还包括压轮装置(10)和行程开关(5)，压轮装置(10)安装在拔丝圆罐(2)与润滑冷却池(3)之间，位于焊丝(4)之上。

【技术特征摘要】
1.一种新型焊丝拉拔装置，包括支架(I)、拔丝圆罐(2)、润滑冷却池(3)，所述拔丝圆罐(2)与润滑冷却池(3)均安装在支架(I)上，且拔丝圆罐(2)与电机连接，其特征在于:还包括压轮装置(10)和行程开关(5)，压轮装置(10)安装在拔丝圆罐(2)与润滑冷却池(3)之间，位于焊丝(4)之上。2.根据权利要求1所述的新型焊丝拉拔装置，其特征在于:还包括行程开关(5)，所述行程开关(5)与电机连接，行程开关(5)安装在压轮装置的下方，焊丝(4)位于行程开关(5)与压轮装置(10)之间。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：