棉针织物的小样仿色工艺制造技术

本发明专利技术公开一种棉针织物的小样仿色工艺，主要针对传统小样染色工艺造成小样的色相与大样的色相重现性较低而设计。本发明专利技术棉针织物的小样仿色工艺，包括小样浸泡处理步骤、染液配置步骤、助剂添加步骤以及染色处理步骤，其中在助剂添加步骤中，向高温型染料染液或中色染液或深色染液中一次性加入第一预定量的元明粉及第二预定量的纯碱，或向浅色染液中第一次加入第一预定量的元明粉及占第二预定量1/3的纯碱，在所述浅色染液进行染色处理步骤过程中，所述染液为35-40℃时，第二次加入占所述第二预定量2/3的纯碱。本发明专利技术能够有效提高棉针织物的染色小样与大样重现性，提高大样染色的一次成功率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种棉针织物的小样仿色工艺，主要针对传统小样染色工艺造成小样的色相与大样的色相重现性较低而设计。本专利技术棉针织物的小样仿色工艺，包括小样浸泡处理步骤、染液配置步骤、助剂添加步骤以及染色处理步骤，其中在助剂添加步骤中，向高温型染料染液或中色染液或深色染液中一次性加入第一预定量的元明粉及第二预定量的纯碱，或向浅色染液中第一次加入第一预定量的元明粉及占第二预定量1/3的纯碱，在所述浅色染液进行染色处理步骤过程中，所述染液为35-40℃时，第二次加入占所述第二预定量2/3的纯碱。本专利技术能够有效提高棉针织物的染色小样与大样重现性，提高大样染色的一次成功率，降低生产成本。【专利说明】棉针织物的小样仿色工艺
本专利技术涉及一种棉针织物的小样仿色工艺。
技术介绍
影响织物小样仿色与大样重现性的因素有很多，例如浴比、时间、温度、染化料、织物前处理、染色工艺等。我国众多纺织企业都力争做到消除上述各项因素的影响，尤其强调织物小样仿色工艺与大样染色工艺的一致性。特别是在棉针织物活性染料仿色中普遍存在小样仿色的色相与大样染色的色相的重现性不足70%的现象，造成这一结果的原因是:1、小样仿色设备与大样染色设备的染色过程中不同，小样仿色是染液在染杯等染色容器中晃动，而织物在完全浸没在染液中轻微的晃动；而大样染色是染液喷射溢流在织物上，织物同时以顺时针方向激烈的运动，织物不同的运动造成了染液吸附率、渗透率、扩散率及固色率的不同，一丝不苟的执行同样的染色工艺，其色相却相差很大。2、有些织物成品是需要染料混拼才能制成，染料配伍性及加盐、加碱的时机会直接影响到小样仿色与大样染色的色相重现性，在传统的小样仿色工艺中，需要先加染料，织物在染液中进行染色过程中采用分段加盐、加碱法，因此极力追求小样仿色工艺与大样染色工艺的一致性，只能起到事倍功半的效果。因此，传统的小样仿色工艺，易造成小样的色相与大样的色相重现性较低、大样的修色率较高的状况，同时造成了大样的生产效率较低、生产成本增大、产品竞争力下降的状况，为改善上述状况，对小样仿色工艺进行重新调整，从而提高小样仿色与大样染色的色相重现性是目前纺织领域技术人员需要解决的难题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种能够有效提高棉针织物的染色小样与大样重现性的棉针织物的小样仿色工艺。为达到上述目的，本专利技术棉针织物的小样仿色工艺，至少包括小样浸泡处理步骤、染液配置步骤、助剂添加步骤以及染色处理步骤，其中所述染液配置步骤包括将中温型活性染料配置成中色染液或深色染液，或将高温型活性染料配置成高温型染料染液；所述助剂添加步骤包括向所述染液配置步骤配置成的所述染液中一次性加入第一预定量的元明粉和第二预定量的纯碱。进一步地，将所述助剂添加步骤处理后的所述中色染液或所述深色染液进行所述染色处理步骤，具体包括:将盛有所述中色染液或所述深色染液的染杯放入染色机中，所述染色机以35-40°C运转4-8分钟；取出所述染杯加入进行所述小样浸泡处理步骤后的棉针织物，使所述棉针织物完全浸没在所述中色染液或所述深色染液中；再将所述染杯放入所述染色机中，所述染色机以35-40°C运转25-35分钟；根据预设的升温速率将所述染色机以35_40°C升温至55_65°C，保温45_60分钟；所述染色机停机，所述染色处理步骤结束。具体地，所述染色机为常温震荡式染色机。进一步地，将所述助剂添加步骤处理后的所述高温型染料染液进行所述染色处理步骤，具体包括:将盛有所述高温型染料染液的染杯放入染色机中，所述染色机以35-40°C运转4-8分钟；取出所述染杯加入进行所述小样浸泡处理步骤后的棉针织物，使所述棉针织物完全浸没在所述高温型染料染液中；再将所述染杯放入所述染色机中，所述染色机以35_40°C运转15-25分钟；根据预设的升温速率将所述染色机以35_40°C升温至80_85°C，保温30-60分钟；所述染色机停机，所述染色处理步骤结束。