一种缓压装置制造方法及图纸

技术编号:8732189 阅读:182 留言:0更新日期:2013-05-25 18:07
本实用新型专利技术涉及用于湿纤维成型经过热压的纸板生产过程中的一种缓压装置。它包括热压机、柱塞油缸、储油箱、压力表,储油箱一端通过正向油管、反向油管和柱塞油缸连接,储油箱另一端连接副油泵、副油泵电机、主油泵、主油泵电机,正向油管和反向油管上设有上升电磁阀、下降电磁阀、溢流阀,单向阀。该装置能提高产品质量,减少电耗节约了能源,减少了热压机的磨损,减少了维修时间,降低了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于湿纤维成型经过热压的纸板生产过程中的一种缓压装置
技术介绍
使用植物纤维为原料,通过磨浆、湿抄成湿纸坯,然后经过热压成纸板。在这一流程中热压是一个重要过程,这个过程的关键设备是热压机,湿纸在热压机中经过高温高压进行脱水干燥成纸板。在实现这个过程中热压机需要闭合、保压、卸压,热压机的闭合、保压、卸压是由一台油泵向柱塞油缸注油使油缸上升和下降实现。油泵型号的选择是根据工艺要求和热压机的热压面积计算结果,现有这种装置的缺陷是油泵选择的型号满足工艺要求和热压机闭合所需时间短,但是闭合时压力大,因为此时湿纸坯水分在76±2%容易造成湿纸坯被压溃的现象,影响纸板质量,如果油泵选择的型号满足湿纸坯不被压溃,那么热压机闭合所需的时间长,产能低,能源消耗高生产成本高。
技术实现思路
:本技术目的在于:提供一种结构简单、降低生产成本、节约能源且提高产品质量的缓压装置。本技术的技术方案是:一种缓压装置,包括热压机、柱塞油缸、储油箱、压力表,储油箱一端通过正向油管、反向油管和柱塞油缸连接,储油箱另一端连接副油泵、副油泵电机、主油泵、主油泵电机,正向油管和反向油管上设有上升电磁阀、下降电磁阀、溢流阀,单向阀。本技术的优点是:1、提高了产品质量;2、减少电耗节约了能源,降低了生产成本;3、减少了热压机的磨损,减少了维修时间,降低了维修成本。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式如图1所示,它包括热压机1、柱塞油缸2、储油箱11、压力表14,储油箱11 一端通过正向油管12、反向油管13和柱塞油缸2连接,储油箱11另一端连接副油泵7、副油泵电机8、主油泵10、主油泵电机9,正向油管12和反向油管13上设有上升电磁阀3、下降电磁阀4、溢流阀5,单向阀6。工作时,热压机I开机启动,上升电磁阀3打开,主油泵10开始运行,从储油箱11抽油,通过正向油管12向柱塞油缸2下部注油,柱塞油缸2上部的油从反向油管13经过溢流阀5流进储油箱11,柱塞油缸2上升,热压机I快速闭合,柱塞油缸2压力达到设定的压力值、主油泵10停止运行、通过时间继电器转为副油泵7开始运行,从储油箱11抽油,通过正向油管12向柱塞油缸2下部注油,这时传递到湿纸坯上的压力比较缓和不会造成湿纸坯压溃的质量缺陷,柱塞油缸2压力达到工艺要求设定的压力值进行自动保压,完成工艺要求的保压时间后,下降电磁阀4打开,主油泵10开始运行,从储油箱11由油,通过反向油管13向柱塞油缸2上部注油,柱塞油缸2下部的油从正向油管12经过溢流阀5流进储油箱11,柱塞油缸2下降、热压机I打开、一个热压过程完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓压装置,包括热压机(1)、柱塞油缸(2)、储油箱(11)、压力表(14),其特征在于:储油箱(11)一端通过正向油管(12)、反向油管(13)和柱塞油缸(2)连接,储油箱(11)另一端连接副油泵(7)、副油泵电机(8)、主油泵(10)、主油泵电机(9),正向油管(12)和反向油管(13)上设有上升电磁阀(3)、下降电磁阀(4)、溢流阀(5),单向阀(6)。

【技术特征摘要】
1.一种缓压装置,包括热压机(I)、柱塞油缸(2)、储油箱(11)、压力表(14),其特征在于:储油箱(11) 一端通过正向油管(12)、反向油管(13)和柱塞油缸(2)连接,储油箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏冬云夏骄阳温胜华
申请(专利权)人:湖南广信电工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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