【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于助磨剂合成领域，涉及一种制备马来酸三异丙醇胺酯-丙烯酸钠高分子助磨剂的合成方法及工艺。
技术介绍
在水泥粉磨过程中，掺入一定量的助磨剂，利用助磨剂具有表面活性及电荷分散作用的特点，对物料表面进行物理化学改性，从而改善物料的易磨性，减轻颗粒之间的粘聚作用，提高球磨机内部物料的流动性，实现球磨机节能高产的目的。同时还可以在不增加粉磨时间的前提下，优化水泥颗 粒级配，提高水泥的比表面积，进而提高水泥的早期强度。水泥助磨剂分液体和粉体两大类，液体助磨剂因掺加量小、计量方便而成为目前市场的主流产品。在液体助磨剂中又以复配助磨剂产品为主，复配助磨剂由胺类，醇胺类等单一小分子掺配无机盐、糖蜜或木质素磺酸盐等复合而成。这类产品一般能提高助磨效果10%左右，短期力学强度提高5 10%，但其有效掺量高，不仅提高了水泥的成本，也使得水泥性能稳定性下降。由于复配助磨剂产品的成分复杂，助磨效果不稳定，大部分产品中含盐量大，对水泥性能有一定负面影响。因此高分子合成助磨剂将成为未来助磨剂的发展方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于通过优化助磨剂生产工艺及配方，进而大幅降低助磨剂的有效掺量及生产成本，提供一种醇胺酯-羧酸共聚物高分子助磨剂及其制备方法。本专利技术的技术方案是:以丙烯酸、三异丙醇胺、马来酸酐、氢氧化钠为原料，合成醇胺酯-羧酸共聚物高分子助磨剂，其高分子化合物是用下列通式表示:
【技术保护点】
一种聚醇胺酯?羧酸的高分子助磨剂的合成方法，其特征在于：（1）按原料摩尔配比称取丙烯酸、三异丙醇胺、马来酸酐，丙烯酸∶?马来酸酐∶?三异丙醇胺=1.6?2.4∶?0.8?1.2∶?1；（2）在装有磁力搅拌器、冷凝管、温度计及水浴加热的容器中，按以上摩尔配比加入马来酸酐与三异丙醇胺，加热搅拌2h后，冷却，用去离子水将酯化产物稀释至质量浓度为40%?60%，得到溶液1；（3）用NaOH溶液将丙烯酸中和至pH=8，并加蒸馏水将该溶液稀释至含丙烯酸质量浓度为30%?40%，得到溶液2；（4）按马来酸酐与丙烯酸的摩尔比1：1，称取溶液2加入到溶液1中，加热至恒温80?90℃；（5）滴加引发剂过硫酸铵于步骤（4）溶液中，同时继续补充滴加溶液２直至滴加完为止，引发剂的物质的量为丙烯酸与马来酸酐物质的量之和的1?4%，滴加时间控制在2?3小时内滴加完毕，继续搅拌反应1?2小时；（6）将所得产物中和，再加水稀释至固含量为20%?40%，所得淡黄色液体即为本专利技术的聚醇胺酯?羧酸的高分子助磨剂。
【技术特征摘要】
1.一种聚醇胺酯-羧酸的高分子助磨剂的合成方法，其特征在于: (1)按原料摩尔配比称取丙烯酸、三异丙醇胺、马来酸酐，丙烯酸:马来酸酐:三异丙醇胺=1.6-2.4: 0.8-1.2:1; (2)在装有磁力搅拌器、冷凝管、温度计及水浴加热的容器中，按以上摩尔配比加入马来酸酐与三异丙醇胺，加热搅拌2h后，冷却，用去离子水将酯化产物稀释至质量浓度为40%-60%，得到溶液I ; (3)用NaOH溶液将丙烯酸中和至pH=8，并加蒸馏水将该溶液稀释至含丙烯酸质量...
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