当前位置: 首页 > 专利查询>宋朋泽专利>正文

超细玄武岩连续纤维生产系统技术方案

技术编号:8374101 阅读:191 留言:0更新日期:2013-03-01 03:59
本实用新型专利技术提供一种超细玄武岩连续纤维的生产系统,该系统依次包括粉碎单元、除铁单元、清洗单元、调配单元、熔化单元、浸润单元、拉丝单元。最终得到超细玄武岩连续纤维。本实用新型专利技术系统降低玄武岩连续纤维的生产成本,从而更加适于实用,使得玄武岩纤维的工业化量产变成可能,具有产业上的利用价值。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种玄武岩纤维的生产系统,特别是涉及一种超细玄武岩连续纤维生产系统
技术介绍
玄武岩是一种地下岩浆从火山中喷出或从地表裂隙中溢出凝结形成的火成岩。玄武岩的主要成分是硅铝酸钠或硅铝酸钙,二氧化硅的含量大约是45-52%,还含有较高的氧化铁和氧化镁,是一种细粒致密的黑色岩石。由于喷发时产生大量气孔,有时是大孔如杏仁状构造,后来中间常被其他矿物充填。玄武岩岩浆的黏度小,易于流动,形成很大的覆盖层,常形成广大的熔岩台地,所以分布很广。 玄武岩根据其成分不同可以分为拉斑玄武岩、碱性玄武岩、高铝玄武岩;按其结构不同可分为气孔状玄武岩、杏仁状玄武岩、玄武玻璃;按其充填矿物不同可分为橄榄玄武岩、紫苏辉石玄武岩等。没有被风化的玄武岩是黑色或暗绿色的致密岩石,由于其凝结后产生六方晶体节理,被风化后形成六方柱状,风化厉害可以形成黄褐色的玄武土,如果进一部被雨水淋滤,除去二氧化硅形成铝土矿。有的玄武岩气孔中还充填有铜、钴、硫磺等矿物。玄武岩是基性喷出岩的一种。成分相当于辉长岩。灰黑色。常具气孔状、杏仁状构造和斑状结构。斑晶为橄榄石、辉石、基性长石等;基质一般为细粒或隐晶质。按次要矿物的不同,可划分为橄榄玄武岩、紫苏辉石玄武岩等;按结构构造,可分为气孔状玄武岩、杏仁状玄武岩等;按化学成分和矿物成分,可分为高铝玄武岩、碱性玄武岩和拉斑玄武岩等。由于玄武岩浆粘度小,流动性大,喷溢地表易形成大规模熔岩流和熔岩被,但也有呈层状侵入体的,如岩床等。在高原地区常形成面积达数千至数十万平方千米的熔岩台地,有人称其为高原玄武岩,如印度的德干高原玄武岩。在海洋则构成海岭和火山岛。与之有关的矿产有铜、钴、硫黄、冰洲石、宝石等,其本身亦可作耐酸铸石原料。玄武岩连续纤维作为一种新型绿色环保原料出现于上世纪中期。从70年代起,美国和德国的科学家先后对玄武岩连续纤维的制备进行了大量的探究,但未能成功的实现生产化。乌克兰建筑材料工业部与当年设立的科研生产联合体,经过几十年的探索,终于在1985年成功的研制出了玄武岩纤维并实现工业化生产,玄武岩纤维直径为13um。迄今为止,经专家们的精心探研,玄武岩纤维的直径可达7um以左右。玄武岩纤维化学性稳定,具有良好的耐酸、耐碱性,使用温度范围大,力学性强,无毒,不易燃。而且具有优良的物理机械性能,拉伸强度、弹性模量及断裂伸长都比较大。在一些应用领域内完全可以替代玻璃纤维、碳纤维、高硅氧纤维、陶瓷纤维、芳纶及其他化学纤维等充当复合材料的增强体。目前经过多国专家20几年的不懈攻关,玄武岩纤维的制作工艺已经有了很大的提高,但仍然存在以下几点问题I.整个生产过程需要的成本较高。由于没有找到合适的炉体材料,导致炉体寿命短,单位成本提高。也是因炉体材料的原因,如保温做得好,炉体寿命就缩短,想延长炉体寿命就不敢将炉体做太好的保温层,导致加温过程中电耗过高。2.玄武岩纤维的性能不能够满足特定的工况条件的需求。玄武岩的化学成分基本上是稳定的,由于纤维直径决定了一定的物理性能,所以必须将玄武岩的熔融条件进行改变,也就是在其矿石中加入其他的成分。3.生产过程中的拉丝作业不稳定目前国内的一些玄武岩纤维生产企业,在生产中普遍存在纤维成型过程中作业不稳定,成纤不匀,号数不匀率难控制的问题,主要是因为炉窑在融化岩石的过程中,电极分布不匀,电流不匀,导致融化熔体不匀所造成。4.拉丝炉、漏板的寿命短,产量低 玄武岩纤维在熔化过程中的熔融温度要比普通玻纤高200多度,而岩石中又有很多金属铁的存在,还有很多的氧化物的不断挥发,对炉体和漏板有着极大的损伤,导致对两者的严重破坏。由此可见,上述现有的玄武岩连续纤维的生产方法显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有的玄武岩连续纤维的生产系统存在的缺陷,而提供一种新的超细玄武岩连续纤维的制备系统,所要解决的技术问题是降低玄武岩连续纤维的生产成本,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。