一种回收沥青砼再生利用技术制造技术

本发明专利技术涉及一种回收沥青砼再生利用技术，包括如下工艺步骤：1）将铣刨沥青砼废料进行清洗；2）清洗后的铣刨沥青砼废料进行热解，热解温度为200℃，时间为10-15分钟；3）将热解后的废旧沥青和废旧矿料分离；4）废旧沥青通过过滤器过滤；5）在过滤后的废旧沥青中加入占过滤后废旧沥青总量分别为1.5-3%的乳化剂、0.2%的胶乳、0.5-1%的沥青油、0.5%的促进剂、0.3%的防老剂和0.3%-0.4%碳黑，上述百分数均为质量百分数；6）将步骤5）的原料在温度170℃～180℃拌和均匀；拌和时间为8～10s，形成回收沥青；7）步骤6）的回收沥青和步骤3）的废旧矿料在间歇式沥青拌和机拌制，拌和温度170℃～180℃混合，搅拌50～60s；即得回收沥青砼；8）回收沥青砼出场温度为175℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浙青砼，特别涉及一种回收浙青砼再生利用技术，属于道路建设领域。
技术介绍
随着城市化的建设发展，对一些旧的公路进行大量的翻修改建，造成了很多废旧的浙青砼。对于这些废旧的浙青砼通常稍加处理作为建筑公路的底料或作为建筑垃圾扔掉。由于作为公路底料对公路的质量有影响，所以多数作为垃圾扔掉，这样不仅造成资源浪费，也造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种回收浙青砼再生利用技术，它能使废旧的浙青砼还原再生，重新被利用，减少了资源浪费和对环境的污染。本专利技术的技术方案是设计一种回收浙青砼再生利用技术，其特征是:该技术包括如下工艺步骤: 1)将铣刨浙青砼废料进行清洗； 2)清洗后的铣刨浙青砼废料进行热解，热解温度为200°C，时间为10-15分钟； 3)将热解后的废旧浙青和废旧矿料分离； 4)废旧浙青通过过滤器过滤； 5)在过滤后的废旧浙青中加入占过滤后废旧浙青总量分别为1.5-3%的乳化剂、0.2%的胶乳、0.5-1%的浙青油、0.5%的促进剂、0.3%的防老剂和0.3%-0.4%碳黑，上述百分数均为质量百分数； 6)将步骤5)的原料在温度170°C 180°C拌和均匀；拌和时间为8 10s，形成回收浙青; 7)步骤6)的回收浙青和步骤3)的废旧矿料在间歇式浙青拌和机拌制，拌和温度170°C 180°C混合，搅拌50 60s ;即得回收浙青砼； 8)回收浙青砼出场温度为175°C。所述的乳化剂为阳离子改性浙青乳化剂802S或十六烷基三甲基溴化胺。所述的防老剂D为防老剂D。所述的促进剂为促进剂TT。所述的间歇式浙青拌和机拌的拌合能力不小于240t/h。所述的回收浙青轮在施工中的应用:I)清扫基面；2)回收浙青轮出场温度检测；3)回收浙青砼的运输；4)回收浙青砼摊铺；5)回收浙青砼碾压；6)路面成型后检测。本专利技术的有益效果是:本专利技术的再生利用技术能使废旧的浙青砼还原再生，重新被利用，减少了资源浪费和对环境的污染。通过添加促进剂用以提高浙青的活性；防老剂有效的延长浙青的老化，用乳化剂增加浙青的流动性，保证浙青和矿料充分混合，添加浙青油、胶乳及碳黑进一步保证回收浙青砼在施工中达到路面施工要求。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限定。具体实施例方式实施例1 一种回收浙青砼再生利用技术包括如下工艺步骤: 1)将铣刨浙青砼废料进行清洗； 用铣刨机铣削损坏的旧铺层3-5cm，将铣削下的浙青砼废料用水喷洒清洗，清除杂质； 2)清洗后的铣刨浙青砼废料放入浙青加热罐进行热解，热解温度为200°C，时间为10-15分钟； 3)将热解后的废旧浙青和废旧矿料分离； 4)废旧浙青通过过滤器过滤；滤出杂质； 5)在过滤后的废旧浙青中加入占过滤后废旧浙青总量分别为2%的乳化剂、0.2%的胶乳、0.8%的浙青油、0.5%的促进剂ΤΤ、0.3%的防老剂D和0.35%碳黑，上述百分数均为质量百分数；即:1000kg的过滤后废旧浙青中加入20kg的乳化剂、2kg的胶乳、8kg的浙青油、5kg的促进剂TT (中文名:二硫化四甲基秋兰姆，分子式:C6H12N2S4X3kg的防老剂D (中文名:N-苯基-2-萘胺，分子式=C16H13N)和3.5kg的％碳黑；乳化剂为阳离子改性浙青乳化剂802S，上述试剂市场上均有销售； 6)将步骤5)的原料在温度170 °C 180°C拌和均匀；拌和时间为8 10s，形成回收浙青；该浙青经检测满足表I的性能指标。 表I 浙青性能指标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收沥青砼再生利用技术，其特征是：该技术包括如下工艺步骤：1）将铣刨沥青砼废料进行清洗；2）清洗后的铣刨沥青砼废料进行热解，热解温度为200℃，时间为10?15分钟；3）将热解后的废旧沥青和废旧矿料分离；4）废旧沥青通过过滤器过滤；5）在过滤后的废旧沥青中加入占过滤后废旧沥青总量分别为1.5?3%的乳化剂、0.2%的胶乳、0.5?1%的沥青油、0.5%的促进剂、0.3%的防老剂和0.3%?0.4%碳黑，上述百分数均为质量百分数；6）将步骤5）的原料在温度170℃～180℃拌和均匀；拌和时间为8～10s，形成回收沥青；7）步骤6）的回收沥青和步骤3）的废旧矿料在间歇式沥青拌和机拌制，拌和温度170℃～180℃混合，搅拌50～60s；即得回收沥青砼；?8）回收沥青砼出场温度为175℃。

【技术特征摘要】
1.一种回收浙青砼再生利用技术，其特征是:该技术包括如下工艺步骤: 1)将铣刨浙青砼废料进行清洗； 2)清洗后的铣刨浙青砼废料进行热解，热解温度为200°C，时间为10-15分钟； 3)将热解后的废旧浙青和废旧矿料分离； 4)废旧浙青通过过滤器过滤； 5)在过滤后的废旧浙青中加入占过滤后废旧浙青总量分别为1.5-3%的乳化剂、0.2%的胶乳、0.5-1%的浙青油、0.5%的促进剂、0.3%的防老剂和0.3%-0.4%碳黑，上述百分数均为质量百分数； 6)将步骤5)的原料在温度170°C 180°C拌和均匀；拌和时间为8 10s，形成回收浙青; 7)步骤6)的回收浙青和步骤3)的废旧矿料在间歇式浙青拌和机拌制，拌和温度170°C 180°C混合，搅拌50 60s ;即得...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安莉，赵海，
申请(专利权)人：陕西美通路面材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：