一种利用冲天炉烟气余热和炉渣生产固化渣岩棉的方法技术

一种利用冲天炉烟气余热和炉渣生产固化渣岩棉的方法，包括如下步骤：(1)炉渣制造冲天炉熔炼形成熔化炉渣；(2)热风空气生成冲天炉燃烧室产生的高温烟气进入空气换热器换热后，得到350℃～550℃的热风空气；(3)岩棉制造前述产生的熔化炉渣从炉内流出后，经离心喷棉机制成渣岩棉，前述得到的热风空气，通过除尘器净化后，均匀进入固化室内，将渣岩棉加热固化成型；渣岩棉经喷胶、铺放、加热固化、压轧、切割工序，制成渣岩棉产品。本发明专利技术工艺性能好，炉渣产品化利用，余热利用，资源综合利用，节能减排，降耗，成本低，投资回报率高，环境保护，社会效益与经济效益显著。可广泛应用于岩棉制造行业中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，可广泛应用于岩棉制造行业中。
技术介绍
现有的冲天炉炉渣，被当作废弃物丢掉，而且高温烟气热量白白浪费又污染环境。现有的生产岩棉的方法使用焦炭多、效率低、能耗高、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺性能好、炉渣产品化利用、余热利用、资源综合利用、节能减排、降耗、成本低、投资回报率高、环境保护、社会效益与经济效益显著的。为了达到上述目的，本专利技术，其特殊之处在于，包括如下步骤(I)炉渣制造 将低质炉料放入顶置式外热风冲天炉熔炼，流出碱度适宜的熔渣，经分渣器与铁液分流，形成可资源综合利用的熔化炉渣；(2)热风空气生成冲天炉燃烧室产生900°C 950°C的高温烟气，高温烟气余热进入空气换热器换热后，得到350°C 550°C的热风空气；(3)岩棉制造(3.1)前述产生的熔化炉渣从炉内流出后，经离心喷棉机制成渣岩棉，(3. 2)前述得到的350°C 550°C的热风空气，通过除尘器净化后，经放风支管送入设置在渣岩棉固化室下部的热风分配管，均匀进入固化室内，将渣岩棉加热固化成型；(3.3)渣岩棉经喷胶、铺放、加热固化、压轧、切割工序，制成渣岩棉产品。本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用冲天炉烟气余热和炉渣生产固化渣岩棉的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)炉渣制造将低质炉料放入顶置式外热风冲天炉熔炼，流出碱度适宜的熔渣，经分渣器与铁液分流，形成可资源综合利用的熔化炉渣；(2)热风空气生成冲天炉燃烧室产生900℃～950℃的高温烟气，高温烟气余热进入空气换热器换热后，得到350℃～550℃的热风空气；(3)岩棉制造(3.1)前述产生的熔化炉渣从炉内流出后，经离心喷棉机制成渣岩棉，(3.2)前述得到的350℃～550℃的热风空气，通过除尘器净化后，经放风支管送入设置在渣岩棉固化室下部的热风分配管，均匀进入固化室内，将渣岩棉加热固化成型；(3.3)渣岩棉经喷胶、铺放、加...

【技术特征摘要】
1. 一种利用冲天炉烟气余热和炉渣生产固化渣岩棉的方法，其特征在于，包括如下步骤 (1)炉渣制造 将低质炉料放入顶置式外热风冲天炉熔炼，流出碱度适宜的熔渣，经分渣器与铁液分流，形成可资源综合利用的熔化炉渣； (2)热风空气生成 冲天炉燃烧室产生900°C 950°C的高温烟气，高温烟气余热进入空气换热器换热后，得到350°C 550°C...

【专利技术属性】
技术研发人员：于仁先，
申请(专利权)人：青岛青力环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：