生产的玄武岩连续纤维的直径更细,从而更加适于实用。本技术目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。超细玄武岩连续纤维生产系统,依次包括粉碎单元、除铁单元、清洗单元、调配单元、熔化单元、浸润单元、拉丝单元。所述除铁单元中溶液为无机酸。所述无机酸为盐酸、硫酸、硝酸和/或磷酸。所述调配单元中加入助溶剂,所述助溶剂为占混合原料总重O. l_15wt%,为粉石英、蜡石、高岭土、石灰石、白云石、纯碱、硼镁石、萤石和/或氧化钾中的一种或几种。所述熔化单元、浸润单元,拉丝单元在池窑中进行,所述池窑采用锆钢玉耐火材料制作炉体。所述拉丝单元主要由三部分组成熔化部,澄清部,作业部,由数块漏板同时生产。所述熔化部与澄清部之间装有钼金挡墙。所述拉丝单元采用钼金漏板拉丝。所述钼金漏板呈锥形。综上所述,本专利技术超细玄武岩连续纤维的生产系统具有下列优点I、成本低本技术的超细玄武岩连续纤维的生产成本能够控制在每吨4000-8000元人民币,比目前采用其他技术生产成本至少低50%以上。这是因为本专利技术采用了如下工艺,从而大幅降低了成本2、本系统生产的超细玄武岩连续纤维具有优异的耐候性和耐折性能由于本技术将普通的玄武岩矿石再加上其他有助于熔化和成纤的矿石一起进行熔化,既解决了熔融困难的问题,又进一步改善了纤维性能的问题。因此,本系统生产的纤维其耐折性是普通玄武岩连续纤维的5. 5倍,耐酸耐碱性分别提高了 2. 5倍3、本技术超细玄武岩连续纤维的单丝细度(直径)低于5um本技术采用了化学方法对原料进行筛选,使原料更纯洁,更易于熔化,从而使熔体更均匀,使得成纤性能更加容易,进而使得拉制出更细的纤维变成可能。4、本技术池窑的炉体寿命延长本技术采用的炉体材料不同,炉体设计更加科学,保温性能更好,使得炉体寿命可提高I. 5-3年,从而降低了成本投入。基于以上的优点,本技术提出的超细玄武岩连续纤维的生产系统能够真正达 到工业化大批量的生产,使得玄武岩纤维的工业化量产变成可能。综上所述,本系统特殊结构具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类的系统中未见有类似的设计公开发表或使用而确属创新,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且具有增进多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。附图说明图I所示的是本技术生产系统的示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的超细玄武岩连续纤维的生产系统详细说明。请参阅图I所示,本系统较佳实施例,其主要包括以下步骤I、选矿首先是对从矿山开采出的矿石进行破碎,加工成直径为5mm的碎石。2、矿石粉碎及过筛。将矿石磨碎成直径小于Imm的小块后洗净,继续将其精磨制成50目左右的粉末状。3、混合原料的除铁。除铁的过程中采用化学除铁法,经酸滤浙,在此过程中可产生一些有价值的贵金属。除铁过程中酸液的温度为45°C,酸液为浓度为40wt%的硫酸,除铁中也可以用盐酸、硝酸和磷酸等。4、洗料。酸洗除铁后,将分离后最后形成的矿石原料用清水清洗干净。5、混料。加入3. 5%的高岭土添加剂后,通过机械设备的自动混料、加本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种超细玄武岩连续纤维生产系统,其特征在于,依次包括粉碎单元、除铁单元、清洗单元、配料单元、熔化单元、浸润单元、拉丝单元。

【技术特征摘要】
1.一种超细玄武岩连续纤维生产系统,其特征在于,依次包括粉碎单元、除铁单元、清洗单元、配料单元、熔化单元、浸润单元、拉丝单元。2.根据权利要求I中所述的超细玄武岩连续纤维的生产系统,其特征在于,在池窑中进行熔化、浸润和拉丝,所述池窑采用锆钢玉耐火材料制作炉体。3.根据权利要求I中所述的超细玄武岩连续纤维的生产系统,其特征在于,所述拉丝单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋朋泽
申请(专利权)人:宋朋泽
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1