本发明专利技术公开了一种行位延迟抽芯模具，包括公模和母模，所述公模上设有前模芯，所述母模上设有后模芯，所述后模芯由第一模块和第二模块组成，所述母模上设有两个纵向滑动的滑块，第一模块和第二模块分别固定在两个滑块上，所述两个滑块内设有对称的斜向的导柱孔，对应公模上设有与导柱孔匹配的两个斜柱，所述导柱孔的截面内径大于斜柱截面的内径，本发明专利技术利用滑块导柱孔与斜柱的配合，将导柱孔的截面内径增大一定尺寸，这样在开模时斜导柱在公模和母模分开一定位置后将两个滑块分离，实现了模具按顺序脱模，避免了产品产生粘模的问题，提高了生产产能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具制造领域，特别涉及ー种行位延迟抽芯模具。
技术介绍
随着科技发展，社会的进步，近年来国内各地エ业的飞速增长，很多企业为了降低成本倍感压カ；目前模具行业的竞争太过激烈只有提高品质、提高效率、提高技术及提高稳定性才能满足企业持续发展；在模具设计中，由于产品的结构多祥性，因此设计的模具需要多方向的抽芯，但是同时对两个以上的方向进行抽芯时，会导致产品粘摸，无法顺利脱摸，影响产品质量和生产效率。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了ー种使用模具按顺序脱开，解决了粘模问题的行位延迟抽芯模具。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:ー种行位延迟抽芯模具，包括公模和母模，所述公模上设有前模芯，所述母模上设有后模芯，所述后模芯由第一模块和第ニ模块组成，所述母模上设有两个纵向滑动的滑块，第一模块和第二模块分别固定在两个滑块上，所述两个滑块内设有対称的斜向的导柱孔，对应公模上设有与导柱孔匹配的两个斜柱，所述导柱孔的截面内径大于斜柱截面的内径。作为本专利技术的进ー步改进，所述母模上设有供斜柱顶端容置的槽孔。作为本专利技术的进ー步改进，所述两个斜柱分别固定在前模芯的上下方，且两个斜柱由公模向母模方向上的夹角逐渐增大。本专利技术的有益效果是:本专利技术利用滑块导柱孔与斜柱的配合，将导柱孔的截面内径增大一定尺寸，这样在开模时斜导柱在公模和母模分开一定位置后将两个滑块分离，实现了模具按顺序脱模，避免了产品产生粘模的问题，提高了生产产能，该模具结构设计简单、加工成本较低、稳定性高、操作方便、调试简易，減少人力、物力、财力，从而实现了节能降耗。附图说明图1为本专利技术结构合模状态示意图；图2为本专利技术结构开模状态示意图之一；图3为本专利技术结构开模状态示意图之ニ。附图中各部件的标记如下:1、公模；2、母模；3、模芯；4、第一模块；5、第二模块；6、坏块；7、导柱孔；8、斜柱；9、槽孔。具体实施例方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进ー步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。图1-3出示了本专利技术ー种行位延迟抽芯模具的一种实施方式，包括公模I和母模2，所述公模I上设有前模芯3，所述母模2上设有后模芯，所述后模芯由第一模块4和第二模块5组成，所述母模2上设有两个纵向滑动的滑块6，第一模块4和第二模块5分别固定在两个滑块6上，所述两个滑块6内设有对称的斜向的导柱孔7，对应公模I上设有与导柱孔7匹配的两个斜柱8，所述导柱孔7的截面内径大于斜柱8截面的内径，所述母模2上设有供斜柱8顶端容置的槽孔9，所述两个斜柱8分别固定在前模芯3的上下方，且两个斜柱8由公模I向母模2方向上的夹角逐渐増大，当公模I和母模2闭合时，如图1所示，两个滑块6在两根斜柱8的作用下也同时带动第一模块4和第二模块5闭合,且闭合后的后模芯又与前模芯3闭合；当公模I和母模2开始分开时，后模芯与前模芯3首先分开，完成第一次抽芯，这时候由于导柱孔的截面内径大于斜柱，所以在模芯与前模芯3分开一定距离时，第ー模块4和第二模块5仍处于闭合状态，如图2所示；公模I和母模2继续分开时，两个滑块6在斜柱8的作用下开始分开，从而带动第一模块4和第二模块5分开，完成二次抽芯，这样产品不会因为未按顺序脱模而导致产品粘母摸；使模具在成型过程中更稳定，效率高。权利要求1.ー种行位延迟抽芯模具，包括公模(I)和母模(2)，所述公模(I)上设有前模芯(3)，所述母模(2)上设有后模芯，其特征在于:所述后模芯由第一模块(4)和第二模块(5)组成，所述母模⑵上设有两个纵向滑动的滑块(6)，第一模块⑷和第二模块(5)分别固定在两个滑块(6)上，所述两个滑块￠)内设有对称的斜向的导柱孔(7)，对应公模(I)上设有与导柱孔(7)匹配的两个斜柱(8)，所述导柱孔(7)的截面内径大于斜柱(8)截面的内径。2.根据权利要求1所述的行位延迟抽芯模具，其特征在于:所述母模(2)上设有供斜柱⑶顶端容置的槽孔(9)。3.根据权利要求1所述的行位延迟抽芯模具，其特征在于:所述两个斜柱(8)分别固定在前模芯(3)的上下方，且两个斜柱 (8)由公模(I)向母模(2)方向上的夹角逐渐増大。全文摘要本专利技术公开了一种行位延迟抽芯模具，包括公模和母模，所述公模上设有前模芯，所述母模上设有后模芯，所述后模芯由第一模块和第二模块组成，所述母模上设有两个纵向滑动的滑块，第一模块和第二模块分别固定在两个滑块上，所述两个滑块内设有对称的斜向的导柱孔，对应公模上设有与导柱孔匹配的两个斜柱，所述导柱孔的截面内径大于斜柱截面的内径，本专利技术利用滑块导柱孔与斜柱的配合，将导柱孔的截面内径增大一定尺寸，这样在开模时斜导柱在公模和母模分开一定位置后将两个滑块分离，实现了模具按顺序脱模，避免了产品产生粘模的问题，提高了生产产能。文档编号B29C33/44GK103121253SQ20131007931公开日2013年5月29日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日专利技术者蔡峻峰 申请人:健大电业制品(昆山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种行位延迟抽芯模具，包括公模(1)和母模(2)，所述公模(1)上设有前模芯(3)，所述母模(2)上设有后模芯，其特征在于：所述后模芯由第一模块(4)和第二模块(5)组成，所述母模(2)上设有两个纵向滑动的滑块(6)，第一模块(4)和第二模块(5)分别固定在两个滑块(6)上，所述两个滑块(6)内设有对称的斜向的导柱孔(7)，对应公模(1)上设有与导柱孔(7)匹配的两个斜柱(8)，所述导柱孔(7)的截面内径大于斜柱(8)截面的内径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡峻峰，
申请(专利权)人：健大电业制品昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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