低能耗隔热保温冲天炉及岩棉生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种既具有能耗低、又具有隔热保温效果好，同时适用于高性能岩棉生产的低能耗隔热保温冲天炉及岩棉生产工艺，包括上料系统、冲天炉、离心机、高速输送机构、打褶机、加压机、固化炉，过渡输送机、冷却输送机、纵切输送机、碎边输送机、测长输送机、前皮带输送机、横切飞锯、后皮带输送机、铡刀、收尘装置及末尾输送机，所述冲天炉炉膛内壁金属表面涂复厚度为10mm-12mm、耐2000℃高温的隔热保温涂料层，将玄武岩加入低能耗隔热保温冲天炉熔融，原料的熔融温度控制在为1680℃-1720℃，冲天炉采用热风助燃气体且气体预热温度为120℃-130℃，提高熔化比率，降低焦比，提高炉温，使生产出的岩棉纤维平均直径为4μm，长度为35mm～45mm且柔韧性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种既具有能耗低、又具有隔热保温效果好，同时适用于高性能岩棉生产的低能耗隔热保温冲天炉及岩棉生产工艺，属冲天炉及岩棉制造领域。
技术介绍
现有国内用于岩棉生产的冲天炉其基本构造是由燃烧段(炉膛)、预热段、烟囱、三大部分组成。炉体内壁与外壁是由二层钢板通过加强筋焊接而成一体，中间通水隔绝热量与外界的传导，炉膛内壁是金属材料。其不中之处:一是由于炉膛内壁金属直接与燃料接触，部分热量通过内壁金属被循环水带走，总体热量损失大；二是采用通过冲天炉尾气与冷空气热交换得到的热空气作为助燃气体，由于温度低导致炉内升温速度慢，燃料燃烧不充分，致使生产出来的岩棉纤维短粗、柔韧性及弹性差。
技术实现思路
设计目的:避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既具有能耗低、又具有隔热保温效果好，同时适用于高性能岩棉生产的低能耗隔热保温冲天炉及岩棉生产工艺。设计方案:为了实现上述设计目的。本申请一是通过在冲天炉炉膛内壁金属表面涂复厚度为8-12mm厚的HX-012/1800耐2000°C高温隔热保温涂料层，由于该高温隔热保温涂料层由航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有耐高温、防水、防火、防腐、耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低能耗隔热保温冲天炉，包括冲天炉，其特征是冲天炉炉膛内壁金属表面涂复厚度为8mm?12mm、耐2000℃高温的隔热保温涂料层。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗隔热保温冲天炉，包括冲天炉，其特征是冲天炉炉膛内壁金属表面涂复厚度为8mm-12mm、耐2000°C高温的隔热保温涂料层。2.根据权利要求1所述的低能耗隔热保温冲天炉，其特征是:冲天炉炉膛内壁金属表面涂复厚度为8mm、耐2000°C高温的隔热保温涂料层。3.根据权利要求1所述的低能耗隔热保温冲天炉，其特征是:冲天炉炉膛内壁金属表面涂复厚度为9mm、耐2000°C高温的隔热保温涂料层。4.根据权利要求1所述的低能耗隔热保温冲天炉，其特征是:冲天炉炉膛内壁金属表面涂复厚度为10mm、耐2000°C高温的隔热保温涂料层。5.根据权利要求1所述的低能耗隔热保温冲天炉，其特征是:冲天炉炉膛内壁金属表面涂复厚度为11mm、耐2000°C高温的隔热保温涂料层。6.根据权利要求1所述的低能耗隔热保温冲天炉，其特征是:冲天炉炉膛内壁金属表面涂复厚度为12mm、耐2000°C高温的隔热保温涂料层。7.一种采用低能耗隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐康辉，王俊扬，苗妙龙，舒齐阳，宋友亮，林涛，陈湘伟，
申请(专利权)人：杭州新纪元安全产品有限公司，
类型：发明
国别省市：