TC4钛合金热成形中氧化皮去除工艺方法技术

技术编号:8733431 阅读:329 留言:0更新日期:2013-05-26 11:08
本发明专利技术涉及一种TC4钛合金热成形中氧化皮去除工艺方法,包括以下步骤:1)配置碱洗溶液:采用500~700g的氢氧化钠和150~250g的亚硝酸钠混合后,溶解于1升的水中;2)配置酸洗溶液:采用10~90g的氢氟酸和300-450g的硝酸混合后,溶解于1升的水中;3)将TC4钛合金热成形件放入配置好的碱洗溶液中,溶液温度为140~170℃,放置时间为1~4小时;4)取出TC4钛合金热成形件,用清水进行清洗;5)将TC4钛合金热成形件放入酸洗溶液中,在室温下浸泡1~4分钟,取出后清洗、吹干。该方法可有效去除TC4钛合金热成形零件表面形成的氧化皮的化学方法,不损伤钛合金热成形的基体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种TC4钛合金热成形中氧化皮去除工艺方法,属于钛合金的化学处理方法。
技术介绍
TC4钛合金材料在热成形过程中,在钛合金表面会形成一层氧化皮,热成形温度不同,得到的氧化皮颜色也不一样。其中,热成形温度在550度左右时,氧化皮颜色是蓝色的,而热成形温度在900度左右时,氧化皮颜色是灰褐色的。氧化皮与基体结合牢固,不易去除,用机械打磨,基体上容易出现划痕,用吹砂办法容易伤到基体表面,且这两种方法比较费时、费力。
技术实现思路
·本专利技术要解决的技术问题是提供一种TC4钛合金热成形中氧化皮去除工艺方法,该方法可有效去除TC4钛合金热成形零件表面形成的氧化皮的化学方法,不损伤钛合金热成形的基体。为解决以上问题,本专利技术的具体技术方案如下:一种TC4钛合金热成形中氧化皮去除工艺方法,包括以下步骤: 1)配置碱洗溶液:采用500 700g的氢氧化钠和150 250g的亚硝酸钠混合后,溶解于I升的水中; 2)配置酸洗溶液:采用10 90g的氢氟酸和300-450g的硝酸混合后,溶解于I升的水中; 3)将TC4钛合金热成形件放入配置好的碱洗溶液中,溶液温度为140 170°C,放置时间为I 4小时; 4)取出TC4钛合金热成形件,用清水进行清洗; 5)将TC4钛合金热成形件放入酸洗溶液中,在室温下浸泡I 4分钟,取出后清洗、吹干。本申请采用化学方法去除TC4钛合金热成形零件表面形成的氧化皮,通过控制溶液的浓度、温度和时间等参数,可有效去除氧化皮,不损伤TC4钛合金基体,不存在粉尘空气污染,槽液维护简单,而且可同时将多数TC4钛合金热成形零件放入槽液中进行氧化皮去除,比吹砂和机械打磨节能了大量的时间,零件表面效果较好。附图说明图1为TC4钛合金热成形件氧化皮去除前微观形貌图。图2为TC4钛合金热成形件氧化皮去除后微观形貌图。具体实施方式实施例一 在碱洗过程中,NaNO2作为氧化剂添加在NaOH溶液中,目的就是钝化TC4钛合金表面,防止碱液在煮沸过程中浸蚀合金基体。用带电子调节的控温装置对装有碱洗溶液不锈钢容器进行加热,直至碱洗溶液沸腾,沸点会随着试验时间的延长而发生起伏,但在140 170°C范围内即可,然后放入TC4钛合金热成形件,通过控温装置使碱液维持在沸腾状态,时间I 4小时后取出试样,用清水清洗,然后将试样放入酸洗槽中,浸入时间为I 4分钟后取出,清洗、吹干。其中配置碱洗溶液:采用600g的氢氧化钠和200g的亚硝酸钠混合后,溶解于I升的水中;配置酸洗溶液:采用50g的氢氟酸和350g的硝酸混合后,溶解于I升的水中。实施例二 除配置碱洗溶液:采用500g的氢氧化钠和150g的亚硝酸钠混合后,溶解于I升的水中;配置酸洗溶液:采用IOg的氢氟酸和300g的硝酸混合后,溶解于I升的水中外,其余与实施例一相同。实施例三 除配置碱洗溶液:采用700g的氢氧化钠和250g的亚硝酸钠混合后,溶解于I升的水中;配置酸洗溶液:采用90g的氢氟酸和450g的硝酸混合后,溶解于I升的水中外,其余与实施例一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TC4钛合金热成形中氧化皮去除工艺方法,其特征在于包括以下步骤:1)配置碱洗溶液:采用500~700g的氢氧化钠和150?~250g的亚硝酸钠混合后,溶解于1升的水中;2)配置酸洗溶液:采用10~90g的氢氟酸和300?450g的硝酸混合后,溶解于1升的水中;3)将TC4钛合金热成形件放入配置好的碱洗溶液中,溶液温度为140~170℃,放置时间为1~4小时;4)取出TC4钛合金热成形件,用清水进行清洗;5)将TC4钛合金热成形件放入酸洗溶液中,在室温下浸泡1~4分钟,取出后清洗、吹干。

【技术特征摘要】
1.一种TC4钛合金热成形中氧化皮去除工艺方法,其特征在于包括以下步骤: 1)配置碱洗溶液:采用500 700g的氢氧化钠和150 250g的亚硝酸钠混合后,溶解于I升的水中; 2)配置酸洗溶液:采用10 90g的氢氟酸和300-450g的硝酸混合后,溶解...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔永莲杨凌旭胡小锋孙福权沙春鹏张晓巍
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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