一种用于加工超长工件的机床制造技术

本发明专利技术涉及的是一种用于加工超长工件的机床，包括工件床身和走台床身，工件床身和走台床身平行并列布置，工件床身置有床头箱和尾座箱，床头箱置有动力头，床头箱和尾座箱分别装有床头箱驱动电机和尾座箱驱动电机且其主轴为空心轴，空心轴由主轴电机驱动旋转；床头箱驱动电机和尾座箱驱动电机驱动床头箱和尾座箱在导轨上作快速或进给移动；走台床身上置有一个走台，走台左右两侧安装刀架溜板及带磨头的磨头溜板。本发明专利技术可将工件固定或旋转时的车、磨、铣、钻、拉铰及挤光等加工工序一次完成，加工时不需多次调移工件、重新装卡、找正，保证加工工件设计精度，尤其是工件外圆和内孔中心线同轴度的精度要求；省时、省力，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域所用的机床，特别是一种用于加工超长工件的机床。
技术介绍
机床是常用机械加工设备，目前机床的种类很多，以其加工方式分为车床、铣床、磨床等，以其机床床身设置方式分为一体式与分体式的，一般来说，液压缸的加工工序都是在多种一体式机床上分别进行加工的，一体式机床的工件与刀架置于一个机床床身上，因此加工的工件受工件外径尺寸及长度的限制，长度在6米以下的液压缸可以在一体式机床上加工。液压缸两大主要部件的加工工序可分为1、加工液压缸体即内孔找正粗车削、精车削镗内孔、车端面、车端面内螺纹、挤压内孔；2、加工活塞杆即在保证壁厚均匀条件下定位粗车外圆、精车外圆、磨削外圆等。传统加工方法是将工件在车、磨、铣、拉挤设备上分别完成各自工序。因此对于长度在6米以下的小型缸体，由于工件体积小、重量轻，装卸方便，这样的加工方法可以提高加工效率，其形位公差、同心度相对容易控制，而且也容易达到精度要求。而目前的加工机床虽然有工件床身和走台床身有平行并列分置式的，但因床头箱是固定不动，加工工件长度受到床身的限制，只能对工件完成一道工序加工，不能在一个机床上同时完成对工件外径进行车削、磨削、铣削本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工超长工件的机床，包括工件床身（３）和走台床身（２５），工件床身（３）和走台床身（２５）平行并列布置，工件床身（３）上置有床头箱（９）和尾座箱（１７），其特征在于：床头箱（９）的左侧置有动力头（５），床头箱（９）和尾座箱（１７）分别装有床头箱驱动电机（２９）、尾座箱驱动电机（２７）且其主轴为空心轴，空心轴由主轴电机（８）驱动旋转；由床头箱驱动电机（２９）和尾座箱驱动电机（２７）驱动床头箱（９）和尾座箱（１７）在导轨上作快速或进给移动；走台床身（２５）上置有一个走台（２１），走台（２１）左右两侧安装刀架溜板（２０）及带磨头（２８）的磨头溜板（２２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星海，
申请(专利权)人：刘星海，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]