一种废旧塑胶与回收沥青砼合成再生利用技术制造技术

技术编号:8732485 阅读:225 留言:0更新日期:2013-05-26 10:50
本发明专利技术涉及一种废旧塑胶与回收沥青砼合成再生利用技术,其特征是:它是将废旧塑胶回收利用制成橡胶颗粒,橡胶颗粒再与回收的回收沥青砼按质量比1:5.6通过橡胶沥青的加工设备进行混比形成再生后的废旧塑胶改性沥青砼。它是充分的利用了废旧塑胶和废旧的沥青砼,避免资源浪费,对环境的污染,节约成本,同时,也解决了现有沥青砼铺设的公路存在的易老化、容易造成路面反射裂缝,使用过程中产生开裂、唧浆、松散等严重影响了路面的使用功能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浙青砼,特别涉及一种废旧塑胶与回收浙青砼合成再生利用技术,属于道路建设领域。
技术介绍
浙青轮(英文:bituminous concrete)俗称浙青混凝土,经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用浙青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。使用浙青砼铺设的公路存在成本高、易老化、容易造成路面反射裂缝,使用过程中产生开裂、唧浆、松散等破坏现象,严重影响了路面的使用功能。特别是夏季高温季节,浙青路面容易产生车辙的结构层次为中面层,当浙青路面的温度达到60°C时,浙青开始软化,混凝土的强度降低,在高速、重载的车轮作用下,路面容易产生车辙,使路面平整度变差,降低路面的耐久性。虽然也有橡胶浙青应用在铺设的公路技术中,但由于橡胶浙青所用的橡胶屑为高天然橡胶含量的橡胶屑,其成本过高,并造成资源浪费。同时,随着城市化的建设发展,对一些旧的公路进行大量的翻修改建,造成了很多废旧的浙青砼;对于这些废旧的浙青砼通常稍加处理作为建筑公路的底料或作为建筑垃圾扔掉。由于作为公路底料对公路的质量有影响,所以多数作为垃圾扔掉,这样不仅造成能源浪费,也造成环境污染。现今废旧塑胶产品很多,如橡胶地板,它是一种环保地板,其材料都是无毒无害的环保材料及高分子环保材料。橡胶地板广泛用于居家阳台、厨房、客厅、卧室、洗手间娱乐活动场所、健身房、训练馆、舞台微机房、变电所、精密仪器制造存放声所火柴厂、烟花爆竹厂、国防弹药库、军舰防滑甲板办公室、写字楼、别墅区人行步道轮船防滑步道托儿所、幼儿园、老年人活动中心、在中型儿童游乐场馆浴池、游泳馆、按摩室、医疗单位购物中心精品间、柜台内巡售步道各种社交场合的迎宾楼道、门厅、贵宾室球场、体育跑道屋顶防水球场有减震要求的货场。在我国生产和使用橡胶弹性地板是近几年刚兴起的,但发展速度和用量急剧增加,而且每年以20%的速度递增。如何利用废旧塑胶和废旧的浙青砼,并在避免资源浪费,节约成本的同时,又能解决上述浙青砼铺设的公路存在问题,是目前一个新的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种废旧塑胶与回收浙青砼合成再生利用技术,它是充分的利用了废旧塑胶和废旧的浙青砼,避免资源浪费,对环境的污染,节约成本,同时,也解决了现有浙青砼铺设的公路存在的易老化、容易造成路面反射裂缝,使用过程中产生开裂、唧浆、松散等严重影响了路面的使用功能的问题。本专利技术的技术方案是设计一种废旧塑胶与回收浙青砼合成再生利用技术,其特征是:它是将废旧塑胶回收利用制成橡胶 颗粒,橡胶颗粒再与回收的回收浙青砼按质量比1:5.6通过橡胶浙青的加工设备进行混比形成再生后的废旧塑胶改性浙青砼。所述的橡胶颗粒的是由重量百分数为91-93%废旧轮胎颗粒或废旧的橡胶地板颗粒、3-5%碳黑、1-3%碳酸钙和2%促进剂DM混合而成,所述的废旧轮胎颗粒或废旧的橡胶地板颗粒过25目筛。所述的回收浙青砼的制备方法是: 1)将铣刨浙青砼废料进行清洗; 2)清洗后的铣刨浙青砼废料进行热解,热解温度为200°C,时间为10-15分钟; 3)将热解后的废旧浙青和废旧矿料分离; 4)废旧浙青通过过滤器过滤; 5)在过滤后的废旧浙青中加入占过滤后废旧浙青总量分别为1.5-3%的乳化剂、0.2%的胶乳、0.5-1%的浙青油、0.5%的促进剂、0.3%的防老剂和0.3%-0.4%碳黑,上述百分数均为质量百分数; 6)将步骤5)的原料在温度170°C 180°C拌和均匀;拌和时间为8 10s,形成回收浙青; 7)步骤6)的回收浙青和步骤3)的废旧矿料在间歇式浙青拌和机拌制,拌和温度170°C 180°C混合,搅拌50 60s ;即得回收浙青砼; 8)回收浙青砼出场温度为175°C。所述的废旧塑胶改性浙青砼的制备工艺是: 1)将废旧塑胶回收利用制成橡胶颗粒与回收浙青砼按质量比1:5.6的比例通过橡胶浙青的加工设备进行混比形成橡胶浙青; 2)经拌和楼,搅拌60min后,加热除尘后橡胶浙青烘干加热至165°C; 3)将加热至165oC的橡胶浙青输送高速剪切搅拌器拌合,并快速升温至192oC ;然后降温至182oC的环境下剪切,输送至反应罐进行至少45分钟的反应,并升温到200oC得到可以进行施工的废旧塑胶改性浙青砼; 4)橡胶浙青在45分钟的反应之后,如果4小时之内不使用,应停止加热,允许其自由冷却,但是在使用前需要再加热到规定的温度;橡胶浙青冷却后再加热到使用温度称为一个加热循环,橡胶浙青允许两个加热循环,并经检测达到黏度要求;如果黏度达不到设计要求范围,再额外添加10%的橡胶颗粒,并在规定的温度下混合45分钟生成废旧塑胶改性浙青砼。所述的废旧的橡胶地板颗粒为乙丙橡胶。所述的乳化剂为阳离子改性浙青乳化剂802S或十六烷基三甲基溴化胺;所述的防老剂D为防老剂D ;所述的促进剂为促进剂TT。本专利技术的有益效果是:本专利技术利用了废旧塑胶(废旧轮胎和废旧的橡胶地板)和废旧的浙青砼,减少了资源浪费和对环境的污染。通过添加促进剂用以提高浙青的活性;防老剂有效的延长浙青的老化,用乳化剂增加浙青的流动性,保证浙青和矿料充分混合,添加浙青油、胶乳及碳黑进一步保证回收浙青砼质量。乙丙橡胶的成本低,有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、性稳定性好、耐老化、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂等特点。同时弹性好,由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。本专利技术的再生技术解决了现有浙青砼铺设的公路存在的易老化、容易造成路面反射裂缝,使用过程中产生开裂、唧浆、松散等严重影响了路面的使用功能的问题。由于橡胶浙青路面的好坏也与碳黑有关,合理的加入碳黑保证了橡胶颗粒充分利用,同时达到路面施工要求性能要求;一定量的碳酸钙加入保证了橡胶颗粒不粘连,确保施工质量。工艺中明确了废旧塑胶改性浙青砼烘干加热温度、搅拌和反应时间确保废旧塑胶改性浙青砼的质量,其中60分钟的搅拌时间能使橡胶充分分散到浙青中,废旧塑胶改性浙青砼的性质比较稳定。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明,但不作为对本专利技术的限定。具体实施例方式实施例1 废旧塑胶改性浙青砼的制备工艺是: I)将废旧塑胶回收利用制成橡胶颗粒与回收浙青砼按质量比1:5.6的比例通过橡胶浙青的加工设备进行混比形成橡胶浙青; a )所述的废旧塑胶加工成的橡胶颗粒:由重量百分数为92%废旧的橡胶地板颗粒(或采用废旧轮胎颗粒)、4%碳黑、2%碳酸钙和2%促进剂DM (化学名称:2、2’ - 二硫代二苯并噻唑)混合组成,过25目筛。所述的废旧的橡胶地板颗粒为乙丙橡胶。表I废旧塑胶加工成的橡胶颗粒的物理技术指标本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种废旧塑胶与回收沥青砼合成再生利用技术,其特征是:它是将废旧塑胶回收利用制成橡胶颗粒,橡胶颗粒再与回收的回收沥青砼按质量比1:5.6通过橡胶沥青的加工设备进行混比形成再生后的废旧塑胶改性沥青砼。

