一种新型焊丝拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型焊丝拉拔装置，包括支架、拔丝圆罐、润滑冷却池，所述拔丝圆罐与润滑冷却池均安装在支架上，且拔丝圆罐与电机连接，还包括压轮装置和行程开关，压轮装置安装在拔丝圆罐与润滑冷却池之间，位于焊丝之上。本实用新型专利技术避免了焊材拔丝时焊丝被拉过程中产生扭曲变形，保证了焊材后续的拉拔以及焊材的质量；同时避免了焊材拔丝时焊丝被拉断却不能及时停车的状况，使得焊丝断裂之后能及时停车，减少工作人员手动接丝的时间，快速恢复生产；本实用新型专利技术具有结构简单、维修方便、加工成本低、生产效率高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊丝生产设备
，尤其是涉及一种新型焊丝拉拔装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，焊材已经不局限于传统的焊条，实芯焊丝和药芯焊丝也由于其自身的优势不断壮大。不过不管是那类焊材，都需要通过拔丝这个工序进行规格尺寸的加工。简而言之，拔丝工序就是通过拉力将较粗的圆柱形焊丝拉拔成指定直径的焊丝，拉拔流程如下:焊丝一端先经过打磨，磨细后通过比本身直径小点的圆柱形孔，之后缠绕在拔丝圆罐上，通过电机带动拔丝圆罐，后面的焊丝被强迫拉过圆柱形孔，直径变小，为避免一次变形太大造成断丝，需通过递进方式多次拉拔才能达到指定直径。然而，由于引起焊丝被拉断的原因很多，焊丝在被拉拔的过程中时常被拉断，并且整个拉拔设备外部被防护罩笼罩着，工作人员很难及时发现内部断丝状况，很多时候待断丝全部被拉出拉拔设备时，才能发现，必须再次手动穿丝，增加工作量并耽误生产时间。另夕卜，拔丝的过程中，焊丝从圆柱孔拉拔后，往拔丝圆罐上缠绕时，由于路径的空间位置变化，焊丝容易产生扭曲，这个严重影响了焊条后续的拉拔以及焊材的质量。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、防止焊丝拉拔的过程中产生扭曲变形，便于焊丝拉断时能够及时停止工作的新型焊丝拉拔装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种新型焊丝拉拔装置，包括支架、拔丝圆罐、润滑冷却池，所述拔丝圆罐与润滑冷却池均安装在支架上，且拔丝圆罐与电机连接，还包括压轮装置和行程开关，压轮装置安装在拔丝圆罐与润滑冷却池之间，位于焊丝之上。进一步，还包括行程开`关，所述行程开关与电机连接，行程开关安装在压轮装置的下方，焊丝位于行程开关与压轮装置之间。进一步，所述压轮装置包括滚轮、中心轴承、轴、支撑架，所述滚轮安装在中心轴承，中心轴承安装在轴上，轴活动安装在支撑架上，所述滚轮安装在焊丝上。进一步，所述滚轮的下方安装行程开关，焊丝位于滚轮与行程开关之间。进一步，电机安装在支架的内部。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，当进行拔丝作业时，将压轮装置放于焊丝上面，滚轮将受到焊丝向前运动产生的摩擦力，绕着轴旋转起来，同时压轮装置自身的重力也将焊丝紧紧地向下压住，使其不易产生扭曲变形，为了进一步增强本技术的性能，在滚轮下方安装行程开关，如果焊丝断裂，滚轮失去支撑，自动下落敲击行程开关，生产线及时停车，减少断丝被拉远的距离；本技术避免了焊材拔丝时焊丝被拉过程中产生扭曲变形，保证了焊材后续的拉拔以及焊材的质量；本技术避免了焊材拔丝时焊丝被拉断却不能及时停车的状况，使得焊丝断裂之后能及时停车，减少工作人员手动接丝的时间，快速恢复生产；本技术具有结构简单、维修方便、加工成本低、生广效率闻等优点。附图说明图1是传统的焊丝拉拔装置的简单结构示意图；图2是本技术的新型焊丝拉拔装置的简单结构示意图；图3是本技术中压轮装置的简单结构示意图；图4是本技术中行程开关的简单结构示意图；图中:1、支架；2、拔丝圆罐；3、润滑冷却池；4、焊丝；5、行程开关；6、滚轮；7、中心轴承；8、轴；9、支撑架；10、压轮装置。具体实施方式如图2、图3、图4所示，本技术一种新型焊丝拉拔装置，包括支架1、拔丝圆罐2、润滑冷却池3，所述拔丝圆罐2与润滑冷却池3均安装在支架I上，且拔丝圆罐2与电机连接，其特征在于:还包括压轮装置10和行程开关5，压轮装置10安装在拔丝圆罐2与润滑冷却池3之间，位于焊丝4之上。所述压轮装置10包括滚轮6、中心轴承7、轴8、支撑架9，所述滚轮6安装在中心轴承7，中心轴承7安装在轴6上，轴6活动安装在支撑架9上，所述滚轮6安装在焊丝4上。所述滚轮6的下方安装行程开关5，焊丝4位于滚轮6与行程开关5之间，所述行程开关5与电机连接。所述电机安装在支架I的内部。本技术的工作过程:焊丝4 一端先经过打磨，磨细后通过润滑冷却池3的圆柱孔，之后紧密地缠绕在拔丝圆罐2上，通过电机带动拔丝圆罐2，后面的焊丝4被强迫拉过圆柱孔，由于圆柱孔的孔径比焊丝小，焊丝4直径变小，实现了焊材生产工艺的直径要求，此时将压轮装置10放于焊丝4上面，滚轮6将受到焊丝4向前运动产生的摩擦力，绕着轴8旋转起来，同时压轮装置10自身的重力也将焊丝4紧紧地向下压住，使其不易产生扭曲变形，如果焊丝断裂，滚轮6失去支撑，自动下落敲击行程开关10，生产线及时停车，减少断丝被拉远的距离。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型焊丝拉拔装置，包括支架(1)、拔丝圆罐(2)、润滑冷却池(3)，所述拔丝圆罐(2)与润滑冷却池(3)均安装在支架(1)上，且拔丝圆罐(2)与电机连接，其特征在于：还包括压轮装置(10)和行程开关(5)，压轮装置(10)安装在拔丝圆罐(2)与润滑冷却池(3)之间，位于焊丝(4)之上。

【技术特征摘要】
1.一种新型焊丝拉拔装置，包括支架(I)、拔丝圆罐(2)、润滑冷却池(3)，所述拔丝圆罐(2)与润滑冷却池(3)均安装在支架(I)上，且拔丝圆罐(2)与电机连接，其特征在于:还包括压轮装置(10)和行程开关(5)，压轮装置(10)安装在拔丝圆罐(2)与润滑冷却池(3)之间，位于焊丝(4)之上。2.根据权利要求1所述的新型焊丝拉拔装置，其特征在于:还包括行程开关(5)，所述行程开关(5)与电机连接，行程开关(5)安装在压轮装置的下方，焊丝(4)位于行程开关(5)与压轮装置(10)之间。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：