具体地，所述染色机为常温震荡式染色机。为达到上述目的，本专利技术棉针织物的小样仿色工艺，至少包括小样的浸泡处理步骤、染液配置步骤、助剂添加步骤以及染色处理步骤，其中所述染液配置步骤包括将中温型活性染料配置成浅色染液；所述助剂添加步骤包括向所述染液配置步骤配置成的所述染液中第一次加入第一预定量的元明粉和占第二预定量1/3的纯碱；所述染色处理步骤包括所述助剂添加步骤处理后的所述染液为35-40°C时，向所述染液中第二次加入占第二预定量2/3的纯碱。进一步地，将所述助剂添加步骤处理后的所述浅色染液进行所述染色处理步骤，具体包括:将盛有所述浅色染液的染杯放入染色机中，所述染色机以35_40°C运转4-8分钟；取出所述染杯加入进行所述小样浸泡处理步骤后的所述棉针织物，使所述棉针织物完全浸没在所述浅色染液中；再将所述染杯放入所述染色机中，所述染色机以35_40°C运转10-15分钟；取出所述染杯第二次加入占第二预定量2/3的纯碱进行充分摇匀；再将所述染杯放入所述染色机中，所述染色机以35_40°C运转15-25分钟；根据预设的升温速率将所述染色机以35_40°C升温至55_65°C，保温25_35分钟；所述染色机停机，所述染色处理步骤结束。具体地，所述染色机为常温震荡式染色机。本专利技术棉针织物的小样仿色工艺，调整了添加元明粉和加纯碱的时机，在采用中温型活性染料配置的中色、深色染液中，或采用高温型活性染料配置的高温型染料染液中，一次性加入第一预定量的元明粉和第二预定量的纯碱，之后再进行棉针织物的染色处理步骤；或在采用中温型染料配置的浅色染液中，第一次加入第一预定量的元明粉和占第二预定量1/3的纯碱，在进行染色处理步骤过程中，向所述浅色染液中第二次加入占第二预定量2/3的纯碱。本专利技术棉针织物的小样仿色工艺，能够有效提高活性染料对棉针织物的染色小样与大样的重现性，进而使大样染色的一次成功率提高约20%，间接地实现节能减排约25%，生产成本降低约20%。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术棉针织物的小样仿色工艺实施例1的流程图；图2是本专利技术棉针织物的小样仿色工艺实施例2的流程图；图3是本专利技术棉针织物的小样仿色工艺实施例4的流程图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本专利技术做进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例中棉针织物的小样仿色工艺针对高温型活性染料进行染色，所述工艺流程如下:小样浸泡处理步骤:精确称量干燥的前处理好的棉针织物若干块，将所述棉针织物以1:10的浴比放入不锈钢杯中浸泡，再将所述不锈钢杯放在电磁炉中加热至80°C，10分钟后将所述棉针织物用冷水冲洗，拧干摊平做到潮湿度一致。染液配置步骤:采用高温型活性染料配置成规定浓度的高温型染料染液，具体步骤如下:(I)依据处方精确称量高温型活性染料加入到50ml的烧杯中，用40°C的温开水化开染料并用搅拌棒搅匀。(2)把烧杯中的染液通过搅拌棒倒入具有准确定量的容量瓶中，用水把烧杯以及搅拌棒冲洗干净，并将冲洗后的水加入到所述容量瓶中，补充水至容量瓶刻度线。(3)按紧所述容量瓶的瓶盖，把容量瓶倒置，上下左右的进行摇匀，这样规定浓度的高温型染料染液就配置好了。助剂添加步骤:依据需要取一定量的所述高温型染料染液至染杯中，向所述染杯中一次性加入助染剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉针织物的小样仿色工艺，其特征在于：至少包括小样浸泡处理步骤、染液配置步骤、助剂添加步骤以及染色处理步骤，其中所述染液配置步骤包括将中温型活性染料配置成中色染液或深色染液，或将高温型活性染料配置成高温型染料染液；所述助剂添加步骤包括向所述染液配置步骤配置成的所述染液中一次性加入第一预定量的元明粉和第二预定量的纯碱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳维华，
申请(专利权)人：际华三五四三针织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13