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑胶与回收浙青砼合成再生利用技术,其特征是:它是将废旧塑胶回收利用制成橡胶颗粒,橡胶颗粒再与回收的回收浙青砼按质量比1:5.6通过橡胶浙青的加工设备进行混比形成再生后的废旧塑胶改性浙青砼。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑胶与回收浙青砼合成再生利用技术,其特征是:所述的橡胶颗粒的是由重量百分数为91-93%废旧轮胎颗粒或废旧的橡胶地板颗粒、3-5%碳黑、1-3%碳酸钙和2%促进剂DM混合而成,所述的废旧轮胎颗粒或废旧的橡胶地板颗粒过25目筛。3.根据权利要求1所述的一种废旧塑胶与回收浙青砼合成再生利用技术,其特征是:所述的回收浙青砼的制备方法是: 1)将铣刨浙青砼废料进行清洗; 2)清洗后的铣刨浙青砼废料进行热解,热解温度为200°C,时间为10-15分钟; 3)将热解后的废旧浙青和废旧矿料分离; 4)废旧浙青通过过滤器过滤; 5)在过滤后的废旧浙青中加入占过滤后废旧浙青总量分别为1.5-3%的乳化剂、0.2%的胶乳、0.5-1%的浙青油、0.5%的促进剂、0.3%的防老剂和0.3%-0.4%碳黑,上述百分数均为质量百分数; 6)将步骤5)的原料在温度170°C 180°C拌和均匀;拌和时间为8 10s,形成回收浙青; 7)步骤6)的回收浙青和步骤3)的废旧矿料在间歇式浙青拌和机拌制,拌和温度170°C 180°C混合,搅拌50 60s ;即得回收浙青...

【专利技术属性】
技术研发人员:李安莉赵海
申请(专利权)人:陕西美通路面材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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